ПредишенСледващото

Дизайнът на металорежещи машини от различни видове имат много общо помежду си, тъй като на базата на тяхната работа, предвидена принципа на рязане. Познаването на устройството се улесни поддръжката на оборудването, защо се спра на основните части и компоненти.

Обща информация за металорежещи машини

Основните компоненти на струг и рязане на метал на

Основните видове металорежещи машини: 1 - струг; 2 - зъб-дълбаещи; 3 - хоризонтална сондиране; 4 - вертикален смилане; 5 - Шлайфане; 6 - рендосване на две; 7 - вертикален пробиване; 8 - цилиндрична

Режещи машини, предназначени за обработване на заготовки в размер от отнемане на материал слой по слой. Обработка извършва инструменти или абразивни тип острие.

За да използвате инструмента за рязане да се даде необходимата форма на детайла, който искате да създадете свой взаимен движение в специфични правила. Комбинацията от компоненти и механизми трябва да осигури два основни типа движение: хранене и рязане. Създадено с електрическа тяга оборудване. предавателни възли превръщат движението на двигателя и служи на изпълнителната инструмент.

Работа или изпълнителни органи се наричат ​​инструменти, директно производство на процеса на рязане, те са фиксирани ножове. Стартиране на двигателя, спиране и промяна на скоростта, произведени контроли. Повечето възли и режещи механизми оборудване носят идентична функция, въпреки че устройството може да се променя.

Основните устройства и компоненти

Основните компоненти на струг и рязане на метал на

винт-винторезни: 1 - конструкция; 2 - седло с вретеното; 3 - опорно седло; 4 - Клетка продължения; 5 - престилка; 6 - опора; 7 - водещия винт; 8 - Coil вал; 9 - Insert; 10 - държача

Основната устройството - доставя слитъци или режещото движение параметри, съответстващи извършва рязане. Обикновено, въртеливото движение, получен от основния диск на вретеното, при което режещият инструмент или определена заготовка. За да се контролира скоростта на главния път с трафик с помощта на:

  • трансмисия;
  • кутия;
  • променлива скорост;
  • безстепенно регулиране.

Нахранете кола - тя се използва за придвижване на инструмента по които или около празните места, което му придава желаната форма.

Позициониране с кола - нейната задача механизма за придвижване от една точка до друга. Той се активира, например, във формата на множество паралелни канали, отвори или повърхности, разположени на същите елементи. В завъртане и фрезови машини с ЦПУ основно задвижване съчетава тази функция.

Подкрепа система - набор от специфични, свързани помежду си информация. Фугите между тях могат да бъдат фиксирани и мобилни. Това устройство е отговорен за относителните положения на детайла и инструмента по време на работа.

Манипулатори - автоматизират помощни процеси: стъпка на скоба, заготовки въртене, заместващи инструмент, прибиране на прах. Съвременните компютърно контролирани машини са оборудвани с няколко посочващи устройства, или една универсална, които се контролират от CNC.

измерване и контрол възел устройства - предназначени за наблюдение на изпълнението на основните задачи. Тези устройства следят състоянието на основните механизми, размерът на празно и завършен част. В повечето автоматизирано управление на информационната машина се предава на блока за управление, която осигурява сигнали за актуализиране.

С подробно описание на основните звена

Леглото е предназначено за правилен и стабилен поставяне на основните звена (санитарите) по време на всякакви натоварвания по време на работа. В металорежещи машини рамка може да бъде вертикално или хоризонтално положение. Основни изисквания към основата на всеки проект:

  • устойчивост на вибрации;
  • скованост;
  • устойчивост на топлина.

В повечето случаи, рамката и седло е изработена от сив чугун, който може да осигури всички необходими характеристики. използвани са също бетон и въглеродна стомана (устойчива на промени в температура).

Много видове машини са оборудвани с траверс или напречна греда, която се движи по вертикални релси. На бум имат хоризонтални релси, по които се движат на мобилните възли. Такъв механизъм снабдена с надлъжно фрезоване, струговане, пробиване, рендосване, радиални пробивни машини. Двойна колона вертикални стругове са допълнително оборудвани с портал - бара между върха на стелажите. Порталът предоставя допълнителна твърдост.

Guides - са от голямо значение за точността на изпълнението части, да ги преместите, мобилни възли.

Има няколко вида водачи:

Водачите се износват по-бързо, така че избора на материали и изграждане на тези единици внимание. Използвани сив чугун, стомана, бронз, пластмаси, композитни материали.

вретено

Основните компоненти на струг и рязане на метал на

оста на обработващ център възел

Този механизъм е един от най-важните в струга, тя осигурява основната движение - рязане. Възелът на шпиндела се намира в седло и могат да имат различна конструкция.

Основните параметри на шпиндела единица на седло:

  • точност - степента на побой, се определя, която трябва да е в определени граници. биене стойности са установени като се вземат предвид класа на точност;
  • вибрации - това е основният динамичен възел, което води до колебания в седло и цялата машина. честота на вибрациите се определя и края на трептене на вретеното трябва да бъде много прецизни модели на 600 херца, конвенционален - 250 херца;
  • твърдост - като опорен компонент на системата, вретеното засяга твърдостта на общата;
  • резистентност отопление - подкрепя шпиндел седло разположен в предната част - това е основен източник на топлинна енергия в устройството. От стълбове стоплят постепенно се отклонява по стените на седло, причинявайки й изкривена спрямо основата;
  • трайност - това зависи най-вече от вида на опорите и определя срок използването на шпиндела без загуба на точност.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!