ПредишенСледващото

Заобляне машини са предназначени за напречна и надлъжна деформация на хардуер, без промяна на температурата. Те се използват за обработка на плоски повърхности с различна дебелина и размери. Ролкови механизми за общи за различни видове производство: проектиране, строителство и др.

Цел огъващи машини

Огъване машина за ламарина и тръби

Ръчно задвижвана машина

На закръгляване машини лекувани неръждаема стомана, сплав, въглеродна стомана, лист алуминий, мед, месинг и поликарбонат. Те се произвеждат тръби, тръби, тръби за комини, дъгообразни продукти изкълчване крайни части преформатира плоска заготовка форма.

Най-често на търкалящи части от формуляра оборудване под формата на конуси, елипси или кръгове. За тази цел, в устройството условие валовете чрез което листовата ламарина.

Проектиране и експлоатация на валци

Огъване машина за ламарина и тръби

производствени обезгазяване тръбни валци

Огъване устройство, разположено върху мощен и тежък рамка, която е да се осигури стабилност по време на работа. Най-простият машини са снабдени с три оси, по-сложни - до девет. При производството на най-често срещаните три-и chetyrehvaltsovye механизми.

Също ламарина, огъване машини позволяват някои метален прът тръба. За тази цел ролките имат специален канал.

Металният лист се поставя върху долните ролки, горната част (или отзад) притиска горната си. Можете да промените хоризонталната позиция на долната ролка и вертикално - отгоре. В зависимост от тяхното съотношение се определя от радиуса на бъдещия продукт.

Ролките могат да се полират метал или гумирани.

характеристики на дизайна на машината определя своите технологични възможности:

  • ширина на ламарина;
  • диаметърът на ролките: радиус на бъдещето на продукта зависи от това;
  • дебелина на метала: тя зависи от силата на натиск на ролки;
  • максималното разстояние между валове: определяне радиуса на огъване части;
  • получаване на конични части: достъпен на машините където вала в равнината се преместват един спрямо друг.

Има и други спецификации, които влияят на използваемостта и ефективността на машините.

Видове и валци

Огъване машина за ламарина и тръби

три валцуван машина с електрическо задвижване и контрол

Ролкови механизми се използват главно в средни и големи индустрии. В малки работилници, тяхната роля успешно изпълнява ръчно огъване.

Огъване машини са механични и електромеханични.

Машини са най-просто и евтино строителство. Тя съдържа три валяк, който се върти мускулната сила. Движението на дръжката е предадена на предавките задвижването. Горната вал натиснат механични скоби. Подробности за механични ролки:

  • дължина на заготовки - 34 см - 2 м;
  • дебелина на материала от 0,8 - 3 mm.

Устройството не позволява на конуса завои. Най-често се използва валцоване в малки работилници и цехове за производство на тънка алуминиева и стоманена ламарина.

Електромеханични машини по-ефективни, оборудвани с електрическо задвижване, която се върти на задвижващия механизъм. Чрез прилагане на електрическа инсталация може да бъде увеличена дебелина метал и скорост на работа. Задвижването е винаги оборудван със спирачка. Обръщане и са необходими незабавни спирка в началото на производството на части и формиране на окопи. В допълнение, устройството е снабден с дюзи за производство на профилни тръби квадратни, ъгли.

Характеристики на електромеханични валяци:

  • дължина на детайла варира 34 см до 2 м;
  • максимална дебелина на ламарина - 1 cm.

Има модели с настройки на паметта. Машината записва диаметъра на тръбата, като по този начин се изисква не се излага за всеки нов детайл. Това е възможно благодарение на горната част на дръжката скоростна кутия. В горната част на дръжката е освободен от резе. Специалистът в областта за една минута може да произвежда такава машина 2 за тръбата.

Таблица 1. Характеристики на някои модели машини търкалящи

Ролки могат да бъдат настолни и етаж. Desktop устройство фиксиран към стенд с помощта на винтове. Електромеханични машини работят в неподвижно състояние. Дизайн на механична тяга са често сгъваема за лесно пренасяне.

на четири машини

Огъване машина за ламарина и тръби

По-ефективни и мощни устройства за хидравлична тяга. Те се използват не само в производството на строителни елементи, но също така и в самолетостроенето, корабостроенето, gidromashinostroenii. Извършване на 45-80% повече от три свитъка. Те имат следните предимства:

  • процедура подгъва и гъвкав подобрена, така че плосък ръб е по-къса;
  • Един подаване се извършва гъвкав листов материал от двата края;
  • То не изисква предварително подгъва на листа, необходима за три-рол устройства;
  • Автоматичен режим не включва допълнително пълнене материал. Лист подава хоризонтално вместо косо, като в три ролка;
  • четири-високи мерки работят с ширина листове пет метра.

Chetyrehvaltsovye машини, снабдени с допълнителни предни валяк. Когато металът е поставен между долната и горната ролка, движението на допълнителна ролка отдолу нагоре е включен в предния ръб на листа. По този начин, това е най-удобната форма за по-нататъшно търкаляне. Допълнителна вал премества от пневматичен механизъм.

CNC ролки

Стандартна механизъм търкаляне с електрическо устройство е допълнително снабден с цифрово управление. Digital позициониране се извършва в продължение на притискателната ролка. Обикновено такива машини могат да работят в ръчни или автоматични режими.

Програми осигуряват гъвкава тръба с напречно сечение:

На такава машина лесна за производство на кутии за котли, пещи, тръбопроводи, резервоари. Заготовката се подава непрекъснато, автоматично регулирани дебелина на материала и завой ъгъл. В памет на числения програмиране, можете да въведете повече от 250 програми, оборудването е оборудван със система за защита от повреди и проблеми самодиагностика. Когато личните настройките на продукта са вписани. Само на машини с ЦПУ, че е възможно да се получат такива форми като politsentrik или елипса. В допълнение към подвижен апарат е снабден апаратура за статиите автоматичните разрядни и натрупване на площ за тръби.

Операция на валци

  1. Повдигнете горната ролка налягане.
  2. Комплект от метален лист между горните и долните ролки.
  3. Използването на болта, сближаване горната шахта до по-ниска от необходимата дистанция за да се създаде част с желания радиус.
  4. Ръчно или с помощта на превключване пропуснете притискателната ролка и преминали през цялата листа ролки.
  5. За да премахнете елемента, трябва да повиши горната ролка и да го настроите в изходна позиция.
  6. Валът може да бъде напълно пъти напречен или премахване за отстраняване на част от затворен контур.

Когато горната вала е разположена успоредно на долната цилиндрична част е получено. Ако е необходимо за получаване на конична тръба, ролка притискащото разположен под ъгъл към устройството. допълнително ролка налягане отгоре - толкова по-голяма ще бъде радиуса на тръбата.

Домашна вариант на машината

Огъване машина за ламарина и тръби

домашно огъване машина за огъване профилирани тръби

Абкант не е толкова лесно, въпреки простотата на дизайна, да се групират свои ръце. В крайна сметка, повечето подробности ще трябва да се смила. Но като се обърна умения и инструменти, можете да се опитате да се събират домашно устройство за ръчно рисувани. Това ще изисква:

  • канал;
  • метални игли с различни диаметри;
  • валове с диаметър 70 мм или 90;
  • лагери;
  • заваряване машина;
  • български език;
  • струг.
  1. От канала заваряват основната рамка.
  2. Рамката на машината се извършва под формата на канала букви "Р", от водачите заварени валяк армировка подпора налягане.
  3. Cut вал 3, разположен на по-долните валове и лагери багажник фиксирана върху ъглите на които се вкарват в земята с център на 300 мм. Ако е необходимо, разстоянието между тях може да се промени. По-ниските ролки могат да бъдат отстранени, то улеснява транспортирането на машината.
  4. Поставка за притискащата ролка е заварена в перваза на формата "U", то трябва да бъде поставен свободно на основния стелажа.
  5. Позицията на вала може да се регулира с щифта с резба, която минава през двете горните напречни подпори и закрепена отдолу шайбата.
  6. Горна вал се върти на лагери.

Максималният размер на обработвания лист метал зависи от дължината на вала. Разстоянието между долните прътове може да се променя ръчно. Завъртане вал дръжка, която се вмъква в краищата. За да направите това, да ги подготвят предварително квадратен отвор. Дръжките са заварени от метален прът квадрат. Тя е по-удобно да ги направи подвижен, така че не заемат много място в работилницата. В илюстрирани валцови машини могат да се огъват не само метал, но също така и на тръбата.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!