Целта на работата. Преглед на метод за определяне закаляване. За ефекта на химическия състав на стоманата и размери на частите на закаляване.
Колкото по-висока закаляване, по-малката критичната скорост на закаляване, т.е. по-висока стабилност на преохлажда аустенит и от дясната страна на графиката на изотермични разлагане на аустенитни намира C - криви. Следователно, всички фактори, които намаляват степента на критичната скорост на закаляване (увеличаване на стабилността на преохлажда аустенит) увеличаване на закаляване. Основните фактори, влияещи върху размера на критична скорост на закаляване:
- Съставът на аустенит. Всички елементи, разтворими в аустенит (с изключение на кобалт), бавно превръщане, т.е. изместване С - криви на правото;
- Неразтворени частици (карбиди, оксиди, интерметални съединения). Тези частици ускорява разлагането на аустенит, както и допълнителни рекристализационни центрове;
- Нехомогенно аустенит да перлит става по-бързо от скоростта на превръщане се определя в този случай по-малко чест наситен твърд разтвор, и по-малките аустенит на въглерод, в ляво са разположени C - криви;
- Размерът на частиците на аустенит. Увеличен размер на зърното забавя реализация, тъй като на рекристализация центрове се формират основно от границите на зърното, както и по-голям е зърно, толкова по-малка от общата дължина на границите.
Действителната скорост на охлаждане зависи от реда, по който се прави закалени охладителя. Например, маслото се охлажда по-бавно от вода. Следователно Dk.m.<Дк.в. Чтобы не ставить прокаливаемость в зависимость от способа охлаждения вводят понятие идеальный критический диаметр. Это диаметр максимального сечения, прокаливающегося насквозь в идеальной жидкости, отнимающей тепло с бесконечно большой скоростью.
Критичен диаметър - важен и удобен стойност при определяне на степента на стомана към статия. Ако е необходимо, продуктът за термична обработка калциниран чрез, трябва да се избере стомана за Dk<Дизд.
За определяне на закаляване използват следните методи: чрез сгъване якост, твърдост измерване на напречното сечение на втвърдената лента, край охлаждане метод.
Чрез фрактура закаляване определя в раздела за проба от 20 - 20 mm от инструментална стомана с ниско закаляване. Закалена слой съответства на частта от порцелан фрактура.
Твърдост се определя чрез измерване на закаляване на дискове изрязани от закалена греда с дължина най-малко четири диаметри.
край охлаждане метод в съответствие с ГОСТ 5657-69 е основен. Закаляване определя на стандартни проби. Пробата се загрява до температурата на втвърдяване на клас стомана. Време за загряване на пробата до температура на втвърдяване е 30 - 50 минути. Изложение на пробата при температура на охлаждане след нагряване - 30 минути. При нагряване на проба лице, предмет на охлаждаща вода, тя трябва да бъде защитен от окисляване и decarburization. Ако нагряването се осъществява в пещта без контролирана атмосфера, пробата се поставя в стоманена цилиндрична чаша с капак. End, предназначени да се охлади, пробата се поставя върху графит плоча или слой върху прекарал графит. Време от добива на пробата от пещта до началото на охлаждане не трябва да надвишава 5 секунди. Пробата трябва да се съхраняват под водна струя да се охлади (поне 10 минути). Температурата на водата трябва да бъде между 5 до 25 ° С Охлаждане на пробата се извършва в специална единица, състояща се от пробата и държача на дюзата. Инсталацията трябва да отговаря на следните основни изисквания:
а) на пробата трябва да бъде монтирана вертикално: челната повърхност на дюзата. Осите на пробата и дюзата трябва да бъдат еднакви;
б) диаметърът на дюзата, височината над свободната водна струя дюзата и на разстояние от дюзата до края трябва да се както е посочено в ГОСТ;
в) на височината на струята в процеса на охлаждане на пробата да бъде постоянна;
г) водата трябва да се прилага само за крайната повърхност на пробата, без промиване си цилиндрична повърхност.
За измерване на твърдостта на цялата дължина на проба закалено земята от две диаметрално противоположни места.
Ред на изпълнение
Научете основните положения в теорията и методиката на закаляване на механичните изпитвания.
Подготовка настройка и нагряване на проба изследва стоманата до желаната температура, за да се получи краен втвърдяване.
измервания Твърдост по образец и нанасят като разстоянието от неговата крайна повърхност, с помощта на таблица, за да се определи дълбочината на проникване на втвърдената зона.
Чрез тази стойност закаляване използване номограми (Фигура 3), за да се определи критичната диаметър.
Използвайки (изброени в предложените задачи) за закаляване диаграми изчисляват критичен диаметър на цилиндричната член или топката към различни условия на охлаждане при втвърдяване.
ВЪПРОСИ ЗА СЕБЕ СИ.
Какво се разбира под закаляване?
Това се приема като дълбочината на втвърдената sdoya?
Какви фактори влияят на prokalivaemoet?
Въздействието на закаляване на стоманата, температурата на нагряване за закаляване?
Тъй като закаляване стомана зависи от съдържанието на въглерод, легиране елементи и аустенит размерът на зърното?
Какво се разбира под критичен диаметър?
Какво се разбира под идеалния критичен диаметър?
Защо се получи различен закаляване при охлаждане в различни охлаждане среда?
Какво е най-горната и долната критична скорост на закаляване?
Какво е мярка за закаляване на тест лице?
Лабораторна работа № 13.
Свързани статии