Човечеството започва да използва тръбата за дълго време - това е прототип на тръстика и бамбук, които са построени от първите канали. Дори и в Древен Рим сме се научили да правят тръби от бронз. Първите промишлени производствени методи на метални изделия с произход от началото на 19 век. В момента ние произвеждаме милиони и милиони тонове на продукта, без които не могат да направят голям брой сектори на икономическа активност.
В производството на твърди метални конструкции от твърд материал като алтернатива на заваряване и винтови връзки все повече се използват огъване. Това се дължи на няколко причини:
- намаляване на материала, тъй като има заварени тръби;
- намаляване на сложността в създаването дизайн в сравнение с заварени и резбови връзки;
- най-добри показатели хидро- аеродинамика проход;
- нежелани ефекти върху структурата на метала, в сравнение с заваряване;
- предимство спрямо уплътнителните резба връзки;
- -добър външен вид на крайния продукт.
Огъване извършва по различни методи. Прилагане на определена технология се определя от следните фактори:
- производство на материал;
- дебелина на стените;
- профил;
- сечение (диаметър или височина на профила);
- радиус на огъване;
- необходимата точност на огъване;
- ограничава деформацията на огъната конструкция;
- качествени показатели на здравина и издръжливост в точката на огъване.
Горещи тръби огъване
Огъване тръби с предварително нагряване се използва в случаите,
Огъване на стоманени тръби, произведени при температура от около 900 ° С без прегаряне и един топлина - в противен случай се влошава качеството на продукта. Размер нагрява от раздел определя от радиуса на секция и огъване. След завършване на отстранените запушалки възстановени пясък, и се промиват с пречистена тръба кухина.
Студено огъване на тръби
Технология огъване метални тръби студен метод има значителни предимства пред горещо. Този метод е по-технологични и изпълнение на няколко пъти, което води до намаляване на разходите. Студената се произвежда от операцията огъване и тръби от цветни метали пластмаса. Мед и алуминий са много мека, което позволява да се огъват на продукта без нагряване.
Строго погледнато, огъване се отразява неблагоприятно на характеристиките на тяхното качество. Има забележими дефекти основните от тях са:
- намаляване на дебелината на стената на външната страна на завоя;
- поява-намотка се сгъва от вътрешната страна на завоя;
- нарушаване на тръби проходни - на около него се превръща в овална форма.
Особено податливи на деформационната тръба от мек метал и с тънки стени. Следователно, гъвкавият тънкостенна тръба изисква използването на механичен стабилизатор - служи дорник.
Dorn наречен специална инструментална екипировка елемент, който по време на огъване е разположена в кухината на тръбата в мястото на огъване. Тя е предназначена да предотврати деформация на стената на тръбата в процес на огъване. Dorn може да бъде твърд или гъвкав строителство.
Твърд дорник - направляващ елемент, изработен от твърд метал, със заоблен край на работната зона. Тя се начислява директно до точката на огъване. Гъвкава дорник и се състои от твърд прът. В единия край са един или повече извити сегменти са проектирани като сфери или полукълба особена форма.
Тези проекти, а на мястото на преминаването на завой осигуряват неизменност форма. След завършване на дорник процес се изтласква извън зоната на огъване, и по-нататък се калибрира перли вътрешна повърхност. Използването на гъвкав дорник е трудно. За приложението й в Benders е да бъде автоматична дорник контрол.
Benders с помощта на дорник, по своята същност, са само стационарни. Те са направени да работят в полуавтоматичен и напълно автоматично. Работете високи скъпи огъвачи, контролирани от CNC система, която следи всички текущи параметри на процеса.
преносими огъване
Процесът на огъване тръби на място изграждане на конструкцията е най-удобно да се прави с използване на преносими огъване различни дизайни:
- Benders лост. Поради големия рамото може да извърши необходимите действия изключително човешки мускулно натоварване. Металният сферографитен, включително неръждаеми профили до 3/4 инча, те позволяват да се направи завой на 180 °.
- Benders арбалет тип. Продуктът се поставя на две опорни точки, въртящ се около собствените си оси. А огъване обувка свързан с движещ се прът прилага сила към частта на тръбата, който е разположен между опорите. Такива огъване са способни лесно преносима огъване тръба от неръждаема стомана с диаметър 100 mm при ъгъл от 90 °. Състав, образуващ налягане може да бъде конфигуриран като:
- механична винт;
- Хидравлична ръчно задвижвани;
- Хидравлични.
- Електрически огъване. В тези гъвкави тръби подвижни огъване сегменти на различни радиуси. Тук, с ротационен дорник заготовката е сгъната в предварително определен ъгъл.
Положителните черти на този инструмент:
- гъвкавост, която предоставя набор от заместващи сегменти и завъртане на дорниците за различни тръбни напречни сечения;
- завой ъгъл до 180;
- автоматичен режим на работа, без по-нататъшни действия;
- гладка промяна на скоростта, обратна присъствие;
- практическата липса на огъване деформация, благодарение на безупречна координация на всички елементи на оборудването и адекватни динамика доставка;
- лесна за използване, лесна смяна на дюзите;
- висока ефективност;
- компактни размери и ниско тегло, благодарение на голяма движеща сила намалява.
При липса на енергия, предоставена от такива огъване задвижен захранва от вградената батерия.
Обработване огъване
Най-често срещаният тип на огъване машина - класически три ролка (три-рол) Roller гуляй. Тя използва метода на студено деформиране на метал, който се нарича с подвижен. Машината от този вид може да работи с всеки метал от цветни сплави с титан. Тя може лесно да се справят с гъвкав кръгли и овални тръбни продукти, но велик в същото гнета и празната квадратни, правоъгълни и дори триъгълно сечение.
Огъване на профила на метала не е за такава машина не е проблем, както и гъвкава форма тръба. Универсалността на този тип оборудване се дължи на факта, че при търкаляне в действителност - е деформацията на материала в някаква посока. Този метод може да бъде отнесен до най-често срещаният тип на метал огъване. Огъване профилирани тръби чрез инсталиране на желаната форма (калибър) на ролките или ролки.
Предимствата на такава машина трябва да включват възможност за огъване на профили на дълго - повече от 5 метра, което е често необходимо в строителството. Освен това заготовката може да бъде огъната под ъгъл от 360 градуса - на пълен кръг. Огъване голям диаметър на тръбата за производство на електрически машини огъване със следния принцип: първо, единият край на заготовката е разположен в специален улавяне и след това навита върху подложка от желания радиус.
Тези машини позволяват да се реализира точно завой ъгъл (един градус). Това се постига или чрез прости механични средства, или чрез определяне на параметрите на фигурата за контрол на целия процес на монитора при високо автоматизирани комплекси. Машините се използват само в завода.
Свързани статии