Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производство на технологии корунд тигли за топене на стомани и суперсплави във вакуум и отворени пещи. тиглите метода за производство корунд на ниско-цимент огнеупорен бетон се състои в това, че получената смес от ко-смилане, съдържащ двуалуминиев триоксид, високо алуминиев цимент и суперпластификатор, и след това получава ниско цимент леене чрез добавяне оксид и вода, последвано от преместване, след това от вибрации леене произвежда заготовки тигели допълнително ги произвеждат експозиция, сушене и изпичане. При подготовката на смес първото съединение смилане раздробена алуминиев суперпластификатор и марки GK-, след това се прибавят високо алуминиев цимент и смилане продължава заедно. При производството на бетон се прибавя към смес от кондензиран фракция 0.01 - 3.5 mm и 50 N shlifozerno корунд, последвано от разбъркване с вода. След вибрационни леене на заготовки корунд тигели инкубират във влажна среда поне един ден, сушене на полуготови продукта най-малко 12 часа при температура 40 - 120 ° С, и изпичане - при температура 1500-1550 ° С в продължение на 6 -. 8 часа Техническият резултат се състои в намаляване цени скрап и по-ниски разходи. 6 часа. п. F-Ly.
Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производство на технологии корунд тигли за топене на стомани и суперсплави във вакуум и отворени пещи.
Основната трудност при производството на топлоустойчив тигел става ravnoplotnoy структура, т.е. до дъното и тигел височината на стената ще има приблизително същата плътност. В промишлеността, различни производствени техники известни термостабилни тигели. Съществуващите производство на топлоустойчиви тигела технологии различават в методите за образуване на детайли: - изостатично налягане, - формоване kvaziizostaticheskoe - наслояване фракционирано материал - vibronabivka - vibrocast.
Недостатък на известния метод е ниско съотношение добив, г. Е. От заготовката 10 квалифициран чрез изсушаване и изпичане са 3-4 продукти като суров vibrocast заготовка след изсушаване много крехка и най-малкото идиот води до образуване на пукнатини. По този начин, известен метод е ограничен само технически възможности поради сложността на процеса, неговата сложност и високата цена.
Ниско цимент Прехвърляеми компоненти са алуминиев GC, високо алуминиев цимент, кондензиран фракционирано и вода.
Feature хранителни технологии ниско цимент леене е, че високо алуминиев цимент и суперпластификатор влезе в етап HA алуминиев смилане в вибрираща мелница, образувайки така наречената съвместно смилане на сместа.
За решаване на проблема и постигане на технически резултат в известния метод за производство на корунд тигели на ниско-цимент огнеупорен бетон, който се състои в това, че получената смес от ко-смилане, състояща се от GC алуминиев цимент високо алуминиев оксид и суперпластификатор получава ниско цимент огнеупорен бетон чрез добавяне на смес от ко-вода смилане и корунд, последвано от вибрации леене на получения ниско цимент леене произвежда тигел заготовка, след което е суши се и се калцинира при получаването на ниско-цимент леене кондензиран използване фракция 0.01 - 3.5 mm, и след това след вибрационен леене тигел преформа се поддържа във влажна атмосфера в продължение на най-малко един ден, сушене се провежда при температура от 40-120 ° С за най-малко 12 часа, и калцинира при температура от 1500 - 1550 ° с в продължение на 6 - 8 часа.
Други варианти на метода, по който това е необходимо, че: - смесване ниско цимент леещ на щеше да се извърши в миксер с принудително действие; - vibrocast бъдат произведени в сгъваем метална матрица; - за вибрационно леене ще използва ниско цимент леене влага 4.5-5.7% и vibrocast се извършва с честота на вибрациите от 50 - 100 Hz prigruzami осигурява специфичен налягане 0,6 - 1,5 кгс / см 2 за 40 - 90; - съвместно смилане на сместа до получаване на вибрираща мелница в продължение на поне 1 час;
- изпичане ще произвежда тунел пещ;
- при получаването на ниско-цимент огнеупорен бетон смес нататък е възможно да се приложи shlifzerno корунд N 50.
Тези функции са от съществено значение и взаимосвързани между причинно-следствена връзка, за да образуват комбинация от основните функции на достатъчни за постигане на технически резултат.
Най-добър Аспект
Настоящото изобретение е обяснено в специфичен пример на метод, който, обаче, е възможно не само, но ясно демонстрира възможността за постигане на тази комбинация от характеристики, описани технически резултат.
В съответствие с настоящото изобретение, метод за производство на корунд тигли се получават които съвместно смилане на сместа, съдържаща алуминий, високо алуминиев цимент, пластификатор. При приготвянето на сместа първото съвместно смилане раздробен алуминий марка HA и суперпластификатор, и след това се прибавя високо алуминиев цимент и продължи смилане заедно.
Тогава получава ниско цимент леене. За тази цел, горната смес се прибавя съвместно смилане кондензиран фракция 0.01 - 3.5 mm, и вода, последвано от разбъркване в принудително действие смесител. Тогава от вибрации леене в метална форма на сгъваем ниско цимент Прехвърляеми произведени полуфабрикати (заготовки) корунд тигели. След вибрационни леене на заготовки на корунд тигели инкубират във влажна среда най-малко един ден. След старт "настройка" разглобен вид, тигели и заготовката се съхранява най-малко 12 часа във влажна среда, до пълното му "настройка" цимент. След това заготовката се изсушава в тунел за сушене при температура от 40-120 ° С в продължение на 12 часа и след това удар тях за производство, който се провежда при температура 1500-1550 ° С в продължение на 6 - 8 часа.
В резултат на тези операции е направена високи корунд тигели.
В допълнително може да се използва за получаването на заряда shlifzerno корунд N 50. тунел пещ може да се използва за получаване на смес съвместно смилане вибрации мелница може да се използва, работещи с честота на вибрациите на 50-90 Hz за 40-90 S, и за изпичане.
Следният пример може да послужи като изобретението.
Сместа беше ко-смилане за производство на корунд тигел се получава по вибрираща мелница, извършване на съвместно смилане на следните компоненти: марка алуминиев "СС" в количество 114 кг, високо алуминиев цимент марка "форма" - 26 кг и суперпластификатор в количество от 1,4 кг. Дозировката на компонентите се извършва с помощта тегла (тегло грешка 0,1 кг). Alumina HA суперпластификатор и зарежда в вибрираща мелница и се смила в продължение на най-малко 45-50 минути. След това, на мелницата се спира и се добавя високо алуминиев цимент, последвано от смилане продължи най-малко 15-20 минути. Получената смес беше ко-смилане се изхвърля в контейнер и се съхранява при условия, с изключение на влага материал.
След това, ниско цимент леене се получава Z-смесител чрез добавяне на смес от ко-смилане корунд фракция 0.5 - 3.0 mm, или 0.01 - 3.5 mm в количество от 55 кг и 50 N shlifzerna корунд в количество от 18 кг. Дозиран компонент извършва чрез използване на тежести (точност на тегло 0.1 кг). Сухите компоненти се смесват за поне 15 минути. Получената по този начин таксата може да се съхранява в контейнера за не повече от 1 месец.
Ниско-циментова леещ се приготвя в витло бъркалка заплащане. За тази цел, необходимото количество заряд се зарежда в смесителя и навлажнена с вода с разбъркване и се разбърква в продължение на най-малко 3 минути. Преди vibrocast ниско цимент леене втрива през сито с размер на отворите от 5 мм.
Vibrocast извършва върху вибрираща маса под формата на ядро сгъваем метал с предварително определена честота на вибрациите от 50 - 100 Hz. За тази цел, ниско-циментови огнеупорни бетонни части пълни във форма и натискане поансон и prigruzami осигурява специфичен налягане от 0,6 до 1,5 кг / см 2. запечатването се извършва в продължение на 40 - 90 секунди за да се получи полуготов продукт (полуфабрикат) на камерата, която се поддържа в образуват преди "настройка" и след това разглобена форма и Матрицата се запазва за един ден във влажна среда, до пълното му "настройка" цимент. След това заготовката се изсушава в продължение на 12 - 24 часа в тунел за сушене при температура от 40-120 ° С и изстрел в пещ тунел при 1500-1550 ° С в продължение на 6 - 8 часа.
промишлена приложимост
Настоящото изобретение може да се използва в металургичната промишленост, по-специално за производството на корунд тигели, предназначени за топене на стомани и суперсплави във вакуум и отворени пещи.
Корунд тигели имат широк диапазон от свойства в сравнение с окисна керамика, а именно висока устойчивост на топлина и термична устойчивост шок, така че производството на изделия на базата на корунд значително разширява технологични възможности.
Прилагането на този метод позволява да се получи тигели съдържащи корунд, с подобрена структура, устойчивост на топлина и механични свойства.
Изобретението отговаря на критерия за патентоване "промишлена приложимост", тъй като неговото изпълнение е възможно използване на съществуващите производствени мощности, използващи известни стъпки на процеса.
1. Метод за производство на корунд тигели на ниско-цимент огнеупорен бетон, който се състои в това, че получената смес от ко-смилане, състояща се от GC алуминий, високо алуминиев цимент и суперпластификатор, ниско цимент огнеупорен бетон се получава чрез добавяне на вода към смес от ко-смилане и корунд, и след това от получената метода вибрационната леене ниско цимент леене произвежда тигел заготовка, след което се суши и изстрел, характеризиращ се с това, че за получаването на ниско-цимент огнеупорен бетон молекулното тегло при използване кондензиран фракция 0.01 - 3.5 mm, и след това след вибрационен леене тигел преформа се поддържа във влажна атмосфера в продължение на най-малко един ден, сушене се провежда при температура от 40-120 ° С за най-малко 12 часа и калциниране на температурата - 1500 - 1550 ° С в продължение на 6 - 8 часа.
2. Метод съгласно претенция 1, където споменатото ниско цимент леене смес се извършва в принудително действие смесител.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че вибрационното леене произвежда в сгъваем вид метал.
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че вибрационното отливката се използва за ниско цимент леене влага 4.5-5.7% и вибрационно леене се извършва с честота на вибрациите от 50 - 100 Hz prigruzami осигурява специфичен налягане 0,6 - 1 5 кгс / см 2 в продължение на 40 - 90 секунди.
5. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сместа от съвместно смилане се извършва в вибрираща мелница в продължение на поне 1 час.
6. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че калцинирането се извършва в пещ тунел.
7. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при получаването на ниско-цимент огнеупорен бетон сместа се прибавя 50 shlifzerno корунд.
Свързани статии