Ползи за бизнеса за производство на пяна
Пяната се използва в почти всички индустрии, включително:
- при производството на строителни материали за топлоизолация, звукоизолация, декоративни елементи;
- в производството на опаковъчни материали;
- в медицината за опаковане производство thermostabilizing;
- Корабостроене на малки плавателни съдове да попълнят специални отделения за предоставяне потъне.
Производство на продукти от пяна - сравнително прост процес, технологията не изисква специално образование, въпреки че е, разбира се, добре дошли. Производители направи мини-заводи "до ключ" - това означава, че той е готов да работи, и да предоставят пълно описание на процеса, с всички размери.
производство на пяна
В Русия не толкова много фабрики за производство на продукти от пяна, и е доста популярен чуждестранни продукти, които има висока цена. Всичко това предполага големи конкурентни предимства на бизнеса, тъй като търсенето в сектора надвишава предлагането, и поради това, собственикът може да направи огромни печалби.
Съставни компоненти мини-растителни и техните спецификации
Фирма "АВИС-ГРУП" предлага мини-завод за производство на продукти от пяна от тази конфигурация:
предварително разширяване - необходими за термична предварителна обработка на EPS гранули до плътност от 10 до 50 кг / м 3. Характеристики:
- Мощност - 2 кВт;
- капацитет - до 200 кг / ч;
- бункер обем - 60 литра;
- Размери - 220 * 900 * 1380 mm;
- тегло - 240 кг;
- бункер за изсушаване пяна гранули - благодарение на този процес, налягането се стабилизира в насипно състояние, се изпарява много на влага.
- блок-форма автоматично вакуум система - необходимо да се отстрани излишният въздух в формира лист, с негова помощ се ускори процеса на формоване.
- Мощност - 7,5 кВт / ч;
- капацитет - до 3 м 3 / мин;
- обем на приемника - 2,8m 3;
- Машина за рязане на пяна в чаршафи и различни статии необходимия размер. Характеристики:
- капацитет - до 7 m 3 / час;
- Минималната дебелина на листа - 20 mm;
- размери - 1500 * F1300 * 4500 mm;
- опаковане на растенията - слоеве от крайния продукт PVC фолио.
- Мощност - 1,5 кВт;
- капацитет - до 60 м3 / ч;
- upokoevaemyh размери блок - 600 * 1000 * 1000 mm;
Автоматичен стоп за опаковане пяна плочи
раздробяване на отпадъци - се изисква за раздробяване на парчета, след изрязване на готовите листове. Този процес е необходимо за организацията на производството не са отпадъци, тъй като отпадъците могат да бъдат повторно добавя към пелетите, но не повече от 5%.
- мощност - 7 кВт;
- Изпълнение - 5 m 3 / час;
- Размери - 830 * 800 * 1300 мм.
Разходите за такъв завод ще бъде 2,5 милиона рубли.
Схема пяна смачкване камера
Какво трябва да произвежда и къде да се купуват суровина
В основата на производството - полистиренови перли - PSV-C. Те се получават чрез полимеризация на стирол, повърхността се обработва с вещества, които инхибират натрупването на електростатични заряди, което значително улеснява съхранение и транспортиране. В Роси полимерни материали произвеждат в следните дружества:
- Газпром Салават neftekhim;
- Nizhnekamskhim;
- Полимерите ABC;
- Plastprom.
Цената на местните суровини - от 56 рубли за 25 кг.
Схемата на производствения процес в непрекъснат полистирол
Внесените суровини от китайски и европейски производители ще струва два пъти по-скъпо, но на по-високо качество. Когато е необходимо организацията на производството да се помисли, че полистиренови гранули трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 18 ° С и влажност 70%. условия за съхранение Нарушаване да повлияят на процеса на производство на директно пяна.
Освен гранули на пяната могат да се добавят различни химични компоненти, които допълнително ще осигури устойчивост на горене. Това са различни хлор и бром-съдържащи вещества, но тяхното количество не трябва да бъде повече от 5% от общото тегло на заредени пелетите.
Технологията за изработване на пяна
технологичния процес на производство включва няколко етапа:
- предварително разпенване. Когато първичните Foamed гранули податливи на пара лечение и температурата достига 95 ° С, но не трябва да надвишава този знак. В резултат на нагряване пелетите се разширява и се наблюдава значителен спад в плътност. Ако първоначално при 140 кг / м 3 след първото третиране в продължение на 60 секунди м 3 и след 5 минути - 18 - 35кг / м 3; УРЕДИ схема производство дунапрен
- вторично образуване на пяна. Ако технологията посочено по-горе плътност 18кг / м 3. производствения процес се извършва само с предварително разпенване, ако е необходимо по-ниска плътност, след това се използва вторичен или третичен процеси. С всеки следващ път плътността е намалена, и топлоизолация, и други характеристики на пяната ще се влоши;
- сушене. След всеки мокри гранули пяна процес и трябва да се подложи на етап на сушене. Сушенето се извършва при прилагането на горещия въздух до 45 ° С Поради вентилаторите, въздухът циркулира свободно вътре в бункера и гранулите са равномерно изцедени; производство на стиропор
- Следващата стъпка - зреене тази маса - необходимо е да се стабилизира налягането вътре в гранулите са наситени с кислород и накрая се суши. Понякога тази фаза трае около един ден;
- Изсушеният суровина се подава в единица формиране, когато е изложен на пара загрява, при което полистиренови перли слепени един с друг. В теглото на формата е до 180 секунди при налягане до 1,5 кг / см 3. формира блок трябва да се охлади в продължение на 40 минути и се изпраща в ляво за зрели (24 часа);
- След финала узряване тази маса и изсушаване, завършени пяна блокове се изпращат на механизма за porezochny което е напълно автоматично, като по този начин постигане на висока точност;
- опаковане пяна - последния етап, а след това се изпраща до склада на готова продукция и се изпраща до степента, необходима на купувача;
Схема производство на полистиролни плоскости
Изчисляване на рентабилността на производството на продукти от пяна мини-мелница
За да се изчисли печалбата се нуждаете от следните данни:
Mini-фабрика с техническите спецификации, които ще гарантират, че този вид изпълнение, струва 2 5000 000 рубли. В стабилна месечен доход, който се осигурява от изградената система за продажба на готова продукция, за периода на изплащане може да се случи през първите шест месеца на експлоатация на централата. Разбира се, това е само на предварителни изчисления, разбира се, за да се установи на продажбите и производството е стабилно отнема време, но ако се прави правилно, можете да спечелите нетна печалба след първата година на експлоатация.
Свързани статии