ПредишенСледващото

Информационна насищане на конференцията беше много високо, но не е имало време за обсъждане на докладите. Очевидно е, че проблемите в тази област има натрупан доста, както и представители на граждански организации, включително готови да ги обсъдим.

Надяваме се, че материалите на конференцията, публикувани в книгата форма съди "NIIMosstroy", ще служат за подобряване на работата в областта на монолитно строителство.

Предлагаме ви текста на доклада, представен по време на конференцията, ръководител на лабораторните тестове върху строителни материали и конструкции Дмитрий Абрамов.

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции

В доклада си, бих искал да говоря за нарушения на основната производствена технология на конкретна работа, изправени пред персонала на нашата лаборатория на строителните обекти в Москва.

- Ранното отстраняване на дизайни.

Поради високата цена на кофража, за да се увеличи броят на циклите на оборота си, строители често не са съобразени с конкретните режими на термообработка при кофража и да направят отстраняване на проекти на по-ранен етап, отколкото е предвидено изискванията на проекта, включително карти и парченце 3-03-01-87. Когато демонтаж на кофража е важно да ценим бетон адхезия към кофража с: по-добро сцепление затруднена работата по източване. Влошаване на бетонови повърхности, води до появата на дефекти.

- производството на достатъчно твърда, деформира, когато бетон кофражът и недостатъчно плътна.

Такова кофраж получава деформация по време на полагането на бетонна смес, в резултат на промяна на формата на бетонни елементи. Кофраж деформация може да доведе до изместване и деформация на укрепващи клетки и стена, промяна на абсорбционния капацитет на структурните елементи, формирането на издатини и огъване. Нарушаване на разработката на проектите води до размери:

- ако намалена

- за намаляване на капацитета за възстановяване

- в случай на увеличаване на увеличение от собствената си тежест.

Този вид наблюдение нарушение технология при производството на кофраж построен условия, без необходимите технически средства за контрол.

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции

- отсъствие или недостатъчно дебелина на защитния слой.

Наблюдават се дължи на неправилно инсталиране или премахване на кофраж или подсилване, без подложки.

Сериозни дефекти на монолитни стоманобетонни конструкции могат да причинят лош контрол върху качеството на строителство армировка. Най-често срещаните нарушения са:

- несъответствие проект строителство армировка;

- лошо качество на заваряване структурни възли и фитинги ставите;

- използването на силно prokorrozirovannoy фитинги.

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции
- лошо уплътняване по време на полагане на бетон смес в калъпа води до образуването на кухини и кухини може да доведе до значително намаляване на абсорбционния капацитет на елементи увеличава дизайните пропускливост, насърчава корозия на армировката в зоната на дефекти;

-експандиран г. бетонна смес, не позволява на единна сила и плътност на бетонната конструкция около обема;

- прилагане на прекалено твърда бетонна смес води до образуване на кухини и кухини около пръти, намаляване на сцеплението армировката с бетон и причинявайки опасност от корозия на армировката.

Има случаи на залепване на бетон кофраж и арматура, която причинява образуването на кухини в тялото на бетонни конструкции.

- лошо втвърдяване в процеса на втвърдяване.

По време на втвърдяване трябва да създаде такава температура и влажност на въздуха, които да гарантират запазването на водата в бетона, необходима за хидратацията на бетона. Ако процесът на втвърдяване се извършва при относително постоянна температура и влажност, напрежения, възникващи в бетона поради промени в обема и предизвиква термично свиване и деформация ще бъде незначителна. Обикновено бетон покритие пластмасов филм или друго защитно покритие. С цел да се предотврати изсушаване. Пресушени бетон има значително по-ниска якост и мразоустойчивост, отколкото обикновено закалена, това се случва много пукнатини.

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции

Основните причини за дефекти в бетонни конструкции

Когато бетониране при зимни условия, когато няма достатъчно изолация или топлинно обработено началото на замръзване на бетон може да се случи. След размразяването на бетона няма да бъде в състояние да набере необходимата здравина.

Щети на стоманобетонни конструкции са разделени от характера на влиянието на капацитета на натоварване в трите групи.

Група I - увреждане на практика не намалява здравината и устойчивостта на структурата (ями, кухини, пукнатини, включително свиване, разкритието не е повече от 0.2 mm, и в която под влиянието на времето и оповестяване температура натоварване се увеличава с не повече от 0 , 1 mm; конкретни чипове без unsheathing вентили и т.н.);

Група II - щети дизайн намалят трайност (отваряне пукнатина korrozionnoopasnye повече от 0,2мм и пляскане отваряне по-голяма от 0.1 милиметра, в работната зона на предварително напрегнати надстройки армировка, включително дължината на частите, при постоянно натоварване, пукнатина отваряне по-голяма от 0,3 mm в рамките на временната товар; мивка кухини и чипове с оголването на армировка; повърхностни и дълбоки бетон корозия и т.н.);

Група III - щети, намаляване на носещата способност на конструкцията (пукнатини не са предвидени аудио изчисление на сила, нито за издръжливост; наклонени пукнатини в стените на гредите; хоризонтални пукнатини в двойката плоча и надстройки, големи мивки и кухини в зоната на бетон компресия и т.н. ) ..

Щети група не изискват незабавно действие, те могат да бъдат преодолени чрез покриване с текущото съдържание превантивна мярка. Основната цел на покритията с травми на Група I - да се спре развитието на съществуващите малки пукнатини, за да се предотврати образуването на нови, по-добри защитни свойства на бетона и защита на структури от атмосферното и химическа корозия.

В група II ремонт щети повишава издръжливостта на конструкцията. Поради това, материалите трябва да имат достатъчна здравина. Задължително запечатване на пукнатини в дадената област снопче предварително напрегната армировка, армировка по пукнатината.

Когато лезии група III намалени носимоспособност на структурата за конкретен черта. Приложими материали и технологии трябва да предоставят характеристики здравина и издръжливост.

За да се премахне щети на Група III, като правило, трябва да се разработи индивидуални проекти.

Постоянното нарастване на монолитно строителство е една от основните тенденции в съвременния период на руската строителство. В момента, обаче, грандиозна промяна в изграждането на армиран бетон може да има отрицателни ефекти, свързани с относително ниското ниво на качеството на отделните обекти. Сред основните причини за лошото качество на сградите се строят монолитна необходимо да се посочи следното.

На първо място, по-голямата част от действащите към момента нормативни документи, създадени в Русия през ерата на приоритет развитието на КНР, така естествено фокуса си върху технологията на фабрика и недостатъчно изучаване на проблемите на изграждане на стоманобетонна.

На второ място, по-голямата част от строителните фирми липсват достатъчно опит и необходимата технологична култура на монолитно строителство, както и лошото качество на техническото оборудване.

На трето място, не се създаде ефективна система за контрол на качеството на монолитно строителство, включително система за надеждно управление на процеса на качеството на строителните работи.

качеството на бетона - е, преди всичко, спазването на параметрите му представяне в нормативната уредба. Rosstandart одобрен и прилага нови стандарти: ГОСТ 7473 "бетонови смеси. Спецификации ", ГОСТ 18195" бетони. Правила за мониторинг и оценка на силата ". Да влезе в сила ГОСТ 31914 "бетони и висока якост тежка глоба за монолитни структури", трябва да бъде съвременен стандарт за армиране и вградени продукти.

Новите стандарти, за съжаление, не съдържа въпроси, свързани с особеностите на правните отношения между клиентите сградата и главни изпълнители, производители на строителни материали и строители, въпреки че качеството на конкретната работа на завист от всеки етап от технологичния верига: суровини подготовка за производство, проектиране на бетон, производство и транспортиране на сместа, монтаж и поддръжка на бетон в структурата.

Осигуряване на качеството на бетона в процеса на производство се постига чрез различни сложни условия: тук и модерно оборудване, както и наличието на акредитирани лаборатории за изпитване и квалифициран персонал, както и безусловно спазване на нормативните изисквания, както и изпълнението на процесите за управление на качеството.

Началник Лабораторни изследвания на строителни материали и

SBD проектира "TSEIIS" -D.N. Абрамов

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!