Суровини за производство на стъкло
Основните компоненти на строително стъкло - SiO2; A12 O3; Na2 О; CaO; MgO - се формират в чашата по време на загряването и последващо топенето на така наречените основни суровини.
Основната суровина се въвежда в партидата на стъкло, обикновено под формата на природните съединения.
A12 на алуминиев О3 доставя стъкло партида, състояща се от фелдшпат, каолин, и за висока степен стъкло - под формата на чист алуминиев окис. Увеличаването на съдържанието на SiO2 и A12 O3 повишава химическата устойчивост и неповлияване от стъкло
натрий и калий Na2 О К2 O оксиди са образувани чрез разлагане на стъклото на готвене въвежда в сместа, съответно, натриев или калиев и натриев сулфат или калиев нитрат.
натриев оксид ускорява процеса на встъкляване, понижаване на температурата на топене и улесняване на масата избелване, но увеличава коефициента на топлинно разширение и химическа устойчивост на стъклени намалява. калиев оксид намалява тенденцията да кристализира стъклото, което му придава блясък и подобрява предаване на светлината.
Калциев оксид СаО и MgO в порцията магнезиев стъкло се въвежда във формата на креда, мрамор, варовик, доломит. Тези оксиди подобряване на химическата устойчивост на стъкло и магнезиев оксид също намалява тенденцията на стъкло за кристализация. В специално стъкло (например, оптични, лаборатория) прилагат окиси на олово, барий и цинк.
Спомагателният суровината (избелители, матиране, оцветители и др.) Се добавя към цената за ускоряване на топене на стъкло и придаде желаните свойства. Утаител (натриеви сулфати и амониев т.н.) се улесни отстраняването на мехурчетата от стопено стъкло газове. Заглушителят (флуорни съединения, фосфор и др.) Уверете стъклото непрозрачен. С багрила включват кобалт съединение (синьо), хром (зелен), манган (пурпурен), желязо (кафяво и синьо-зелен цвят) и други.
производство на стъкло
Фиг.1. за производство на матирано стъкло линия
Стъкло включва основно следните етапи на метода: Получаване на суровини (изсушаване, смилане); получаване на партида стъкло (дозиране и смесване на компонентите); варя стъкло; производство (образуващи) на материала и неговите продукти; термичен, механичен или химическа обработка за подобряване на свойствата на продукта.
Топене на стъкло (стъкло топене) - основна и най-сложна операция цялото производство на стъкло, се произвежда предимно в бани непрекъснати пещи, които са басейни, съставени от огнеупорни материали. При готвене специални очила (оптични, цвят на кожата, и така нататък. Н.) Използване на гърне пещи. При нагряване на заряда до 1100 ... 1150 ° С причинява образуването на силикати (silikatoobrazovanie) първоначално в твърда форма и след това да се стопи. По-нататъшно повишаване на температурата на стопилката се разтварят напълно най огнеупорни компоненти на SiO2 и А12 О3 - стъклена стопилка се образува. Това разтопено стъкло е пълен с газови мехурчета и не равномерно в състава. За избистряне и хомогенизиране на температурата стъкло стопилка го повишава до 1500 ... 1600 ° С По този начин вискозитетът на стопилката се намалява и, съответно, за улесняване отстраняването на газови включвания и получаване на хомогенна стопилка.
Осигуряване на формата на продукта се извършва чрез бързо охлаждане. В този случай, поради ниската термична проводимост на стъкло с големи температурни промени, което води до вътрешни напрежения в стъклената изделието. Затова задължително операция след формоване - отгряване, т.е. охлаждане продукти за специална стъпков начин: .. Fast - преди втвърдяването на разтопеното стъкло, много бавно - в момента на преход прозорци от пластично състояние да чуплива (действителната отгряване) и отново бързите - до нормална температура. Отгряване може да се направи наведнъж във формирането на продукти, или след повторно нагряване до температурата на омекване старт.
Свойства на съвременното производство на стъкларската промишленост
Стъкло на строителни конструкции често подложени на огъване, разтягане и въздействие и по-малко компресия, така че основният фактор, определящ неговите свойства, трябва да се разглежда като якост на опън и несигурност.
Несигурността - основният недостатък на стъкло, проява на нестабилността на материали е резултат от комбинация от няколко фактора. Главен сред тях: с ниска стойност на съотношението на сила на материала при скъсване на неговата модул Rp / E еластичност (за стъкло е 7,5-10 4 10 6,5 ... 4. Стомана 2.5-10 3 ... 2,2 3. 10 и гумена 2.5 ... 1.5) и висока скорост и няма пречки за разпространение на пукнатини.
Оптичните свойства на стъклото характеризират svetopropuskaiiem (прозрачност), пречупване, отражение, разсейване и др. Конвенционални силикатно стъкло, с изключение на специално преминава цялата видима част на спектъра и едва излъчващи ултравиолетова и инфрачервени лъчи. Индексът на пречупване на стъкло, използвано в строителството (1,50 ... 1,52) определя силата на отразената светлина и пропускането на светлина през стъкло при различни ъгли на падане. Когато ъгълът на падане от 0 ° до 75 прозорец пропускливост намалява от 92 до 50%.
Топлопроводимостта на различни видове стъкло е 0,5 ... 1 W / (m ° C). Коефициентът на линейно топлинно разширение на стъклото е относително малък, но поради високата еластичния модул и ниска топлопроводимост, напрежението развива в стъклото на термичните деформации може да достигне опасни стойности, което води до напукване. Поради тази причина, стъклото е с относително ниска устойчивост на топлина.
Звуковата изолация на стъкло е сравнително висок капацитет. Според този индекс стъкло дебелина 1 cm отговаря на тухлена стена в половин тухла - 12 см.
Висока химическа устойчивост на стъклото: вредно засегне само горещи алкални и флуороводородна и фосфорна киселина. Това се дължи на химическия състав на стъклото, висока плътност и капацитет чрез действието на водни разтвори, за да се образува повърхностен защитен слой, богат на силикагел
Свързани статии