ПредишенСледващото

Net GRP (GRP) - plasticon композити

Подсилени фибростъкло, също наречен FRP (пластмаса, подсилена със стъклени влакна), Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), RTRP (базирани пластмаса подсилена термореактивна смола), RTP (Reinforced Термореактивните пластмаса), е един от най-важните компоненти на нашите продукти. GRP материал се използва поради своята висока механична якост, ниско тегло, температура и устойчивост на корозия, топлоизолационни свойства, гладка вътрешна повърхност, лекота на образуване на сложни форми, лекота на ремонт и икономическата ефективност.

По принцип GRP съдържа стъклени влакна и термореактивни смоли. Компанията Plasticon Composites - правилният избор за вашите партньори по отношение на комбинацията от тези компоненти, изберете желаната смола, използването на най-добрите начини за навиване и фибростъкло компоненти. Всичко това гарантира качеството на продукта и увеличава използването на материални облаги.

Производство на термосвиваема материал означава химична реакция, при която се генерират молекули и се освобождава топлина. Крайната форма на продукта е създаден след появата на нов молекулна структура. Тези молекулярни структури осигуряват неповлияване при загряване материал. За да се свие материали включват полиестерни, епоксидни и полиуретанови смоли. Plasticon Composites компания използва различни типове термосвиваеми елементи, в зависимост от условията и средата, в която крайният продукт ще бъде инсталиран.

Фибростъкло се използва за увеличаване на механичната якост, устойчивост на външни повреди и поддържане на твърда форма. Фибростъкло могат да имат различни форми - от фибростъкло ровинг, ненарязани стъклен воал и панделка. Фирма Plasticon Composites избира точния състав на стъклото и произвежда на базата на този материал се ламинира за производство на продукти с много висока механична якост, качеството на която ние гарантираме.

Ако е необходимо Plasticon композити използва в производството на други видове влакна като въглеродни влакна.

Опит и професионализъм - най-важните условия за клиентите, за да получите правилните проектирани продукти от стъклопласт. Консултация, информация и дори обучение на оформление продукт изкуство на GRP нашите клиенти са част от ежедневните дейности Plasticon композити.

Производство на чист GRP, произведен от Plasticon композити, непременно има бариерен слой за защита от химични реакции (CBL) и слой за защита от механични повреди. Тези слоеве са направени от GRP. CBL - вътрешния слой на изделието директно в контакт със средата. Разликата между CBL и слой за защита от механични повреди е в съотношение (<25 %) или в разновидностях стекловолокна и смолы. Правильно подобрать соотношение слоев и обеспечить адгезию между ними могут только специалисты компании Plasticon Composites.

Първоначално, полиестерни смоли, използвани главно като основа за засилване на слоя. Сега, когато промишлеността за производство на смола се разви значително благодарение на производителя, смолата може да се използва за създаване на антикорозионни покрития. В този случай те действат като бариерен слой за предпазване от химическа атака от вътрешността на продукта. Основните видове смоли, използвани от Plasticon композити.

  • ортофталова смола
  • изофталова смола
  • Изофталова неопентилгликол смола
  • бисфенол смола
  • терефталова смола
  • винил естер смола
  • Пожароустойчива смола

Чист продукт GRP (GRP), произведен от Plasticon композити, се използват в различни отрасли по целия свят, например за обработка (химически) течности, течни съхранение и обработка на неотводнената и дренирани газове.

Производство на GRP е идеален за област инсталация. Нашият международен екип от сертифицирани специалисти в производството на ламинати извършва работи по монтаж за клиенти от цял ​​свят.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!