ПредишенСледващото

В моята работа, понякога има поръчки, където ще трябва да се съберат 10 или повече едни и същи карти. Това не е проблем, когато на борда няколко елементи. Но когато те станат повече от дузина, запояване точки - 50, а на дъските трябва да се съберат 20-30 на ден, неизбежно започваме да мислим за промяна на вида на дейност. Току-що стана диво уморени от желязо на запояване. Да, и обратно - не желязо. Монтажът на модулите за контрол на Олимпиадата в Сочи, си спомням с трепет (това аз все още трябва да се каже).

Ръчно запояване комплект от 50 идентични контролери за 2 дни дълги обезкуражава повтори същото.

Така че аз започнах да мисля за това как да се опрости и ускори монтажа на малки партиди. Дайте им монтажници нерентабилно поради загуба на време. Бране, подбор на всички компоненти, писане на работа-и пътя дотам и обратно 2 пъти заемат същата (ако не и повече) време прекарвам 10-20 аварии сам на сглобяване табла. Той има дълъг поглед на запояване с спояваща паста. Това dozasmatrivalsya ...

спояваща паста

Има два основни начина за прилагане на спояваща паста - мастилено-струйни и ситопечат. В първата, така наречените опаковки, във втория най - Принтери за шаблони.

Прилагане на спояваща паста за употреба шаблон принтер

У дома диспенсери заменят обичайния екструзия паста от спринцовката за принтери на борда и шаблони - намажете пастата чрез шаблон пластмасови карти и други импровизирани инструменти. Можете, разбира се, и натиснете ръце от спринцовката, но се опитайте povydavlivat няколко стотици отделни капчици и те хвърля това нещо далеч за дълго време. Можете да си купите полуавтоматичен дозатор, китайските другари предлагат поне няколко десетки съвсем достъпни опции. Там всичко е просто - това натиснете педала и на игла изтръгне строго дозирано количество от паста.

Ръчно дозатор, един от малкото. Цифрата не е компресора.

Скоростта на изгревите рязко прекарах усилия - рязко намалени. Но има един недостатък - за дозатор нужда въздух под налягане. А това означава, че трябва да купуват повече и компресора. Един компресор за дома - това е шумна и обемисти. Ето защо, ние започнете да търсите в посока на ситопечат.

Скрининг прилагане на спояваща паста

Това е моят шаблон за комфортен мигачи, панелът от 4-те дъските.

И аз току-що дойде от Amazon малък дом плотер A4 Silhouette Портрет. Наредих му да намали етикети, но тук е случайно! Да, и този човек е написал сценария бързо конвертиране на борда на шаблони за Eagle Cad. И всичко, което се развива в тази програма! Наистина късмет - късметлия! =)

Моят размер плотер A4, в непосредствена близост до скалата - кавър на обектива на SLR.

И сега просто инструкция за Eagle Cad и плотер Silhouette Cameo:

1. Свалете тук нещо и го постави в директорията на ULP, където сте инсталирали Орела
2. Отворете си борд в Eagle
3. Отворете ULP (меню Файл, щракнете върху Run ULP ULP или натиснете бутона в лентата с инструменти, намерете крем-dxf.ulp и да го ползвате).
4. Извадете чавка от точка "Нарежете два пъти ...", а останалите оставете по подразбиране.
5. Щракнете върху Run и да получите във вашата папка проект с два файла с разширение DXF (на файл-tcream.dxf и името на файла-bcream.dxf за горната и долната част на дъската)

Всичко, сега имаме две шаблон файл в AutoCad формат за двете страни на дъската. Ако имате нужда само от едната страна, а вторият безопасно изпрати в количката. След това можете да конвертирате във формат, както и по всички рязане плотер, но ще дойде по-удобно следващия отчет за Silhouette Cameo / Портрет:

1. Отидете в настройките на програмата Silhouette Studio (всичко това се отнася и за версия 3.0 на програмата)
. 2. В "Импортиране на настройките" в "При импортиране на DXF" изберете "както е" След това ще бъде открита в размер на 1: 1, а не се разтегне до цялата страница.
3. Отидете на "Advanced" в "Packet размер" изберете "500 байта". Без това, рязането на сложни шаблони с ниска скорост може да се загуби в резултат на прекъсването на плотер рязане и шаблон.
4. Отворете DXF файл
5. тя се премести към желаната част на листа
6. Ако е необходимо, да го редактирате. Аз, например, да изтриете някои области, за които аз не трябва да се прилага спояваща паста. То може да бъде на мястото на крайните съединители за изпитване контакти за запояване допълнителни кабели и съединители. Спояваща паста е много по-скъпо в сравнение с конвенционалните спойка, която след това се спойка различни отделителните елементи и проводници.
7. файл име-bcream.dxf бъдат показани в огледало форма, така че той може да бъде отразена огледално (обектно-Flip-Flip хоризонтално). това обикновено не е необходимо, защото може просто да се предаде нарязани шаблон.
8. В "Опции за рязане" добавяне на нов материал, с "+" и задайте следните настройки:
- Кътър настроен на "1" (физически и да го включите фигура 1)
- скоростта на "1 см / сек" (минималната скорост, тя няма да позволи на ножа, за да вдигне на филма и да направи линия на пресичане, както прав, колкото е възможно)
- дебелината на "33"
Ако пластмасата се реже лошо, може да се отбележи на "рязането" и плотер ще се проведе всеки сайт, на два пъти. Това обикновено е достатъчно за повечето пластмаси.
9. Придържайте листа от пластмасов материал на kerrier и изпраща на рязане

След това всичко е по-лесно. Ние правим шпиндел за вашата карта. Аз не измислят нещо оригинално и просто запечатани няколко дъски от същата дебелина самозалепваща лента, леко и плавно, съчетани с необходимостта да се обърне шаблон и шаблон остана от едната страна на шпиндела. Сега, поставете картата и причинява пастата, извадете приключите, поставете нов ...

Ръчно принтер екран в продължение на 5 минути.

Във връзка с шаблон да се прилага малко запояване паста и стъргалка (за мен по едно време тя работи като пластмасова кредитна карта или визитка) се намазва върху дъската. Издигаме шаблон - се нанася паста!

Ochchchen дори добър резултат за първи път!

Между другото, аз използвам пастата Kester R276. Случило се така, че той е първият, който ме посъветва да ми и тя организира за всички параметри (с изключение на цената) =) Докато се проверяват периодично, различни други тестени изделия за подмяна Kester.

Спояваща паста в 35гр спринцовка, съставките са изброени точно на него.

За да направите това, можете да използвате обикновена вакуум или форцепс. И за другата го изисква някои умения. Разликата е, че в конвенционалната запояване Няма значение дали ще треперят ръцете и елементът ще се премести. Тук можете да поставите и мазнини трябва да изразходват енергия за възстановяване сайт. На трети сметки за плащане всичко, което се оказа от първия път. Но неудобно да вземе схеми на лента с пинсети и ги разлива на масата и след това трябва да включите някои. I обръща внимание на вакуумни пинцетите на. Първо сглобен от малка въздушна помпа (както е в компресорите на аквариума, а не само на духа и е гадно на въздуха). Но във фермата не трая дълго и аз плюя на всичко и купил Aktakom APR-9382.

Вакуум щипци, или по-скоро дори две увлекателна в едно. Удобно, че не е необходимо да прекарват времето си да замени игли за SMD-резистори и интегрални схеми. Но цената е малко по-скъпо от един канал навън.

Не съжалявам. Сега можете да вземете компонентите директно от лентата по-рано само отстраняването на защитното фолио, и веднага ги поставя на дъската. А електрическа помпа се избира така, че като го поставя на вериги борда "залепени" за спойката се поставите и излитане от клещите. Много удобно!

Компонентите са поставени и са готови да бъдат изпратени в пещта. При топенето на паста, приведе себе си и се приведе в съответствие.

Ооо! Това е една недовършена история все още =)
Първоначално аз погледнах към закупуването на готовия пещ Puhui T-962A, но името на пещта изпомпва =) шега.

Един клон, T-962.

Само ако се съди по мнения, тази фурна не е толкова стръмна, както ми се струваше в началото и беше необходимо да го усъвършенства до повече или по-малко нормално състояние. И тъй като неговата цена и разходите за подобрения, аз отказах да закупите тази пещ и започна да изглежда по посока на домашно приготвени опции. За малки серии у дома - идеален вариант. Купиха за една стотинка б / мини-фурна Supra MTS-302, тестван ... Оказа се, че това е много добра загрявка и еднаквост за проста дома версия спояване пещ е подходящ. Особено, защото тя има горен и долен нагревателни елементи. И това е много важно, че това е дълговълнова инфрачервена радиация. Ето защо, топлина домашно galogenki прави разумно запояване и свежда всички подробности, за разлика от еднаквото отоплението повсеместно с подробности и поставете дълговълнови инфрачервени излъчватели, които са конвенционални нагревателни елементи.

Две по-керамичен плот, можете едновременно да пекат борда и се готви кнедли =))))

За всеки нормален спояваща паста има фиш, който определя характеристиките на пастата и в какъв режим е необходимо да се припой. Например, за моя R276 първо трябва да се нагрява до температура от 140 градуса със скорост от 2,5 градуса в секунда, и след това да издържат половина минути, постепенно повишаване на температурата до 160 (в този момент на омокря поток всички повърхности и изсъхва, с изключение на топенето му на кипене и разплискване на спойката) и след това бързо се нагрява до 210 за запояване и се охлажда. Ffffuh раздвижи =)
За всичко това, има специална PID контролери, които не само здраво държат желаната температура (без значение какво фурна и всички нагревателни елементи, адаптира се), но също така ви позволяват да зададете точка на температурата и интервали от време. Тя може да ви помогне да осъзнаете топлинната профил, което имаме нужда за определен спояваща паста. ... Но отново - добри PID контролери са добри пари. А го направите сами - много, което трябва да се научат да пишат и практично фърмуер PID. Все още има тези с формулата!
Отидох по-лесно - поръча от китайската PID-контролер за 450R, която може стриктно поддържане на температурата и при пристигането му го надградите до нивото на PID-контролер.

температура PID-контролер, термодвойка и твърдо състояние реле за включване на отоплителни уреди

Но това - в бъдеще. В същото време, аз имам главното PID контролер - това съм аз с термометър на термодвойката, хронометър и знанията, честотата, с която е необходимо да кликнете на нагревателите ключ да издържат на топлинна профил =)))

Търсене на работа - печене табла с хронометър в ръка. =)

Най-важното нещо - увеличението на скоростта и намаляване на силите - съм постигнал. Монтаж и запояване на панела от 24 карти за удобно ми Повратната, заемана от време 6-8 часа, сега всичко това отнема не повече от 3,5 часа след прилагане на пастата на първа дъска и времето за тестване на всички карти на изпълнението.

Спойка табла. Брак - 0%!

PS: Благодаря ви Кати Saxton и idleloop сайт за изследванията си върху режещ плотер шаблон у дома. Оригинален тук.

3 г Тагове: запояване пещ, в спояваща паста, шаблон, SMD

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!