Работните елементи на челюстни трошачки два бузите (Фигура 1.): 1 фиксирани и колебания 2. бузите образуват устата. Материал влива в устата от по-горе. При приближаване бузите парчета материал се унищожават, и при преминаване на смления материал се излива през устата на долната процепа.

Подвижна бузата се суспендира върху оста на горния край, както е показано на фиг. 1, А, В, С и Е или долната - фиг. 1, Г и Д.

В горната част на окачването прави най-голямата величина долния край на подвижните бузите. Ширината на пропуск по време на работа на трошачката се променя. Разпределението на размера на зърното, излизащ през прорез натрошен материал е различен.

Фиг. 1. Изпълнения на суспензията и задвижват подвижната бузата:
и - горна закачалка и вертикален прът; б - на горния етаж от теглото на ексцентричен вал; в - горната закачалка и хоризонтален прът; г - долната закачалка и вертикален прът; 0 - нисш планки и хоризонталния прът; д - горната суспензия двустранни бузите и вертикален прът; д - ексцентричност.

В най-долния закачалка люлка прави горния край на подвижните бузите. Долният край бузите фиксирана ос, така че ширината на отвора на изхода остава постоянна. Това дава възможност да се получи продукт с по-равномерно разпределение на размера на частиците. Въпреки това, постоянна ширина на изходния процеп са застой зона в долната част на трошачката челюстите. Това го прави трудно да се получи прахообразен материал, намалява производителността и увеличава консумацията на енергия за единица краен продукт. Затова челюстна трошачка с мобилни долния лагер бузите са направени малък капацитет и се използва предимно за изследователски цели.

Най-широко използваната челюстна трошачка с опциите на суспензията и управлява мобилната бузата, показано на фиг. 1, а и б.

Фиг. 2 показва челюстна трошачка с горна закачалка и мобилен бузата прост колебание (вж. Фиг. 1 диаграма, а), предната стена на челюстна трошачка конвенционално отстранява.

Фиг. 2. тежък удар челюстта с горна окачване, както и проста люлка на бузите:
1 - рамка; 2 - бронирана плоча; 3 - клинове; 4 - подвижна челюст; 5 - бузите оста на въртене; 6 - маховик; 7 - ексцентричен вал; 8 - прът; 9 - изравняване винт; 10 - подвижен клин; 11 - тягата klii; 12 - плочи налягане; 13 - Род.

Трошачка се състои от чугун или заварена конструкция 1, броня плочи 2, подвижна челюст 4 суспендира на ос 5, маховик 6, прът 8 монтирана на ексцентричния вал 7, винта 9 за повдигане на клина 10, плаките налягане 12 и пръта 13, осигуряване на контакт между подвижната бузата, плаките налягане, мотовилката и тяга клин 11. зона смачкване челюстите се формира от предния ръб и страничните стени на рамката и подвижната бузата. За да се намали износването на рамката и подвижните бузите и за раздробяване на материала на работната повърхност е разположен броня плочи 2 и 3. Плочки клинове и клинове са направени от износоустойчиви охладени чугун или стомана.

Тези най-изложени на износване на дъното на зоната на смилане плоча. За да удължите живота на тези плочи са произведени така, че поне част от долната носеща планка тя може да се превърне в горния край надолу. Напречното сечение на работните равнини на тези плочи са произведени с надлъжни издатини на триъгълна форма.

Процесът на разрушаване на материала настъпва между подвижната челюст движение към неподвижен. По време на хода на връщане на раздробения материал се излива през долния процеп.

Степен на получения материал се регулира чрез промяна на ширината на прореза за излизане чрез специални клинове 10, 11 и винтове 9, или чрез заместване на една от плочите за налягане 12. За да се избегне счупване на сложни и скъпи части на машината, когато случайно влизане на чужди обекти (броя на железопътния, шейни и т.н. . р.) предоставя умишлено неизпълнение на елементарни части. В челюстна трошачка такива подробности е една от плочките на налягането (фиг. 3), който се разгражда при претоварване, или ако плаката се занитени, нитове отрязани. Плочи с шипове за предпочитане, тъй като те могат да бъдат използвани след повторно счупване.

Фиг. 4 показва челюстна трошачка с горните бузите на окачването. Горният край него е поставен директно на ексцентричен диск вал, дъното се поддържа на притискащата плоча 12 и се затяга към прът 10 в него чрез пружина 9. В тази схема за определяне бузите горния край прави кръгово движение, и дъното - в дъга с радиус, равен на дължината на притискащата плоча. Общият движението на бузите е сложна, така че трошачка трошачка получил името си с комплекс бузата люлка.

Фиг. 4. челюстна трошачка горната суспензия подвижната челюст на ексцентричния вал (напречно сечение):
1 - рамка; 2 - бронирана плоча; 3 - клинове; 4 - подвижна челюст; 5 - ексцентричен вал; 6 - маховик; 7 - изравняване винт; 8 - подвижна клин; 9 - опъващата пружина; 10 - проект; 11 - тяга клин; 12 - плоча налягане.

Докато горната част на бузата се движи към стационарни бузите и унищожава големи парчета материал, долната му част се простира от фиксиран бузата, освобождавайки материал добив частици, от друга страна, когато горната част се простира от стационарните бузите и натрошен материал отива надолу, долната част подходи фиксираната бузата, и по-нататъшно увреждане на повърхността.

В челюстна трошачка с просто завъртане на бузите (вж. Фиг. 1) с един удар, има едно празно. Това създава нееднакви експлоатация на трошачката и нейното устройство. Подвижната челюст и, следователно, всички части трошачка зареден само по време на движение на подвижната челюст фиксирана, т.е.. Д. Когато има унищожаване на раздробения материал. бузата без товар не трябва да се проведе по време на движение на връщане. По този начин, подвижната челюст има работа и свободните удари. Работата на празен ход движимо челюстна трошачка намалява времето за работа е почти два пъти, а за изравняване на натоварването на двигателя и върху изпълнението на машината, трябва да се инсталира на задвижващия вал масивна маховика. Маховикът съхранява енергия по време на работа на празен ход и дава по бузите й, докато работи. Това омекотява неравномерното натоварване на двигателя и частите, но не елиминира основният недостатък на машината - бузите на празен ход.

бяха направени опити за създаване на челюстна трошачка без празен ход бузите (вж. фиг. 1, е), но тези машини са тромави и шлифовъчни техника не се разпространява.

В челюстна трошачка с комплекс люлка бузата празен ход отсъства. При теглене на горната част на долните бузи работи, и по време на оттеглянето на дъното - горните работи. Това намалява неравномерността на операцията по трошачка и нейното устройство. Тъй като подвижната челюст се движи не само в посока на фиксирания бузата, но по оста си, за директно действие на Разделяне броня плочи се изрязват добавят издатини. Това улеснява процеса на разрушаване на материала, но увеличава износване плочи.

Значителен недостатък на тези мелници е, че смилащите сили се предават директно на ексцентричен диск вал. Трудно е да се създаде големи трошачки и приложението им за първичното раздробяване.

PM Sidenko
Шлайфане в областта на химическата промишленост
(Глава II. Choppers цепене и чупене на действие)