Фиг. 346, схема г показва смилане зъбно колело с апарата разделителната 1 и кинематичната схема на главата. А заготовка зъбно колело 6 е фиксиран върху дорника 9, който е инсталиран в центровете на устройството разделителната 1 и Задно седло 11. След инсталиране на ножа 8 в вретено 7 асансьор таблица 10 на машината и го движи в напречна и вертикална посока е настроена така, че равнината на симетрия на инструмента съвпада с вертикална равнина, минаваща през оста на заготовки. След това масата се оттегля от нож, и с помощта на вертикална емисия крайник, това повишаване на стойност, равна на дълбочината на смлените кухини между зъбите. След отрязване една вдлъбнатина (жлеб) на детайла обратно и да се върти от 1 / Z част от кръг, където Z - броя на зъбите на рязане, след което работата се повтаря. Фиг. 346. Делителни глави; и - за директна разделение; б - универсална разделяне на главата и опорно седло; в - общ изглед на универсалната разделителната главата; R - разделяне се конфигурира за лесно разделяне

16. хранилки. Равен схематични диаграми на типични механизми, използвани в кутии продължения. За машини с движение емисия за обработка пас винаги съобщава заготовки. Обикновено е постоянно непрекъснато. В машини с Отчетените храна обработка движение позиционен или преформа, или работен елемент, монтиран върху него с нож, а в някои случаи и двете заготовката и работния орган. След движението за подаване на металорежещи машини с обработка позиция се иска да е празен, затова подаващия механизъм, трябва да информирате фидер машина ответни, в повечето случаи с различни машини с кръстосани обработка хранилки skorostyami.V работи като две или повече двойки ролки, на ролки и дискове, ролки и писти, релсови вериги и непушачи задвижвани валци въртящи се барабани и таблици. Често се използват листа вериги с спирки (в пресичането на емисията на заготовки). Нахранете задвижващия механизъм от електромотор. В някои машини, предвидени обща диск и механизми фуражни рязане чрез различни предаване (колан, съоръжения, механизми коляновите, винтообразен валове) .В машина с обработка позиция устройства хранене използват подвижната маса, шейна, и за подаване на режещия инструмент на детайла - апаратчета. Диск хранилки от електрически мотор, пневматични и gidrodvigatelya.Valtsovye хранилки са широко използвани в дървообработващи машини. Те се отличават с простота на дизайна и удобство. Механизмът включва две или повече ролки 2 и 3 са монтирани заедно или разпределени по дължината на машината. Ролките са притиснати детайлите се доставят до работните им органи и изтеглени от nih.V машини, в които основната база и опорната повърхност са равнинни, осите на долните ролки 2 са подредени така, че проектът за ролки над работната повърхност на машината на ориентировъчна стойност 0.2 1 mm в зависимост от размерите и свойствата на детайла.

Промяна на тази стойност с помощта на специален механизъм 1, състояща се от ексцентриците са свързани към обща система от лостове. Силата на затягане на ролките детайла създава специален механизъм. Чрез завъртане на ръчното колело 6, този механизъм се задвижва от винт 5, гайката 7 променя позицията си и притиска пружината 8, която упражнява натиск върху ролките, желания работа парче скобата. Под действието на пружинни ролки се движат по дъга около оста на задвижващото зъбно колело е в зацепване с него, и заготовката се подава предвидено отклонение tolschiny.Verhnie ролки подвижно закрепени към специални подпори (пленер) колебания част (циркуляри), даваща възможност за преместване на валците на работа и създаване на машини за обработка на заготовки някои tolschiny.V рендета горните ролки, монтирани върху рамката, и корекцията се извършва чрез промяна на положението на долните ролки, Слънцето Роене в мобилната stol.Vozmozhnost движещи ролки и правилния избор на диаметрите им се намали частично фиша (приплъзване) по отношение на празните ролките. Например, четириъгълник на мощни глисиращи машини използват за намаляване на фуражни приплъзване ролки с диаметър до 500 mm. Понякога желаните притискащи валци на заготовката се постига чрез избор на подходящи теглата на всички укрепващи елементи и шофиране механизъм горните ролки (циркуляри) и прилагане противотежести или pruzhin.Verhnie оребрена ролки, за по-добра адхезия към детайла равнина. Често назъбване се нарязва на ролки косо-спирала (ниско ъгъл); за сметка на детайла едновременно с напред се притиска към страничния водач машината. Долните ролки да са гладки, като може да развали оребрена повърхност база zagotovki.Vlazhnye и замразени заготовка не е подходящ за обработка на машини с фуражна валяк. Roller-верижен хранилки, характеризиращ се с това, че корпусът се поддържа от гъсеницата, монтирани на една маса 9. В таблицата може да се мести във вертикална равнина. За тази цел, рампите са предвидени и копчето 11 с винт 10. Над детайла повлияят ролки 3 и пресоване-метателни проследяват механизъм хранене ee.Valtsovo осигурява най-доброто качество за обработка и намалява възможността от подхлъзване, предаващи елементи, които понякога се наблюдава при стъпка на валяк. Както ролките и релсите са задвижвани от същото устройство и заготовката докладва същата скорост напред. механизъм Roller диск хранене (фиг. 37) се използва в кръгли станове. Състои се от две ролки / изтъкнати от събиране долните им шевове и два диска 2 и 4, поставени върху ролки. Заготовката се подава под диска 4 е хванат от тях и първата ролка се премества в посока на триона. От другата страна на заготовката за трион достигне втората ролка от диска 2, което издадената част влиза пропил, подпира стената му, и страничните назъбени краища премахва вече срязани механизми zagotovku.Gusenichnye фуражни осигуряват строго праволинейно движение на детайла спрямо циркуляра. Следователно, тези машини дават висока точност на машинното. Верижен механизъм (фиг. 38) се състои от гъсеници 3, монтирани на два zvezdochki- доведе 5 и 4. Горната клон задвижвани гъсеници между зъбните колела поддържат на водачи (не са показани на фигурата). А заготовка се притиска към ролките гъсенични вериги 2. На повърхността има жлеб за зъбите на циркуляра / да бъде малко по-ниска от долната повърхност също zagotovki.Primenyayutsya хранилки с гмуркане гъсеница (фиг. 39). Връзките на такава гъсеница под ножа на триона, се движат в вдлъбната крива, за които има специални ръководства

Верига механизъм доставка на машини с кръстосани фуражни детайли към режещия инструмент. Те се състоят от две или повече вериги. Всяка верига е поставен върху две звездички - олово (не е показано) и задвижва зъбно колело 3. Водещи обикновено се монтира на една и съща ос, завъртяна от отделен двигател. Верига между зъбните колела, подкрепяни от ръководството 5, възпрепятстващи тяхното provisa-. НИП. 2 спирки бутане празно 4, която се плъзга по водача. Верига със спирки да се затопли за да позволи минимално прекъсване да кандидатстват за режещ инструмент, не само на билбордове, но също така се стесни детайла. Машините не са оборудвани с вградени хранилки, с помощта на стълби хранилки - хранилки. В ADF има мотор / 2 вариатор за безкрайно променливи подаването назъбени ролки 3 peredax система.

Въртенето на ролките се съобщава от elektrodnigatelya чрез вариатора и предаванията на системата. Всички тези елементи са монтирани в един корпус, който е монтиран върху скарата. Валове фуражни ролки са фиксирани на пружинни лостове, центъра на ъгли на отклонение на който съвпада с центъра на въртене на колело 4 на задвижващия механизъм зацепване с предавки фиксирани върху валовете на ролките. поради това, ролки фуражни могат да бъдат независимо един от друг да промени положението по височина, като се поддържа контакт с дървесината дори със значителни нередности пластик заготовка.

Заготовки ролки са притиснати до масата и водач на оградата и са пристъпили към режещия инструмент.

позиционни машини са на разположение с ръчно или механизирано хранене. -sets превоз на смилане, теноновата едностранно и някои циркуляр за напречно рязане. Във връзка с превоза на 4 се движи по протежение на водача 8 перпендикулярно на оста на въртене на инструмента. Превозът е платформа поддържа на люлеещия се лост 5 и 7 са гладки ролки, които се търкалят по релсата. Осигуряване на превоз на една или повече заготовки, че плъзга ръчно или с помощта на специално устройство (обикновено хидравлично) на ротационен режещ инструмент. Има колички и други структури. Подвижната маса се използва за подаване на заготовки на позиционни машини (кутия чивии, мулти пробиване и пробиване или назъбване). Те са разположени на подвижни подкрепа с отделни устройства (обикновено хидравлично) .Stoly може да се движи и в двете хоризонтални и вертикални посоки. Фиг. 44, схема е представен разрез монтира на подпората 3 и преместване вертикално. Заготовки 2 (един или повече) са поставени на масата. приведе техните краища с твърд накрайник, разположен под оста с инструмент / на рязане, и се фиксира от хидравлични или други файлове. След това долната хидравличен цилиндър 4 кухина комуникира с налягането и горната част - чрез реактора - с изтичане линия. Шублер с маса нараства плавно, а краищата на детайли се обработват.

двустранни пробивни машини за пробиване на отвори, използвани едновременно подаване на две опори (фиг. 48), движещи се един към друг с една и съща скорост. Механизмът за храна се състои от две релси 6 са кинематично свързани заедно. Стойки са свързани с опори (без изображение все още са приложени), върху които са фиксирани работните елементи. Стойки са в постоянна мрежа с зъбни сектори 5. На свой ред сектори от механизъм манивела и една революция съединител, свързан с механизъм червячното колело фураж диск.

Засечки диск 1 една революция съединител фиксирана (Фигура 49).: Tiikreplen на червячното колело. В позицията / в диск част включва главина 2 с палец 4. Що се отнася до подвижната запушалка палец 3. При прибиране стоп полето (позиция) на палец, разположен вътре назъбен диск пружина 5 се отклонява от центъра и влезе в зацепване с назъбен диск, който се върти, Той влека главината, и следователно манивела пръст 2 (виж фиг. 48). Като прави един оборот, палец опорна utoplyaetsya 3 (вж. Фиг. 49), което е за кратък период от време, се дължи на правото, а след пролетните 5 се връща в първоначалното си положение. Per революция пръст релси правят координирани движения на фуражи и работа на празен ход.