ПредишенСледващото

Описание и оборудване за заваряване станция газова заварка

Workplace gazosvarshchika почти не се различава от работното място електрически заварчика, с изключение на някои функции. Вместо на захранващия източник се използва тук ацетиленови генератори или кислородни резервоари, бутан, пропан, природен газ или ацетиленови цилиндри. Eletrododerzhateli заменен с нож или фенерче. Освен заварчика трябва да стои кофа за охлаждане горелка или факел. Необходимо условие - наличието на мястото на нагревателното устройство, което е необходимо за предварително нагряване на обработвания детайл.

Sandbox е необходимо да се забави охлаждащите детайли и предмети на процеса.

Пясък, необходими за гасене на пожара.

За да се извърши газова заварка работи мобилния заваряване станция, която осигурява заваръчни в различни места в предприятието, на строителните обекти.

Като източници на енергия с помощта на газови бутилки за кислород и горивен газ със съответния намали, за намаляване на налягането. За извършване на тези газове към работния инструмент (факел), използвани ръкави на най-малко 10 м. Удобство за преместване на офис оборудване мобилен може да се инсталира на количка.

Описание и оборудване за заваряване бензиностанция заваряване - процес заваряване

Фигура 3 - Видове заваряване станции: а) средства за мобилна станция за заваряване с gazopitaniem цилиндри; B) gazopitanie стационарна заваряване станция; B) Оборудване мобилна станция заваряване с ацетилен генератор; резервоар 1-кислород; 2-кислород редуктор; 3-цилиндър с ацетилен; 4 маркучи; 5-горелка; 6-кислород тръбопровод; 7-ацетилен тръбопровод; 8, водоотделител, вентил 9-кислород, кислород-10 пот редуктор 11 ацетилен генератор

Газовете, използвани при заваряване.

В заваряване газ горивен газ се използва като източник на топлина. Най-често срещаният газ е ацетилен. Заместители ацетилен са газове, като пропан, бутан, метан и смеси от тях. В допълнение към този списък може да се нарече кислород и течните горива като бензин и керосин.

Ацетилен - широко използван и разпространен газ, което дава по-добро качество на пламъка. Той използва два вида ацетилен - в разтвор (в бутилки) или като газ (ацетиленови генератори).

Предимствата на разтворен ацетилен са безопасни операции и надеждност на целия газ заваряване комплекса. Основният източник на ацетилен е калциев карбид в реакция с вода от един килограм калциев карбид може да получи 230-250 dm3 газ ацетилен.

Кислородът може да присъства само в чиста форма, има три стандарта клас кислород.

За рязане и заваряване на използване на кислород от 99.5% чистота. Кислородът постъпва на цилиндрите в компресирано състояние. По време на работа с кислород изисква специални грижи. При контакт с кислород в мазнини и масла, образува взривоопасна смес. Оборудването трябва да бъде почистена от мазнини и работно облекло не са мазни петна.

Течно гориво - смес от керосин за бензин в proportsii1: 1, преди да се използва като гориво филтрува през филца. Течно гориво се транспортира в бъчви под 0,3MPA налягане.

Балон - метален контейнер за съхраняване и транспортиране на газове в сгъстени, втечнени и се разтваря.

За заваряване газ използване weldless цилиндри от въглерод (150y) и сплав (150л) стомана в съответствие с ГОСТ 949-73.

Описание и оборудване за заваряване бензиностанция заваряване - процес заваряване

Фигура 4 - кислород цилиндър

Корпусът на цилиндъра на кислород има изпъкнала дъно, на MDM в долната част на обувката, засадени. Горната част на корпуса е стеснен в гърлото с резба, в която винт цилиндъра вентила и е снабден с пръстена с външна резба служи за закрепване на капачката на безопасност. Кислород при налягане 15,0 МРа, съдържа около 6 м3 газ. Клапан за кислород цилиндър е направен от мед, като силно корозивен кислород и освен това преминаване на чужди частици на кислород под налягане чрез клапан стомана може да бъде искра. Чрез избиране на края на цилиндъра на кислород необходимо да се гарантира, че всяко остатъчно налягане в него не е по-ниска от 0,05 -0,1 МРа (0,5 - 1,0 кг / см2).

Описание и оборудване за заваряване бензиностанция заваряване - процес заваряване

Фигура 5 - цилиндри с ацетилен

За сгъстен разтварят цилиндри с ацетилен с 40 dm3.

Цилиндрите са с външен диаметър 219 mm, височина - 1390 mm, тегло - 80-87 кг.

Ацетиленови цилиндър е с бял цвят с червен надпис се състои от случая, в долната част на която се притиска върху обувката.

Се вкарва на гърлото на контейнер пръстен има външна резба, с която закрепва защитната капачка. В гърлото на бутилката се завинтва в клапата. Вътре в резервоара за ацетилен е изпълнен с пореста маса на дървени въглища или друг състав пълнител (формован порестата маса). Пореста маса импрегнирани с ацетон.

Човек трябва да знае, че налягането в цилиндъра, изпълнен с ацетилен зависи от температурата и балонът може да варира.

При температура 20 ° С балон под налягане от 1.9 МРа е приблизително 5 m3 на ацетилен (с насипен порестата маса) или 7 m3 с формован порьозна маса.

ацетилен дизайн цилиндър клапан различава от кислород: корпуса и други части, изработени от стомана, клапанът има маховик и монтаж за свързване намали газ. Редуктор за ацетилен цилиндър е прикрепен към вентила със скоба и капачка гайка.

След приключване на работата трябва да се остави в остатъчното налягане резервоар от най-малко 0,05 МРа.

Горелка - устройство за смесване на газовете образуване на пламък заваряване и регулиране на неговия вид и капацитет. Gazosvarshchika е основният инструмент, свойствата и изпълнението на които зависи от характеристики, качеството и безопасността на заварените структура работи.

Има две основни категории: горелки инжекция и bezinzhektornye. Благоприятно прилага разрязване, инжектиране горелка универсално и специално предназначение.

За тази работа, ние използваме факел T 3 средна мощност, тегло 1,2 кг, вътрешен диаметър 9 mm ръкави, втулки номера 0,1,2,3,4,5,6,7. За тази работа, изберете върха номер 2.

Описание и оборудване за заваряване бензиностанция заваряване - процес заваряване

Фигура 6 - Инжектиране на горелката 1-мундщук, зърното върха-2, 3-сменяем накрайник за кислородно-ацетилова горелки, кислородът е 5-регулиращи вентилното тяло 6, 7-кислород тръба, 8-дръжка, 9,10,19-фитинги, 11 тръба за ацетилен, 12-клапан за ацетилен инжектор 13, 15,16-смесителна камера тръба 17 на горивния смес

газ впръскващи горелки гориво (ацетилен) ниско налягане от 0.001 МРа (0,01kgs / cm2) до смесителната камера се дължи на дросела си кислород струя, изтичащи от инжектора. Налягането на кислород подава към горелката е равно на 0.1-0.4 МРа.

Безопасност газ заваръчни работи е снабден с устройства за безопасност, които са монтирани между цилиндъра и редуктора и горелката. Те включват: възвратен клапан (монтирана на редуктора); предпазен клапан; възвратен клапан; пламък капан (свързан с горелката). За да се извърши отрязването на части с помощта на инжекция и резачки bezinzhektornye.

Описание и оборудване за заваряване бензиностанция заваряване - процес заваряване

Фигура 7 - схема на инжектиране горелка 1 главата нож, 2-тръба за подаване на кислород, 3-вентил рязане кислород, 4-кислород клапан 5 зърното кислород, 6-зърното за горивен газ, 7 мундщук външната, 8-мундщук вътрешната инжектор 9

Ръкав (маркучи) са гъвкави тръби, служещи за транспортиране на газ и от работа и се хранят на горелката. Ръкавите трябва да имат сили да издържат на натиска дизайн трябва да е гъвкав и лесен за използване.

Три категории ръкави:

I - за подаване на ацетилен, пропан или други горими газове под налягане от 630 кРа, на червено оцветяване ръкави.

II - за доставяне на течно гориво (бензин, керосин и т.н.) при налягане от 630 кРа, цвят - жълт.

III - за подаване на кислород газ под налягане от 2.0 МРа, синия цвят.

Ръкавите са изработени от подсилен каучук, имат три слоя: външната и вътрешната - вулканизирани гуми, и между тях няколко слоя памучна тъкан.

ръкавите вътрешния диаметър могат да бъдат: 6.3; 8; 9; 10 ... ..16;

Калъф дължина 9-30 м.

За да изпълните заваръчни работи, подготвителната работа, източване на заварчика заварките, допълнителни уреди и аксесоари:

-Hammer - скимер е необходимо да се премахне шлака от заварката.

-Телена четка - за почистване на заваръчни ръбове от мръсотия, ръжда, мащаб.

-Длето и чук - за отстраняване на стружките от заварените краища за отстраняване на пръски.

-Steel ролетка и m - за отбелязване на части от дължина и ширина.

-Elbow - за отбелязване перпендикулярни линии.

-Компаси - за маркиране на кръгли заготовки.

-набор от шаблони - за контрол на качеството на канала за заварка и някои заварка размери.

-Комплект игли - за почистване на мундщука.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!