пламък регенеративна пещ за рафиниране желязо и стомана стоманен скрап в предварително определен химически състав и качество.
. Т.т се състои от следните части (фиг.) На работното пространство (по предната и задната стени, покрив), където топене се извършва; глави (вдясно и вляво), състоящи се от действителните главите и вертикални канали за доставка на гориво и въздух в работното пространство и изнасянето оттам на продуктите от горенето; шлака камери (въздух и газ) - за отлагането и натрупването на прах и шлака частици падат от преминаване през него на продуктите на горенето; регенератори (въздух и газ) - за нагряване на газ в пещта и топлината на въздуха, излъчвана от работното пространство на продуктите на горенето; свине (канали) за въздух, газ и горивни продукти; преминаване система клапани за промяна на посоката на транспортиране на горивото на пещта и въздух и изхвърлянето на работното пространство на продуктите на горенето; HRSG; комин. Workspace и пещ глава, намиращ се над работната платформа и управлението условно наречени горната структура пещ. Другите части в рамките на платформата и се наричат по-ниска структура. . Т.т - единица симетричен дясната и лявата страни на това около вертикална ос на същото устройство. Гориво и въздух за горене се подава в работното пространство алтернативно отдясно и отляво; продуктите от горенето се отделят от работното пространство съответно от противоположната страна. Промяната на посоката на транспортиране на гориво и въздух, т.е. промяната в посоката на факела в работното пространство, вентилната система се извършва и лопатките наречените "perekidkoy" клапани. Продуктите на горене, идващи от регенеративните най шлака камери при температура 1500- 1600 ° С, и преминаващи през дюза (огнеупорни тухли регенератора) на предаване на значителна част от топлината, съдържаща се в него. Чрез последващо преминаване през нагрята дюза студен въздух или газ, те се загрява до 1100- 1200 ° C.
Всички елементи Т.т. Разпространение на огнеупорни материали (вж. Огнеупорни). В зависимост от естеството на огнеупорните материали, от които е облицована работното пространство, Т.т. Разделени в основни и кисели. . Зидария главната претенция М. използва магнезит, магнезий-хромит, hromomagnezitovy тухли, магнезит прах (за заваряване огнището), за полагане на киселинна Т.т -. Silica тухла и кварцов пясък. В долната структура на пещта използва форстерит, vysokoglinozomisty, магнезит и шамотни тухли. За да бъде силата на сграда на цялостната конструкция на зидарията на пещта се защипва на дограмите. Възли и детайли на М. п. Работа при високи температури, непрекъснато се охлажда.
. М п са два вида - фиксирани и люлка. Най М. стр. Стационарни. Размахвайки М. н. Най-често се използва за обработка на фосфор чугун, тъй като тя се нуждае от известно време "изтегляне", богати на фосфор шлака, е по-лесно да се приложат в пещта летящата. Т.т. Може да се нагрява с течен (мазут) или газообразен (естествени, смесен, газ) гориво. Газовата смес (кокс и доменна пещ) и генератор газ с недостатъчна топлина на изгаряне, преди да влезе в работното пространство в регенераторите се загряват до около 1150 ° С Природен газ и се използва течно гориво, без отопление. Кислородът служи за засилване на изгаряне на горивото се въвежда през дюзи, настанени в главите на пещта, и се доставят за продухване на банята - чрез дюзи намалиха в дупки в покрива. А количество гориво може да протече заедно с кислород в работното пространство на пещта с помощта на гориво-кислородни горелки са също понижава през свода. Пещи видове нагрява нискокалоричен газ гориво имат две двойки шлака камери и две двойки регенератори (за отопление на газ и въздушно отопление), подредени по двойки, съответно под всяка глава на пещта; загрява гориво или природен газ под главата на всеки един шлака камери и един регенератор - само въздушно отопление. Въпреки наличието на регенератори, отработилите газове преди комина с температура 400-800 ° С За да се освободи от тази топлина за минимална повърхност. Задайте възстановителни бойлери. Пещи са оборудвани с апаратура за изпитване, която позволява не само да се контролира тяхната работа, но също така и за автоматично поддържане на дадена топлинния режим в различни периоди от топлина.
Използването на кислород за засилване на работата на М. п. Води до постепенно намаляване на ролята на регенератора. В тази връзка, в 60-те години на 20-ти век от редица стоманодобивни заводи са въведени в експлоатация на така наречената двойна вана пещта (Вж. Двойна баня пещ), най-общо, без регенератори.
Основни параметри, характеризиращи работата на М. н. - Неговата производителност (годишен, час и отстраняване скорост стана 1 m 2 на площ от огнището през нощта) и разхода на гориво. Годишно изпълнява най-добре описва операция пещ, тъй като тя дава възможност да се вземат предвид всички забавяния - горещи (без прекратяване на подаването на гориво) и студени (с откачване на гориво) и обективно сравнение на работата на същите пещите тип. Извършване на голям на минимални повърхности. Превишава 0,5 млн. Тона стомана годишно. при снемане стана 1 m 2 на зона на пещта за огнище позволява да се сравни работата на различни мощности при различни условия. Обикновено отстраняване стомана материал е 12-13 тона / m 2. В СССР постигне най-високата в света технически и икономически параметри на работа на Т.т.
Голяма съветска енциклопедия. - М. съветски енциклопедия. 1969-1978.
Свързани статии