Ръкавни - един от най-ефективните видове пречистване високо прах въздух. Най-често те се използват в оборудване за вакуумно почистване с тежки условия на работа.
За производството на ръкавни филтри, използвани материали на основата на полиестер, полипропилен, полиамид, полиакрилонитрил, polivinilsulfida, арамид. Филтрите могат да бъдат произведени с вътрешната и външната работна повърхност.
Кошница филтри се използват за почистване pylegazovozdushnyh поток с температура до 260 ° С и първоначалната праха до 100 г / м 3. Прах изход след процеса на филтриране е не повече от 10 мг / м 3 и въздух по-голяма от 99% чистота след пречистване.
Филтрите на чувалите са оборудване обезпрашаване "сух" тип. Те имат за почистване на висока ефективност на газ в сравнение с който и да е вид на електростатични филтри и мокроочистващи устройства.
Както филтърните елементи, използвани в ръкавни филтри ръкави зашити нетъкан иглонабит материал.
Нанесете филтърни ръкави два варианта:
- кръгова структура (Ø135 mm) за филтри с вертикални втулки;
- елипсовидна структура, са използвани като филтри за хоризонтално и вертикално разположение на филтърните торбички.
Срокът на експлоатация на филтърните ръкави в ръкавни филтри средно 2-3 години, а в някои случаи може да достигне до 6 или повече години ефективна работа.
Автономия и работа производителност на системата ръкавни предвижда възстановяване на филтърните елементи. Най-надеждна и ефективна система на регенерация филтър елементи пулсира регенерация.
регенериране на импулси от сгъстен въздух, предварително изсушава и без масло, влага и прах, налягането на 0,35-0,6 МРа. Консумация на сгъстен въздух, подаван на регенерирането на филтърни елементи е обикновено по-малко от 0,1% от обема на газ, за да се пречисти. Регенерация на филтърните елементи се извършва автоматично, без да се прекъсва работния цикъл.
регенериране на импулси може да проявява едновременно диференциално налягане (диференциално налягане) и таймер.
Операционната принципа на ръкавен филтър
Ръкавен филтър се състои от тяло с правоъгълна или кръгла форма на бункера, филтърни торбички, които се суспендират в случай, специални клапани и контрол регенериране устройство. Възстановяване ръкави се извършва след граничната стойност на натрупването на прах върху филтърната повърхност на втулката.
Ръкавни гъвкав с това, че неговата конфигурация и размери могат да варират в зависимост от размера на работното пространство под ръкавни.
Кошница филтри са предназначени за очистване на димни газове и аспирационни емисии на предприятия от различни отрасли:
- желязо и стомана;
- цветни метали;
- производство на строителни материали;
- машиностроене;
- леярството;
- обработка на метал;
- стъкларска промишленост;
- химическата промишленост;
- хранително-вкусовата промишленост.
Вентури скрубер - устройство за пречистване на газове от примеси. Неговата работа се основава на разделянето на вода турбулентен поток от газ при прахови частици водни капчици улавяне, коагулацията на частиците, последвано от утаяване в бутало мъгла инерционна тип.
Venturi устройства са били използвани в продължение на повече от 100 години за измерване на потока на течността, както и в други приложения. През 1949 г. е установено, че на Вентури устройството може да се използва за пречистване на газ от прах.
Най-простият Вентури скрубер включва тръба на Вентури и едновременно снижаване циклон ..
Venturi скрубер се състои от три раздела: конвергентна секция, малка гърлото и дивергентната секция.
Потокът от входящия газ влиза конвергентната секция и като площта на напречното сечение на потока се намалява, увеличава скоростта газ (съгласно уравнение на Бернули). В същото време, на страната на клон тръби в конвергентната секция (или врата) течността се доставя.
Тъй като газът е принуден да се движи с много висока скорост в малка врата, там се наблюдава голяма турбуленция на газовия поток. Тази турбуленция прекъсва потока на течността в много голям брой много малки капчици. Прах, съдържащ се в газа, се нанася върху повърхността на тези капчици. Оставянето на гърлото, газът се смесва с облака на малки течни капчици, влиза в дивергентната секция, където се намалява скоростта на газа, turbulentnostt намалява и капки събират в по-голяма. На изхода от течни капчици газоочистващи адсорбирани върху частиците се отделят от газовия поток.
Вентури скрубери могат да бъдат използвани за пречистване на газ от фините частици, и за пречистване от примеси под формата на чужди газове. Въпреки това, те са най-ефективни за пречистване на газ от частици, отколкото за отстраняване на чужди газове.
Свързани статии