Безпрътов потопяема помпа инсталации
Правила за безопасност за прът помпи, когато работят в сондажа издънка
В извор трябва да бъде оборудвано с фитинги и запечатване устройство за стъблото.
Обвързването устата периодично тече и да се позволи освобождаването на газ от пръстена в линията на потока през спирателен вентил и изместване прът салникова набивка когато налягането присъства в сондажа.
Преди началото на ремонтни работи или преди контролни съоръжения периодично работи добре с автоматично, дистанционно или ръчно стартиране на двигателя трябва да бъде изключен и спусъка е окачен плакат: ". Да не се включват хората работят"
В кладенци с автоматични и дистанционно управляеми единици помпени близо до спусъка на видно място следва да се засили надписи "Внимание! Започнете автоматичен ". Такова съобщение трябва да бъде на устройството за стартиране.
Измерване система за производство и, пускане в експлоатация, закриване и работи натоварване на полиран прът (главата баланс) следва да имат достъп до кулата.
Е контрол, снабдена SHSN провежда контролна станция отвор WM-тип 01 (и техни модификации) с ръчно, автоматично, дистанционно програмиране и контрол на режима. Видове силует SHSN: претоварване на двигателя (> 70% от консумацията на енергия); късо съединение; пад на напрежение в мрежата (<70 % номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье.
специално оборудване като единица 2AROK, Lube MZ-4310SK използва, за да се улесни поддръжката и ремонта на помпени агрегати.
В USHSN най-отговорен и слаб низ връзка прът - задвижваща мощност проводник е разположена на повърхността.
За тази цел всяко проектиран помпени агрегати с устройство за пренос (основна движеща сила) в отвора на помпата. Те включват инсталирането на потопяеми центробежни, винт и мембранни помпи. Електричеството се доставя в този случай с кабел фиксиран към тръбите. Има потопяеми помпи, например gidroporshnevye, мастилено-струен, които използват енергията на флуидния поток работи, приготвени по повърхността и се подават в добре чрез линия (CNT).
Потопяеми центробежни помпи в модулен тип и UETSNM UETSNMK продукти, предназначени за изпомпване на петролни кладенци, съдържащи масло, вода, газ и механични примеси. UETSNM тип инсталация са стандартна версия и въведете UETSNMK - устойчива на корозия.
Съоръжение (Фигура 24) се състои от потопяема помпа единица, кабелна линия, спусната в кладенеца на тръби и електрически земята (подстанция).
Потопяема помпа единица включва двигател (електрически мотор с раздел за печат) и помпа, монтирана върху който за минали периоди и вентили за източване.
В зависимост от максималния напречен размер потопен монтаж единица са разделени в три групи - 5; 5А и 6:
Монтаж · 5 напречно лента плик 112 mm се използват в сондажи с низ корпус вътрешен диаметър не по-малко от 121.7 mm;
· Създаване група 5А напречна хлабина 124 mm - вътрешен диаметър на ямките не е по-малко от 130 mm;
· Създаване група 6 140.5 mm напречна хлабина - в ямки вътрешен диаметър не по-малко от 148.3 мм.
Пример шифър системи - UETSNMK5-125-1300 означава UETSNMK - монтаж на единица електрически центробежна помпа и устойчив на корозия изпълнение; 5 - банда помпа; 125 - поток, m 3 / ден; 1300 - разработен от налягането, т вода. Чл.
Фигура 24 - Създаване потопяема центробежна помпа
1 - извор оборудване; 2 - параграф podklyuchatelny дистанционно; 3 - комплекс трансформатор подстанция; 4 - изпускателния вентил; 5 - спирателен вентил; 6 - единица главата; 7 - Кабелна; 8 - Модул сечение; 9 - помпа модул gazoseparatorny; 10 - източник модул; 11 - протектор; 12 - електромотора; 13 - termomanometricheskaya система.
Фигура 24 е схема на инсталация потопяеми центробежни помпи в модулна конструкция, която представлява ново поколение на този тип оборудване, което позволява индивидуално избере оптимална настройка оформление към ямките в съответствие с техните параметри на малък брой сменяеми модули. Монтаж (на фигура 24 - схема НСО "борец", Москва) осигурява оптимален подбор на помпата на кладенеца, което се постига чрез присъствието на всеки предоставят голям брой глави. Стъпка натиск инсталации от 50 ¸ 100 до 200 ¸ 250 m в зависимост от суровината в интервалите, посочени в таблица 6, основни блокове данни.
Масови произвежданите ESPs имат дължина от 15.5 до 39.2 m и тегло от 626 до 2541кг в зависимост от броя на модулите (секции) и техните параметри.
В съвременните инсталации могат да бъдат включени чрез модул от 2 до 4 секции. Добавя секцията на корпуса етапи пакет представляващ монтирани на работните колела на вала и направляващи лопатки. Броят на етапите варира между 152 ¸ 393. Блокът за вход е основна плоча получаване дупки и филтърна решетка, през която течността от кладенеца влиза помпата. В горната част на помпата риболов глава с възвратен клапан, които са прикрепени към тръбата.
Минимална (вътрешна) диаметър ехр-luatatsionnoy колона, мм
Напречно-ти инсталация измерение, mm
Помпа (ETSNM) - модулна потопяеми центробежни многостъпални вертикални дизайн.
Помпи също са разделени в три групи - 5; 5А и 6. Диаметърът на корпусите група 5 ¸ 92 mm, група 5А - 103 mm, група на 6 - 114 mm.
Модул сечение помпа (Фигура 25) се състои от корпус 1 на вала 2. етапите на пакети (работни колела - 3 и направляващите шайби - 4), на горния лагер 6. Долният лагер 5. аксиално горната опора на главата 7. 8. 9. Двете бази ребра 10 (използван за защита на кабела от механични повреди), и 11. 12. гумени пръстени 13.
Работни колела са свободни да се движат по дължината на вала в аксиална посока и ограничено движение на долните и горните направляващи лопатки. Аксиална сила се предава от перката към долния текстолит пръстен рамото и след това апарата ръководство. Част от аксиалната сила се предава на вала поради триене срещу вал на колелото или колело към вала залепване в отлагането на соли в корозия на празнина или метал. Въртящият момент се предава от вала на медта на колела (L62) на ключа, включени в нишата на работното колело. Ключът е разположен по протежение на възела на колелото и се състои от сегменти с дължина 400 - 1000 мм.
Фигура 25 - единица # 8209; раздел помпа
1 - корпус; 2 - вал; 3 - работно колело; 4 - Устройството насочва; 5 - горния лагер; 6 - долния лагер; 7 - горната аксиален лагер; 8 - глава; 9 - основа; 10 - ребро; 11. 12. 13 - гумен пръстен.
Ръководство лопатки шарнирно един към друг в периферните части, долната част на корпуса, всички те разчитат на долния лагер 6 (фигура 25) и основата 9 и отгоре през горната лагерно тяло се закрепва в корпуса.
Роторите и направляващи лопатки нормални изпълнение помпи, произведени от модифициран чугун и радиационна модифициран полиамид, устойчиви на корозия помпи представяне - модифициран желязо тип TSN16D71HSH "Ni-Resist".
Валове раздели модули и входни модули за нормално изпълнение на помпите са направени от комбинация от устойчиви на корозия с висока якост стомана OZH14N7V и имат в края маркиран "VAW" помпа подобрена устойчивост на корозия - на калибрираната прът на сплав N65D29YUT-ISH-К-монел и имат на етикета краищата "М".
Валове модули сечения на всички групи помпи имат същите корпусите дължина 3, 4 и 5 м, еднакви.
Съединение вал сечения взаимосвързани модули, секциите на модул с входен модул вал (или сепаратор вал газ), входният модул струпани вала на двигателя раздел уплътнение се извършва с помощта на шлицеви съединения.
Съединение модули между тях и входния модул на двигателя - фланцеви. Уплътнителни съединения (с изключение на съединение входен модул с мотор и входен модул с сепаратор газ), носен от гумени пръстени.
За изпомпване на образуване на течност, съдържащ най-нето модул вход помпа над 25% (55%) от обема на свободен газ към помпата е свързан единична помпа - сепаратор газ (Фигура 26).
Фигура 26 - газ Separator
1 - глава; 2 - под; 3 - сепаратор; 4 - корпус; 5 - вал; 6 - модел; 7 - направляващи лопатки; 8 - работното колело; 9 - винта; 10 - лагер; 11 - база.
сепаратор газ се монтира между входния модул и модул секцията. Най-ефективният газ сепаратори центробежната типа, при който фази са разделени в областта на центробежна сила. Течността се концентрира в периферната част и газ - в централната част на сепаратора газ и се изхвърля в пръстена. Газосепаратори MNG серия имат пределната емисия 250 ¸ 500 m 3 / ден. фактор разделяне на 90%, тегловни от 26 до 42 кг.
Потопяема блок помпа се състои от електродвигател и секцията за печат. Електродвигатели (Фигура 27) трифазен кратко потопяеми затворен масло напълнена конвенционален биполярни и устойчив на корозия успешно и в съответствие серия на подложка по конвенционален SEM серия слабо повишаване L. хидростатичното налягане в работната зона е не повече от 20 МРа. Номинална мощност 16-360 кВт номинално напрежение 530 ¸ 2300, номинален ток 26 ¸ 122,5 А.
Фигура 27 - Електрическа подложка серия
1 - свързване; 2 - капак; 3 - на главата; 4 - пета; 5 - пръст; 6 - капак на кабел жлеза; 7 - тапата; 8 - блокира влизането на кабел; 9 - ротор; 10 - статора; 11 - филтър; 12 - база.
Hydroprotection (Фигура 28) SEM двигатели, предназначени да предотвратят навлизането на образуване на течности в вътрешната кухина на двигателя компенсира промяната в обема на масло във вътрешността на вътрешната кухина на температурата на мотора, и предаването на въртящия момент от вала на двигателя на вала на помпата.
Фигура 28 - hydroprotection
и - отворен; б - комплекс от затворен тип
А - горната камера; Б - долната камера; 1 - глава; 2 - механични уплътнители; 3 - горната зърното; 4 - корпус; 5 - средно зърното; 6 - работно колело; 7 - дъно зърното; 8 - база; 9 - свързваща тръба; 10 - диафрагма.
Hydroprotection се състои или от една от протектора или на протектора и компенсатор. Възможно е да има три варианта на изпълнение на секцията за печат.
Първият се състои от протектори P92, Р114 и PK92 (отворен тип) от двете камери. Горната камера се напълва с тежка течна бариера (плътност 2 грам / cm 3, не се смесва с течност резервоар и масло), нисш - масло MA # 8209; SEM, която кухина мотор. тръба Камера съобщена. Промените в обема на изолационната течност в двигателя се компенсира чрез прехвърляне на бариера флуид в хидравличната защита от една камера в друга.
Вторият се състои от протектори P92D, PK92D и P114D (затворен), в която каучук диафрагма прилага своята еластичност компенсира промяната в обема на диелектрична течност в двигателя.
Трето - hydroprotection 1G51M 1G62 и се състои от стъпалото, разположена над електрическия двигател и компенсатора, може да се поставя на дъното на двигателя. механична система уплътнение осигурява защита срещу проникване на формацията флуиди в валът на двигателя. Излъчваната мощност хидравлична защита 125 ¸ 250 кВт, тегло 53 ¸ 59 кг.
termomanometricheskaya TMS 3, системата е предназначена за автоматично контролира изпълнението на потопяеми центробежна помпа и неговата защита срещу анормални режими на работа (при понижено налягане при прием на помпата и при повишена температура потопяема) по време на операцията по добре. Има подземен и надземен част. Контролирано обхват на налягането от 0 до 20 МРа. Работна температура 25-105 # 730 С.
Общо тегло 10.2 кг (вж. Фигура 24).
линия кабел е кабел монтаж навива на барабан кабел.
Възелът на кабел се състои от основна кабела - кръг PKBK (кабел, изолацията на полиетилен, блиндирана, кръгла) или плосък - KPBP (Фигура 29), прикачен към нея с плосък кабел свързване на кабелния вход (с разширение съединител).
Фигура 29 - Кабели
и - кръг; б - плосък; 1 - Живях; 2 - изолация; 3 - обвивка; 4 - възглавница; 5 - броня.
Кабелът се състои от три проводника, всяка от които има слой от изолация и обвивка; Възглавници с гумирана тъкан и броня. Три изолирани кръгли кабелни жила са усукани в линия и проводник лентов кабел спирална - определени паралелно в един ред.
KFSB PTFE изолиран кабел предназначен за работа при стайна температура до + 160 # 730 С.
Възелът на кабел има единна съединител кабел влизане K38 (K46) на кръг тип. Метал затворена втулка запечатани изолирани проводници на плосък кабел с гумено уплътнение.
Чрез проводящи нишки са свързани типове щепсели.
Кръгла кабел е с диаметър от 25 до 44 мм. Размерът на плоския кабел към 10.1h25.7 19.7h52.3 мм. Номиналната дължината на сградата 850, 1000 ¸ 1800 метра.
Комплекс ShGS тип 5805 устройства осигуряват включване и изключване на потопяеми двигатели, дистанционно управление от контролния център и управляващия софтуер за работа в ръчен или автоматичен режим, изключване при претоварване и отклонение на захранващото напрежение над 10% или под 15% от номиналното напрежение контрол и ток, както и външни светлини предупреждение за аварийно спиране (включително тези с вграден термометричен система).
Вграден трансформатор подстанция потопяеми помпи - KTPPN предназначени за доставка на електричество и защитата на мотора потопяема помпена мощност на отделните ямки 16 ¸ 125 кВт. Номинална високо напрежение от 6 или 10 кВ средно напрежение граници регулиране от 1208 до 444 V (TMPN100 трансформатор) и от 2406 до 1652 V (TMPN160). Маса 2 705 кг трансформатор.
Пълна трафопост KTPPNKS предназначена за захранване, контрол и защита на четири центробежни помпи с електрически мотори 16 ¸ 125 кВт за нефтени кладенци в храстите, да доставят четири електрически мотора на помпени агрегати и мобилни пантографи по време на ремонт. KTPPNKS предназначени за използване в Далечния север и Западен Сибир.
Инсталационният пакет включва: помпа, кабелна монтаж, моторни, трансформатор, комплектни трансформаторни подстанции, цялото устройство, сепаратор газ, и комплект инструменти.
Свързани статии