Абразия устойчивост на материала показва абразия. Смята се, загуба на материал маса на единица площ от него, или намаляване на дебелината на материала. Колкото по-високо износване, по-малко износоустойчив материал. Най-високата стойност на износване трябва да строителни материали, изложени на съответните ефекти, например, за пътни и настилки и др
Абразия строителни материали се определя от специални устройства, дизайнът на който зависи от вида на материала. По този начин, полимерни материали за подове контролират с помощта на шкурка, част от устройството, и каменни материали (бетон, хоросан, естествен камък, керамични плочки) # 9472; кръгове за абразия използване абразивни прахове (кварцов пясък).
устойчивост на износване # 9472; е способността на материала да устоява на промените в обема или масата под действието на абразивни сили.
И индекс износване материал (г / см 2) Ние установи, са определени с формула
където m # 9472; тегло на пробата преди износване г; m1 # 9472; мас-TSA изображение след износване, г; F # 9472; абразия площ, ст2.
Специално оборудване- кръгове абразия (Фигура 7) се използва за определяне на абразия. Устройството се състои от а-Chu gunnogo диск 1, която се върти по вертикалната ос със скорост 30 об / мин. честота на въртене Fix-ruetsya достъпно брояч. Над диска, има два затягане prispo в автономен-2 са с фиксиран му в техните проби за анализ 3. Оста терминали са разположени на разстояние от 22 см от центъра на диска. С помощта на специален инструмент се притиска към повърхността на проба с гама сила на 6 N на 1 cm 2 площ на пробата. Над диск върху рамката ни засилени два резервоара 4 за автоматично подаване на абразив в Рошка и два резервоара с вода, което е необходимо в случаите на проби мокри изпитване.
Ние скоби монтирани четка за почистване в Изтриваем желязна кутия. Ка-почита абразивен прах, използвани шмиргел или корунд зърна-ност от около 0.5 mm. Абразивни скорост прах поток трябва да бъде 20 г / мин.
Пробите трябва да бъдат с правилна геометрична форма, минимална височина 5-7 см, на не по-малко от 40-50 см 2. В случай на пробата на по-малка височина е залепен върху дървена плоча, за да се получи желаното обща височина 5-7 см.
Преди изпитването, пробата се претегля с точност до 0.1 грам проба след това се монтира върху диск триене, така че abrades долния си ръб.
При липса на резервоари износване на колелата за автоматично подаване на абразивен прах в единна устройство слой диск излива първа част (20 ± 1) ж shlifzerna (за първи път 30 m).
Всяка пътека 30 m (28 обороти на диск устройство в LKS LKS 2 или 3) абразивен диск е спрян. С него се отстранява остатъците от абразивен материал, наля нова порция абразива и отново включи устройството. Тази операция се повтаря 5 пъти, което е един цикъл на изпитване (пътека 150 m).
След всеки цикъл на изпитване пробата се отстранява от гнездото, се завърта 90 0 спрямо хоризонталната равнина и провеждане на следните цикли. Общо цикъл се извършва четири изпитания за всяка проба (общ път на износване е 600 т).
След тестовата проба се претегля, и скорост на триене се изчислява по формула (26).
Фигура 7. Машина за определяне на изтриване на проби
Свързани статии