Когато възстановени касети често трябва да се реши много трудна задача: да се промени или не да се промени на барабана. Ако барабана е износена до такава степен, че тя води до появата на дефекти в изображението, без съмнение, разбира се, не може да бъде. Но когато видими дефекти на отпечатъците, произведени по повърхността на барабана не се наблюдава, а след това се изчисли оставащата услуга живот на барабана е доста сериозно предизвикателство. На практика единственият вариант да се направи това е да се използва собствения си опит и умения, но има и друг метод.
Най-ранните и най-сигурният начин да се оцени качеството на барабана е, разбира се, визуална проверка, чрез който да се открият допуснати повърхностни дефекти (чипове и драскотини). метод Imaging е много проста и ефективна, но няма видими дефекти не означава, че барабанът е в добро състояние. Факт е, че по време на работа на барабана, особено по време на няколко цикъла, горния си слой (CTL - Charge поколение Layer - заряд транспорт слой) постепенно става по-тънка и е много трудно да се разбере дали дебелина CTL достатъчно остатък. към барабана е работил за друг цикъл. Някои експерти използват чрез преброяване на цикъла на изпускателната барабан, например, след промени два или три пълнежи барабан, независимо от текущото си състояние. Въпреки това, този метод често дава напълно грешни резултати (въпроси на неравномерно износване на барабана на различни варианти на работа на устройството и капсулата често обсъжда в различни източници). Както е известно, живота на барабана не се измерва в броя на бензиностанции, но броят на оборотите, направени от тях, които от една пълнене към друг може да варира значително. Освен това, барабан износване значително засяга и качеството на тонер и вида на използваната хартия, и общото състояние на принтера и т.н.
За съжаление, без помощта на специална скъпо оборудване е достатъчно само оценка на качеството начин светлочувствителен е само субективно визуална оценка на повърхността на базата на личен опит.
Въпреки това, все още има по-научен подход за контрол на качеството на ресурса и на барабана, който включва измерване на дебелината на покритието. За такъв измерване ще изисква специално устройство - уред за измерване на дебелина.
Измерванията на най-разпространените практическо приложение дебелина, получени в центровете за обслужване браншови - където те се използват главно за измерване дебелината на боя купето. Въпреки това, както се оказва, фотопроводника на покритието не се различава от други галванични и полимерни покрития, нанасяни върху метална основа. Въпреки това, при избора на дебелината на измерване е необходимо да се обърне внимание на факта, че не всяко устройство е подходящ за измерване на фотопроводника.
Тъй като основата на барабана е алуминиев цилиндър, е необходимо да се обърне внимание на инструменти за измерване покритие депозиран на цветни метали (немагнитни метали и сплави). Подобна метод за измерване дебелината използва за измерване на вихровите токове на Фуко (течения) и най-често имат префикс [FN] когато се отнася до модела на устройството. Не трябва да се бърка с измервателен уред за дебелина, които измерват покрития на феромагнитни материали (желязо, стомана, и т.н.) и се използват за измерване на метода на индукция (обикновено префикса, използван в тези устройства маркировка [F]).
За пореден път, сега е на разположение на пазара десетки различни устройства за измерване на дебелината на слоя. Всичко това многообразие може да бъде оценена, ако зададете "дебелина габарит" в лентата за търсене на всяка търсачка.
Един от най-добрите устройства за измерване на дебелина е PosiTector 6000 (Фигура 1). Ние не трябва да обсъдим характеристиките и функциите на различните измерване на дебелината - с това ще намерите в Интернет "е необходимо само да кажа, че цената на тези устройства е между 12 и 70 хиляди рубли, в зависимост от функционалното оборудване и производителя (. въпреки че няма ограничение за съвършенство, няма ограничение и горната граница на цената). Трябва да се отбележи, че измерването на дебелината на разположение, както и на местната промишленост.
Методът, използван при измерването на дебелината на работа метод изисква предварително събиране на статистически данни за първоначалната дебелината на покритието на нов светлочувствителен различни производители. Дебелината на барабан за нанасяне на покритие от различни производители за модел принтер - са различни, дебелината на барабана за покритие на един производител за различни модели принтери също raznaya.Dalee нов дебелина барабан с покритие е необходимо да се изважда 40% за получаване на стойности на дебелината на покритието, в които барабана все още могат да се считат подходящи за използване , Дебелина на 50% от първоначалната стойност е границата, т.е. Барабани вече са по-добре да не се използва. 40% цифра е приблизителна и въз основа на действителната работа е вероятно да се наложи да се коригира.
дебелина контрол светлочувствителен слой трябва да се осъществява в няколко точки, разположени на различни места, както по дължина и обиколка. Колкото повече правите измерването, може да се получи по-точна картина, въпреки че ще бъде доста ограничено, и пет или шест измервания. Стойностите, получени в процеса на измерване и т.н. трябва да се сравняват с предварително събрани данни и да се вземе решение. Въвеждане на първоначалната дебелина на барабан за нанасяне на покритие и степента на износване може да се получи от таблица 1
Свързани статии