- монтаж на вентилаторни конвектори
Общи правила за инсталирането на охладителя
- Оборудването трябва да отговаря на критериите за инженеринг на мрежата проект в мястото на енергия, изграждане и монтаж
- По време на инсталацията на достъпа единица на оборудването може да бъде само на технически екипи специалист монтаж
- Приемане на оборудването трябва да се извършва с най-голямо внимание - не можем да позволим на инсталирането на уреда с дефекти / счупвания
- Повдигане и преместване на уреда на мястото на постоянното разгръщане - само краново оборудване, на склона на 150 не е валидно
- Монтажът може да се напълни с течност предписано от производителя - водни разтвори на етилен или пропилей гликол до концентрация от 50%
- Спазването на инструкциите на производителя и правилата за безопасност - винаги
- Около блока след инсталацията трябва да има свободно пространство за персонала за достъп
Монтаж на агрегата на място
Охладителят е монтирана върху строго хоризонтална открита площ, която трябва да запази за да издържат теглото и динамични натоварвания на оборудване. За монтирането на един блок единици на покривите на сградите, използвани от носещата рамка за инсталиране на охладители в земни площи получава специална основа, която е предварително условие канали за кондензат.
Fundam основа или рамка за окачване са предназначени да разпределите равномерно тежестта на уреда, за да се увеличи инерцията на оборудването и за намаляване на вибрационни натоварвания.
За да се намали вибрации натоварвания върху носещи конструкции на сградата, устройството е монтирано на специални антивибрационни корпуси (пролетта или каучук), които намаляват вибрациите машина оборудване. В зависимост от това пространство изолация клавиатурата за място под различни натоварване - от компресора се задава най-мощните извори, от другата страна - по-слабата подкрепа. За да се инсталира правилно всички извори са съответно маркирани.
Да се пази от прекомерна вибрация, трябва да бъде не само на устройството, но и неговото тръбите - тръбите на хладилния агент. В този случай, изолатори на тръба вибрации се използват за намаляване на вибрациите. В този случай, всички тръби трябва да бъдат подкрепени в достатъчна степен, за да не се зареди оборудване.
И накрая, устройството е прикрепен към подкрепата само след проверка на позицията си - тя трябва да бъде строго хоризонтален. Chiller анкерни болтове, свързани с бетонна основа или ядки към опорната рама от метални профили.
чембероваъчната единица
Свързване на уреда към електрическата мрежа и хидравличната система - най-трудната част от инсталацията на оборудването. На този етап е важно да се цялостно съответствие с инструкциите на производителя и действащите технически регламенти. работа Монтажът изисква висока квалификация и опит на майстори - само когато оборудването е свързано правилно климатична система ще работи без прекъсване, а оборудването ще продължи много години.
Преди да попълните хидравличната система, необходимо е да се установи дали са подходящи - Отстранете всички възможни замърсявания и чужди предмети - те могат да попречат на изпарителя. Тогава контура трябва да се изплакне. При измиване линии на потока се препоръчва да се постави около уреда.
След това вода линия тръба свързан към възела на охладител, съгласно инструкциите на производителя. За да се запълни верига трябва да се използва вода, обработена с нормализирани нива на рН.
Основните правила на стандартната схема на хидравличната верига тръбите:
- Свързване единица на хидравличната верига чрез фланци.
- В заобикаляйки байпас линия чилър, байпаса трябва да се извърши за техническа работа и измиване на хидравличната система
- Преди изпарителя, хладилния агент по пътя на движение, поставете филтъра за защита на топлообменника от замърсяване, което може да доведе по-късно устройството от експлоатация.
- На изхода на обменника на топлина вода е инсталиран (flowswitch) регулатор на потока, който управлява потока вода (гликол и т.н.).
- Високите точките на веригата трябва да бъдат осигурени обезвъздушител в долните точки - изпускателен вентил.
- Между филтъра и топлообменника използване на циркулационна помпа за движението на охлаждащата течност във веригата.
- Спирателен вентил на входа и изхода на устройството позволява да се намали единица от веригата и да се избегне изпълнението на чист охлаждащата течност в случай на замърсяване в системата.
- Манометър и термометри на входа и изхода на топлообменника отразяват температура поведението на течност holodonositelyai степен на замърсяване на изпарителя.
- Разширителен съд и демпфер клапан за защита на помпата от налягането на течността, удари в системата.
В зависимост от марката и модела на инсталацията на охладител на хидравличната система може да има свои собствени характеристики, които са посочени в придружаващата документация и следва да се предоставят по-рано в проекта. По-долу ви представяме традиционното подреждане на тръбите. Дори в случай на усложнения, и добавянето на допълнителни регулаторни / заключващи елементи основния подход остава същия режим на оборудването.
Основната работа на устройството се осъществява чрез два компонента: компресор и топлообменник - изпарител корпус и тръба или плоча тип. Това е изпарител охлаждащата течност (вода или гликол разтвор) се желаните свойства, така че е важно за правилното доставката на всички схеми (продукт, охладител обратен поток в) до топлообменника. Правилно тръби изпарител осигурява висококачествена работа и дълготрайност на уреда.
За електрическата система са: реле бокс, защитни устройства и други електрически компоненти, които участват в работата на устройството и да повлияят на неговата функционалност.
единица връзка трябва да бъде в съответствие с електрическата схема, показана на техническите спецификации на устройството и да съвпада с SAE изисквания РТЕ и други стандарти на индустрията.
Захранващото напрежение не трябва да се отклонява от номиналната с повече от +/- 10%. трябва да се осигури Захранващият тръбопровод на течаща към устройството на разпределителната уредба за устройство за защита от претоварване, избрани в съответствие с техническите характеристики на конкретния модел на охладителя. Ключови критерии за подбор - консумация на чилър мощност и максимален ток. Когато се надвишава максималната допустима в тока на мрежата стойност (късо съединение) Прекъсвания на устройства за защита от уреда мрежа. С цел защита на оборудването, използвано за предпочитане секционни ключове или прекъсвачи (огнеупорни).
Раздел на захранващия кабел трябва да се съобрази с потреблението на енергия на машината в съответствие с електрическата схема в стойностите на спецификациите и дизайна. Фаза, неутрални и наземни кабели са свързани към терминалите, в съответствие с инструкциите на производителя. контрол на предлагането линия насочват отделно от електропровода.
Най-простият схемата чилър автоматизация е както следва:
След свързване на устройството към хидравличната верига и захранване е предварително експлоатация изпитване и въвеждане. В подготовката си за стартирането на оборудването, необходимо за извършване на следните изследвания:
- Проверка на напречни сечения на кабели, заземяване на устройството, контактни клеми
- Проверка на центробежна помпа посока на въртене
- Зачервяване на тръби с хидравличната система за постоянен външен вид чиста промивна вода
- Проверка на херметичността на затварянето на съединения
- Прочистване тръбопроводи под работното налягане (не по-висока от 4MPa)
- Проверка на хидравличния контур за протичане на
- Хидравлично или пневматично изпитване система съгласно дизайн работно налягане
- След изтичане тестване на цялата система (тръби, фитинги, фланци) обвити с изолационен материал
- Индивидуални тестове на електрически уреди, оборудване за автоматизация, хладилно оборудване
- тестване Цялостен
Вземете оферта по електронна поща
Свързани статии