Помислете за няколко конструктивни детайли прес-екструдер за модела CMH-2 и нейното обновяване, за да се подобри ефективността, произведен чрез комбиниране на "Старт", Самара.
ASM Press екструдер 2 е показано на фигура 1. Рамката 1 от своя заварена конструкция на валцована стомана, която е монтирана на главната задвижващия мотор 3, основното тяло 2 и корпуса 48. Частта на винт на винта се състои от входен 4, трите средни винта 6 и винт изход 10. Шнекове и отоплителни шайби 29 и 30, монтирани на оста 7 се завинтва в вала 50 на нишката от лявата страна, а другият край на изтласкващата гайката 12. шнекове затворени обвивки 27 и 28 като съединителя в аксиалната плоскост, и цялото тяло половината 31. Отделящият тела извадени от между борим скоби 8 и 25 и се обърнат записани клипове 8.
Корпус 31 е прикрепена към основата 2 с шест винтове. Той има правоъгълен прозорец за монтаж тава 32 през което сместа се подава в винт част 34 на дозатора.
На вътрешната повърхност на корпуса има надлъжна ребро, осигуряване на смес на движение по протежение на оста на винта. За да се намали износването корпуси на места, през отоплителни шайбите 29 и 30, монтиран подвижен пръстен 11. Въртенето на винта, за да винта се предава с помощта на бутони 5 и 9.
На изхода монтиран свредел част regulyator- гранулатор. състоящ се от тяло 24, регулиращ диск 15 с вал дръжка диск 19, ножът 17 се притиска диска 14 от пружина 18. въртенето на задвижващата ролка с нож преминава през водещия 22 и палците 13.
Готовият продукт излиза в друга дупки, 16 в корпуса и регулиране на диска. Завъртането на регулиращия диска променя напречното сечение на потока, като по този начин регулиране на температурата на обработения продукт.
Въртящ се фиксира в монтирано положение на заключващия болт 23.
Корпусът 27 е монтиран термодвойка 26 за измерване на температурата на продукта. проводник термодвойка е свързан към вторична устройството се поставя от страната на панела инсталация.
Основното устройство се състои от мотор 3, ролка 51, монтирана на вала на двигателя, предавателен ремък от осемте V-колани и ролка 49.
Бункерът служи като разпределител за съхраняване и контрол на доставката на изходния смес до винт част на апарата и се състои от бункер 39, зъбната рейка 38 на дозатора 34 и задвижващият механизъм 37 на дозатора.
Бункера 39 - четиристранна пресечена пирамида с фланец за монтиране на стелажа 38 с помощта на болтове и тръбата за подаване на захранващата смес в бункера. Над капака на бункера 42 е уплътнен с уплътнение 41. Бункерът има две инспекционни отвори 40. Поставката 38 заварени от валцована стомана с отвори за закрепване на горната и долната част на бункера задвижване на разпределителя.
Разпределителят 34 включва корпус 36, като лежи винт 35 на сачмени лагери.
Фиг. 1. Натиснете екструдер CMH-2:
1 - рамка; 2 - основното тяло; 3 - основната задвижващия мотор; 4 - въвеждане на шнека; 5, 9 - шпонки; 6, 35 - винтове; 7 - щифт; 8, 25 - платки; 10 - изход на шнека; 11 - подвижен пръстен; 12 - гайка; 13 - краката; 14, 15 - колела; 16 - регулируеми отвори за излизане на крайния продукт; 17 - нож; 18 - пружина; 19 - задвижващата ролка; 20 - пръстен; 21 - щепсел; 22 - каишка; 23 - заключващ болт; 24 - преден корпус; 26 - термодвойка; 27, 28, 31 - корпус; 29, 30 - за отопление шайба; 32 - кутията; 33 - капак; 34 - дозатора; 36 - корпуса на инхалатора; 37 - задвижване на инхалатора; 38 - зъбна рейка; 39 - бункер; 40 - отвори за проверка; 41 - на херметизиращ уплътнител; 42 - капак; 43 - ограждане; 44 - електромотора; 45, 47 - звездичка; 46 - редуктор; 48 - корпус; 49, 51, 53 - ролка; 50- вал; 52 - V-колани
Диск дозатор 37 включва постояннотоков двигател 44 за контролиране на скоростта на въртене на винта на дозатора и следователно, да се промени шнек в част винт и редуктор 46 за намаляване скоростта на въртене на двигателя на разпределителя на винта.
Вал зъбно колело се върти с висока честота край ролката 53 за свързване към двигателя на устройството разливачното колан. На края на вала, който се върти с малка честота комплект зъбно колело 45 за свързване към винт дозатор задвижваща верига. Sprocket 47 е монтиран на вала измерване винт.
Корпусът 2 е монтирана част подкрепа и винт свредел конзолна част. На върха на корпуса е разположен в бункера на дозатора.
За предотвратяване на неоторизирано metallomagnetic примеси в част винт в тавата 32 е монтиран косо магнитен сепаратор се състои от лист тяло, към който се наведе използване на "мустаци" прикрепени две плоча постоянен магнит. Магнитен сепаратор окачени на горния край на прът, разположен в тавата и долен край се наведе да се опре в стената на дозатора.
Сместа от дозатора за ролки магнити в винт част на екструдера и странични примеси metallomagnitye привлечени и държани от постоянните магнити. В модернизираната прес-CMH 2М екструдер мощност на двигателя се увеличи до 55 кВт вместо 40 кВт. Заменените шнека жилищните части - има три размера на тялото, вместо две три сгради в три размера. ИНСТАЛАЦИИ седем един тип винт винт вместо пет три вида.
Такива промени в дизайна на прес-екструдер подобри работата на пресата до 790 кг / ч и увеличават живота на обвивките на машината и винтове. Основните технически параметри екструдери CMH-тип са дадени в таблица 2.
основните настройки Екструдерните CMH-2
Свързани статии