ПредишенСледващото

Най-често срещаният метод за раздробяване на грозде - преработката на трошачката, а grebneotdelitel (виж Фигура 11 ..) Or egrapompah (виж Фигура 14..). Последните са единица, състояща се от трошачката и destemmer помпата, която предава на по-нататъшното обработване на пулп, отделени от гребени.
Трошачката включва две паралелни ролки, разположени в една равнина. Той преминава през ролки грозде равномерно доставени на фунията се поставя над тях. Понастоящем използва предимно желязо кухи нарезно ролки с диаметър 20-25 см с жлебовете, паралелни или под лек ъгъл на образуващата на цилиндъра, простираща се по техните повърхности. Важна цел е да се замени чугун в трошачки неръждаема метал или пластмаса.

Някои винарни успешно практикува чрез замяна на чугунени ролки дървени, окована с железни пръстени. Регулатор - винта дава възможност да се движат и натиснете рулата тежък удар. Ролки, определени с помощта на винта на разстояние, за да смаже плодове семена са били свободно. Повреждане на семената в съответствие с вината на горчивината.

Скоростта на въртене на ролките трошачката е различен и е обикновено в съотношение 3: 4. Това дава възможност да се прекъсне кожата по-добри плодове. Една от ролките се регулира от пружина, която позволява преминаването между цилиндрите случайно удари твърди предмети.

Всички системи Трошачки краш грозде с гребени, че в повечето случаи обработката на грозде не трябва желателно. Жлебовете са отделени от гроздето на destemmer. Тази операция е необходимо да се намали количеството на танини (танини) на вино и да се избегне неприятен вкус, наречен grebnevym.Pri отдел хребети трябва да вземе предвид разнообразието от грозде, на степента на зрялост и качество на виното, които искате да получавате.

Например, в бургундско са много добри вина от Пино и Gamay, което ферментира без разделяне на ребрата. В някои случаи, разделени с определена точка на ребрата; например, в три четвърти от Бордо отделя хребети, в ферментацията и Малбек Мерло гроздето по време на ферментационния Верде - половина.
В Чили и Аржентина в производството на червени и бели вина на масивни ръбове не са разделени. Разликата в подготовката на бели и червени вина е, че ферментация на целулоза с хребети червени продължи до ферментацията, и производството на бели вина, само за 2 дни. В Съветския съюз, в допълнение към производството на вино локално (Кахети Имеретия, Армения), както и някои десертни вина, навсякъде в трошене грозде, предприети за отделни хребети.

Обикновено, гребени от грозде разделени на destemmer. Изключение е разделянето на билата в Мускат и токайско вино сортове. тези сортове се прибират късно и обикновено съдържат китка повехнали zaizyumlennye и горски плодове, които са трудно да се отдели от билата. Такива грозде втрива на ренде. Това е - една скъпа операция, но тя дава по-пълно отделяне на плодовете от гребените от минаваща през гроздова destemmer.
Основната част destemmer е хоризонтално разположен цилиндър или полу-цилиндър, изработен от лист калай покритие мед, с кръгли отвори с диаметър 3-4 см, са разположени в долната половина на цилиндъра на малко разстояние един от drugogo.Vdol цилиндър по оста си, въртящия се вал преминава, за където спираловидно засадени консерви метал острието.

В grebneotdelitel Съветския съюз като независими машини не се прилагат: те са свързани с най-трошачки, които се монтират на destemmer и да ги направят една единица - трошачка-гребяха neotdelitel (Фигура 11.).
Грозде подават в бункера и натрошен от трошачката валци 6 и след това се подава към grebneotdelitel. Ножовете destemmer чукам плодове с хребети, по билата аванса на цилиндър и да ги изведе навън. Натрошени горски плодове и сок преминава през отворите на решетката грама мед и попадат в приемника, разположени на дъното г от които се предават в преса или ДДС.
Понякога местоположението на части в сглобяването е обратно (фиг 12).: Grebneotdelitel б се намира директно под бункера и който се подава грозде. Crusher destemmer е по-долу.

Grebneotdelitel-трошачка, използвани в производството на вина, които искат да се въведе възможно най-малко на танин. Смаже плодове в тях се извършва след отделяне на издатините и поради обработването на грозде на destemmer-трошачки сок, обогатен с по-малко танини в трошачка-destemmer.
За прехвърляне на целулоза във вана или натиснете употреба специални центробежни помпи, които могат да изпомпват маса с хребети или без значително разстояние през ръкавите (каучук маркуч с диаметър 10-12 см). Тези помпи са проектирани като единица с трошачка или мелница и grebneotdelitel grebneotdelitel-трошачки. Фиг. 13 показва мелница помпа (надлъжен разрез), който предава натиснете смачкани грозде или цистерна с хребети.

Целулоза в мелница-помпа, с помощта на които се движат остриета и бронз, които, когато се въртят около оста на помпата влизат в долно положение, благодарение на своята номиниран от гравитацията от въртящия цилиндър и пулпата е напреднал към изхода, и ще се най-високата позиция, попадат в тялото на цилиндър.
Най-често смачкване машина и grebneotdelitelnaya D-4 (egrapompa) произведен Тбилиси машиностроителен завод кръстен Орджоникидзе.
Натиск и grebneotdelitelnaya машина (фиг. 14) се използва, за да смаже гроздето, разделянето на ръбовете на плодовете и транспортиране на масата на смачкани ягоди до мястото на по-нататъшна обработка.

Тя се състои от следните основни части: тежък удар рула destemmer, центробежна помпа.
Устройството се задвижва от отделен двигател или трансмисия. обработка на гроздова извършва нагоре.

Дребен на трошачката, както и - на гроздето попадат в камера използва destemmer, където билата са отделени от него. Жлебовете са изхвърлени и пулпата освободен от издатините, преминава през отворите на решетката и влиза в долното отделение на камера г Следователно шнек се движи до центробежна помпа и, което ще даде маркуч маса (10-12 см диаметър) за по-нататъшна преработка - в пресата или ДДС. единица производителност 10-15 тона / час.
В индустрии използват големи чуждестранни egrapompy, обработка на до 70 тона грозде на час.

Egrapompa има значителни предимства. С отлична производителност, това прави три операции: смачкване грозде, разделяне на венци и прехвърли пулпата на разстояние, което спестява много труд. Egrapompy недостатък е големият брой на метални части (ролки, шнекове и destemmer на цилиндър), който отговаря по пътя си грозде обработват и при контакт с която е обогатена с тежки метали, по-специално желязо. Премахване на този недостатък чрез използването на неръждаема стомана и антикорозионни покрития ще egrapompu още по-ценно в машината винарството.

Основните отрасли на Западна Европа, Америка и Алжир, заедно с обновен трошачка destemmer и голямо разнообразие от дизайни и изпълнение за същата цел се използват нова машина, на принципа на устройството напълно различен от използвани в нашите продукции egrapompy. Този апарат, познат като центробежна drobilkigrebneotdelitelya, е издаден за първи път през 1945 г. от алжирския Blasher и сега широко се използват в големи промишленост поради голям капацитет (30 т / час).

Центробежно трошачка от подобен модел и е разредена усвоили Керченския корабостроителница маркови CDG-20.Apparat състои от емайлирана стомана вътре цилиндър 1 (корпуса) на горният капак 4 затворен желязо (фиг. 15). В центъра на машината преминава вертикалния работен вал 10, върху който подсиления лопатки притискането 16 има формата на лопатки.

Затворена работен вал фиксирана перфориран цилиндър 8, което от своя страна е заобиколен от още два цилиндъра 7 и непрекъснат перфориран цилиндър 6. Между спирала преместване на работни лопатки 9 се върти при покой на аксиалния лагер 11 (2-закрепващите болтове). Грозде, заредени в бункера 5, лопатките разположени на вертикален вал, въртяща се с 450 об / мин. Тя разбива стените на перфориран цилиндър 8 и след това през отворите на цилиндъра и отворена долна част 12 се изпраща на центрофугата. Под въздействието на центробежните сили се раздробява грозде на втория перфориран цилиндър стена 6. хребети се качват от винтови лопатки 9 на центрофугата и се издигат нагоре през клон отвор 13, разположен навън. Marc получава в резервоара 15, разположен под машината, от която се изпомпва през канала 14 в преса за пресоване или във вана да ферментира. За да се запознаят и да почиствате устройството има люкове 3, 17.

Устройството с центробежен трошачка - destemmer може да работи успешно mezgonasos PMN-28, произведен Керченския Кораборемонтен zavodom.Dlya изпомпване целулоза помпи се използват голяма производителност. Фиг. 16 показва Mabilya на бутална помпа конструиран специално за тази цел. Помпата се задвижва от двигател, монтиран в кутията. Едно от предимствата на тази помпа е, че се намира в долната част, то може да предаде на целулоза нагоре и разположен в горната част, може да повиши (усвояване) на свое значителна височина. Капацитетът на помпата от 40 до 70 т / ч.

Източник: Фирма CTP

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!