Научният и технологичен прогрес (КТМ) се променя живота ни, ние живеем в ново време, работи върху актуализираните съоръжения със съвременно оборудване. Научни постижения в областта на метал не е изключение, днешните предприятия все повече използват автоматизирани процеси, на практика елиминира ръчен труд. Един от най-ярките примери за използването на STP постижения в съвременната индустрия може да се нарече плазма за рязане на метал технология на машините с компютър цифрово управление (ЦПУ), технологията непрекъснато се подмяна алтернатива за рязане на ламарина. За производството на формовани, машинни части, инструменти и оборудване, хардуер части и по-специално на метални конструкции е най-ефективният начин за процеса на рязане на метал с помощта на плазма. Универсалността на плазмената технология в способността да се еднакво ефикасно лечение на всички видове метал, рязане на метал с висока скорост, повторяеми части, бързо превключване на оборудване за нови продукти, както и най-важният параметър на ефективност в сравнение с алтернативни методи за рязане на метал, всичко това прави плазмено рязане процес е най-популярен.

Въпреки това, в процесите, свързани с автоматизацията на производството има изключителни обстоятелства, когато това е необходимо за защита на оборудването "от себе си." Тъй като няма оборудване на нервната система и система за обратна връзка е произволна или силно ограничен, възниква въпросът, как може да ви защити механизмите на самоунищожение? Един от най-важните плазма машина за рязане единици е плазмена горелка.
Plasmatron, по отношение на технологията на плазмено рязане е електрическо устройство, при което активните електрохимически процеси се извършва под въздействието на високи токове и високо напрежение в среда на дейонизирана плазмен газ за образуване на фокусиран поток за рязане на метал.

По време на рязане на метал, такива ситуации възникват, когато се движите машината за рязане на портала плазма, скоростта на движение на портала на модерно оборудване достига 30 метра в минута по време на ускорение от 3 г, плазмената горелка може бум срещу пречка. В действителност, има удар в хоризонтално положение и / или вертикални равнини, върху твърда повърхност води до значителни физически стрес на плазмената горелка.
Тъй като плазмената горелка е сглобена от дузина различна точност части, изработени от специални цветни сплави, като се използват тръби, гумени уплътнения, шапки, пръстени, електроди и така нататък. Е., че без подходяща защита срещу удар, като достатъчно крехка структура може да бъде необратимо увредени или напълно унищожен. Има няколко начина за защита на плазмена горелка (plasmatron) от въздействия.

MultiCam американската компания в продължение на няколко години се използва успешно пневматичен начин да държи плазмената горелка за превоз на портала (Z-ос) CNC плазмено рязане на метал.
система за бърза спирка за защита срещу сблъсък MultiCam. титуляр фенерче със системата за закрила на сблъсък с бърз стоп опростява подмяна на консумативи и предпазва оборудването от сериозно увреждане.
Например, по време на процеса на рязане, малки части от заготовката могат да бъдат огънати нагоре. бърза система стоп работи по следния начин: ако горелката въпрос за никакви пречки, планината автоматично освобождава горелката и се оставят настрана. работа на машината е спряна, операторът може да реши проблема, а след това продължи рязане.
Пневматична машина, системата създава достатъчно количество сила, за да плазмената горелка в процеса на работа, но лесно се отделят при прекалено натоварване на плазмената горелка. Такава система е лесна за експлоатация, надежден, работи с въздействието на всеки самолет, но това не е евтино.

Подобен метод на защита от механични въздействия RAD използва друг американски производител Ретро система за термични машини (плазма) рязане HORNET. Системата на база RAD е пневматичен за предпазване от сблъскване сензор. Регулируема подаване на въздух предвижда силен сензор за налягане определяне на външната пластина на вътрешната печата по време на нормална работа на оборудването.

По време на сблъсък плазмен факел с препятствие извън плоча на сензора е принуден завои. Изчезва уплътняване на външната плоча, при което налягането на въздуха попада в сензора. Спадът на налягането в датчика, води до образуването на "изключено" се изпраща сигнал към системата за управление на машината. След което движението на машината във всички оси ще спре веднага. След премахването на причините за сблъсъка, като натиснете бутона за рестартиране на главата NC приема вертикално положение и машината е готова да продължи да работи с мястото, където е имало принудително спиране.

Особености: - отклонение от изходното положение след причината сблъсък 0.013 mm; -време отговор -2 мсек след сблъсък; ъгловото отклонение - 13 градуса. Приложение: Защита на "точкова" на тънка ламарина; -protection глава от сблъсък с повърхността на масата; -guarantee точна настройка на горелката, след смяна на консумативи.

Една алтернатива на пневматичната система на защита на plasmatron, може да се нарече магнитен метод. Системата за плазмено рязане на защита Байкал от факела на удар: специална привързаност към постоянния магнит с клавиша за позициониране (когато се удря върнати плазмена горелка не е повреден и е лесно да се монтира на място).

Притежателят на плазмената горелка, прикрепена към превоза на портала (Z-ос) на машината на кръг магнита е достатъчно, за да плазмената горелка в процеса на работа мощен, но е лесно да се отделят при прекалено натоварване на плазмената горелка. Този метод на защита е универсална, прост, надежден и евтин за изпълнение.

Друг начин за защита срещу механични повреди plasmatron проектирана от чешката фирма Vanad за своите машини за плазмено рязане. Машината работи в тежки условия, така че понякога плазмена горелка, удря на пречките, срещани по пътя си. Ако горелката не е защитено, то това води до извода, че машината не успее по време на плазмен метал рязане. Наличието на сигурност предотвратява счупване. В случай на плазмена горелка пинов машината преобръща шублер за подкрепата и се отваря капацитивен сензор за близост. Машината спира. Венец плазмена горелка, след достатъчно избивайки да се предотврати счупване, както машината, спиране, продължава да се движи по инерция.

Разбира се, възможно да се работи с ЦПУ плазмено рязане и незащитени системи плазмена горелка от механични повреди, но тези спестявания в крайният резултат ще бъде лошо отражение върху производствения процес поради катастрофалните резултати на всяко механично действие върху плазмената горелка, високата цена на ремонт на плазма машина, на последиците от процеса на прекъсване и престой.

Прегледът е изготвена от генералния директор на АЕЦ RUSMET Goryainova DV

Модулни онлайн решения
за вашия бизнес.