1). С помощта на скоби.
2). С zaplotki.
3). С ръкав.
Тези методи само от въжета от стомана въже.
Производство прашка контур чрез терминали.
Клипове могат да се използват за бързо производство на сапани и производството на временна прашка, но само ако те не се използват за превоз на товари вратовръзка и ги дърпа в дупките на стоки.
При инсталиране на скобите трябва да се спазват следните правила:
1) .От всяка линия трябва да бъде настроен на определен брой скоби, което зависи от диаметъра на въжето:
L (диапазон, етап) ≥ 6dk
ако DC = 20 mm, след което L ≥ 6 ≥ 20 милиметър х 120mm
3) .След последния клип трябва да се остави свободен край на въжето с дължина най-малко 6 диаметъра на въжето.
4) .Mezhdu второ и трето скоби трябва да са на етикет.
След производството линии изследвани и проверени. На изпит, обърнете внимание на разстоянието между челюстите, на свободния край на дължината на въжето и размера на контура.
Ако е имало никаква промяна, а след това след това върху етикета маркировката опаковани и линии, записани в "вестник на счетоводството и проверка на EGR и пакетиране."
Производство zaplotkoy прашка цикъл.
При производството zaplotkoy примка линия за всеки от нишките 6 е определен брой пункции, която зависи от диаметъра на въжето:
Последно пункция е наполовина на броя на въжета.
Например. във всяка верига се po36 проводници, след последната пункция е тъкани от проводници 18.
Това се прави, за да завърши zaplotku и да осигури плавен преход от zaplotki за въжето.
След производството линии изследвани и проверени. На изпит, обърнете внимание на zaplotku оставащите свободни краища на снопчета и размера на контурите.
Ако не е настъпил промяна, след това след това останалите краищата на нишките се режат, това място benzelnoy плитка тел маркировка върху етикета беше препълнена и линии, записани в "вестник на счетоводството и проверка на EGR и пакетиране."
Целта на testing- проведено с цел да се провери коректността на производството и качеството на ремонтите (верижни линии).
Следователно, след като линии са тествани след производството и след всеки ремонт (верига линии).
Редът на изпитване на клупове.
За да се тества примка взети натоварването на контрол, с тегло, което е с 25% по-Q примка.
Този товар е закачена на куката на подемни съоръжения (кран), с помощта на прашка. Се издига на височина от 50 100 mm. спрете и да се направи за 10 минути на експозиция. След този период, товарът се спуска към PS прашка кука (кран) се отстранява и да се проверят.
Ако линиите издържал теста, а след това направи съответното вписване в "вестник на регистрация и проверка на EGR и пакетиране."
Маркиране прашка - маркер. които трябва да се тъкани с или zaplotke разположен между скобите в клупове, направени от стоманени въжета, или заварени в устройството в крепежните на веригите.
На етикета на слинга трябва да бъде гравирано:
2). Товароносимост (Q) на слинга.
3). датата на теста, когато той е бил тестван.
4). Магазин (организация), която (о) принадлежи.
Ако сте закупили прашка фабрика - трябва да има повече информация върху етикета на слинга - "производител", а броят на производител прашка система за номериране. Ремъци закупени без паспорт - сертификат за работата си на изпитание не са разрешени.
!Стандарти отхвърляне на веригите прашка.
2) .Birka свързана с примката.
3) .Nerazborchivaya или ясно маркиране, особено ако слабо видими или Q отсъства.
4) .Treschiny чрез заваряване или други мениджъри за местоположение.
5) .Iznos в единици за контакт с повече от 10% от първоначалната диаметъра на пръчката.
7) .Lyubaya друга деформация на най-малко една връзка.
!Стандарти окачествяване на стоманени въжета сапани.
2) .Birka свързана с примката.
3) .Nerazborchivaya неразбираем или маркировка, особено ако слабо видими Q.
4) .Vydavlivanie проводници в няколко направления.
5) .Vydavlivanie проводници в едно направление.
7) намаляване .Mestnoe промени примка диаметър.
8) .Mestnoe увеличаване диаметър примка.
13.) за огъване на въжето.
14) .Iznos кабели или корозия на външната 40% от първоначалното диаметър тел (измерено чрез един проводник на лошо място).
15). Повреда на заваряване.
16). Промяна на цвета (електрически ток е приет).
17). Rasplelas zapletka.
18). Неспазването на една нишка.
19). Според скъсани проводници.
В допустимия брой видими почивки тел зависи от частта с прашка:
Когато прекъсването на кабели, 2 ще приключи.
Колоната за дясната страна на таблицата по-долу е преведен в крайна сметка, тъй като на всяко място ще се спрем на краищата, а след това те ще прехвърли на броя на кабели.
Тел - 8 краища
Проводници - всички 12
Мярка на ластикът, при които се нарушава проводник и 60 мм на този сайт не трябва да бъде повече от 4 броя. ако има повече от 4, слинга трябва да бъде отхвърлена. Ако 3d на мястото на скъсани до 4 проводника, но скъсани проводници не са влизали в 3d, след това се измерва от частта 6d. В нашия случай, би било:
Сега, ние се измери от 120 mm и в тази област не трябва да бъде повече от 6 скъсани жици, ако техният брой надвишава максимално, е необходимо да се отхвърли линии.
И така, да направи повече, ако е необходимо.
Свързани статии