Пясък проба преминава през сито с размер на отвора от 5 mm, взети претегля 1000 гр и пресява през набор от сита с кръгли отвори 2,5 мм в диаметър и с решетка с размер на окото, 1.25; 0.63; 0,315 и 0,16 mm. Край на пресяване е липсата на хартия в листа на пясъчните зърна, когато всеки контролен пресяване сито.
Частните остатъци на всяко сито се определя по формулата
където I - специален филтърен остатък%; m и - теглото на остатъка върху ситото даден в грамове; m - масата на пробата се пресява, град
Пълно салда по всяко едно сито, като процент от А аз се определя като сума от частичните останки на сито на този и на всички екрани с по-големи дупки.
Чрез пълни остатъци на всяко сито се нанася като процент от пясък зърно състав и в сравнение с площта на зърнени пясъци състави, подходящи за получаване на тежък бетон на различни цели (Фигура 31).
Пълен остатъци;, А%
0,16 0,63 1,25 2,5 5
Тест сита Размери, мм
Фигура 31 - графика на зърно състава на пясъка
1 - допустима долна граница размер пясък (МК = 1.5);
3 - ниска граница размер пясък (МК = 2.5) за клас B25 бетон и по-горе, както и за бетон бетон налягане тръба;
4 - допустимата горна граница размер на пясък (IC = W, 25)
размер Модул пясък изчислява с грешка от 0.01 от формула
където А е 2.5. А 1.25. А 0.63. А 0,315 и 0,16 A - пълен с останките на БКП, съответстващ контрол сита% на.
Резултатите от анализа са записани в таблицата, и са изобразени чрез пресяване крива.
Според ГОСТ 26633, ако кривата на тест пясък скрининг не се простира извън зоната, ограничена от стандарта, пясъкът е подходящ за получаване на Baie тонална честота.
В съответствие с размер на модул и остатък върху сито № 0,63 пясъци са разделени в групи, изброени в Таблица 11.
Таблица 27 - Класификация на пясък с размер
Съгласно Таблица 11, групата изпитване, пясък. Освен това, тестът определя възможността за пясък за бетон на различни степени на базата на това, че се използва тежката бетона и финия пясък с 1.5 тънкост модул. 3.25. Където за бетон сила от 20 МРа и по-MC трябва да бъде най-малко 2, и сила на 35 МРа и по-горе - не по-малко от 2,5.
3 Определяне на специфичната повърхност на пясъка
Тъй като изследваните проби от пясък, пресяват през сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm, като проба от около 300 гр и се сушат до постоянно тегло.
Специфичната повърхност се определя с помощта на пясък пневматичен poverhnostemera (Фигура 19). Ръкавът 1 върху перфорирана решетка бронз поставя кръг от филтърна хартия, и след това се изсипва теста на пясъка. Калъф докато леко почукване на масата и по този начин уплътнен пясък. На върха на уплътнен пясък се поставя втория кръг на филтърна хартия и поставете буталото, така че да спира му достига до горния ръб на втулката, леко dopressovyvaya пясък. Втулката е свързана към аспиратор, пълен с вода 4, вентилите 3, 5 и 6, трябва да бъдат затворени.
След това буталото е изтеглен от капсулата и отвора за изтичане на петел 3 аспиратора. Когато манометъра вода 7, се установява в съответствие с постоянен вакуум N. водна струя заместен колба 2 и в същото време да започне хронометъра. Изтичане на течност продължава, докато, докато си ниво, намалява, не идва до марката на аспиратора. В този момент, бележка размер вакуумметър (в колона cm вода), затваря изпускателния клапан 3 е изключена и хронометъра, за определяне на продължителността на експеримента # 964; в с. След определяне на количеството вода в колба в cm 3 посредством мерителен цилиндър. Температурата по време на контрол експеримент термометър.
Фигура 32 - Air poverhnostemer
След приключване на пясъка втулката опит се излива и теглото на пясъка във втулката с точност до 0.1 m грама Определяне на обемната плътност на пясък в запечатано състояние # 961; # 713; Ние определя по формулата
1, където V - обем на втулката в cm 3.
Освен това, в съответствие със стойностите определени обемна плътност # 961; # 713; нас и плътността на песъчинките # 961; п изчисли празнота P в части от единица в компресирано състояние
Въз основа на резултатите изчислява повърхност S уд пясък с формула
14 За да _______ ___ _________
където К - константа на устройството; V в - количеството на въздуха, преминаващ през процеса изпитва слой пясък равен на обема на вода в колба cm 3;
Определяне на специфичната повърхност произвежда два пъти, всеки път се използва нова порция от пясък. Специфичната повърхност се изчислява с точност до 1 cm 2 / г като средна стойност от две определяния.
Таблици 28 и 29 представят резултатите от определяне на вискозитета и voidage пясък за използване при изчисляване стойностите на данни на специфичната повърхност на пясъка.
Таблица 28 - Зависимостта на вискозитет от температурата на въздуха
Температура, ° С
* - фракция структура на зърното по-малко от 5 mm (zapesochennost) е ограничено до 5%.
Въпреки това, първоначалната якост на скала не дава пълна представа за силата на сместа агрегат зърна, която се определя като размер и форма на тези зърна частиците. В допълнение. Потребителите, готов да чакъл, не винаги може да получите най-оригинални образци от скали за тестване. Поради това, съществуващите стандарти предвиждат непряко определяне на силата на агрегата чрез компресиране (раздробяване) на пробата в цилиндъра - crushability. За корелативна сила чакъл клас оценка може да използва резултатите от тестовете на своята crushability и марки 1400 трябва да има до 12% натрошени зърна, клас 1200-12 ... 16%, клас 1000-16 ... 20%, степен 800-20 ... 25%. Печати на груб агрегат на crushability р 8, р 12, Ар 16 и Ар 20 и т.н. Цифрата отговаря на процента на натрошени зърна в тестовете.
За клас В 25 от бетон и агрегат се използва по-горе марка не намали р 8, за бетон клас 20 - не по-малко от 12 Ар, клас В 20 от бетон поне - не по-малко от 16 Ар.
- не повече от 35% от отломките на обичайната форма;
- не повече от 25% за трошен камък подобрена форма;
- не повече от 15% за трошен камък под формата на куб.
Дребен тежък бетон трябва да има плътност от семена, които не е по-малко от 1800 кг / м чакъл усвояване 3 Вода определено отворена порьозност и състоянието на повърхността не трябва да надвишава 5% от теглото. Брой на вредни примеси (прахове, тиня, глина). дефинирани проточно не трябва да надвишава 1 ... 3% от теглото. Наличието на глина в бучки, не трябва да бъде повече от 0,25% от теглото.
За изучаване на основните свойства на развалините, както и да се проучи осъществимостта и ефективността на използването му за изготвянето на конвенционален тежък бетон.
Редът на изпълнение
Всеки студенти връзка независимо опознаването му даде отделна извадка от чакъл и създава възможност за използването му за готвене конвенционален тежък бетон. Така каменните проби се приготвят предварително за четири блока, така че всички те имат различна структура на зърното (или се използват агрегати на различни области).
В този случай, всяка проба, на следните изпитвания:
- се определя и обемната плътност изчислява чакъл празнотата;
- учи зърнеста структура с големина на зърната за определяне на най-високата и NK строителство пресяване кривата;
- дефинирани crushability чакъл;
- се определя от търсенето на вода на пясъка.
1 Определяне на насипна плътност от чакъл и преброяване празнотата
Средната проба сух чакъл се излива от височина 10 см в предварително претеглена мерителен цилиндър да се образува над върха на конуса на цилиндъра. Уплътнението на конус без чакъл се нарязва промиване с краищата на металната линия на плавателния съд, след което съдът се претеглят и изчислителни насипна плътност от формула
където # 961; ни - Обемна плътност кг \ м 3; m2 и m1 - маса измерване съд съответно с и без чакъл баластни кг; V - обем на цилиндъра, m3.
Размери обем на съда се избира в зависимост от размера на чакъл. Така за чакъл с NC = 20 mm обем е 10 л.
Определяне се прави два пъти, всеки път като се нова част от развалините. Индексът на обемната плътност на трошен камък, се брои като средно аритметично от двете определяния.
Voidage брой чакъл в процент с точност до 0,1% от зададената стойност на обемната плътност и стойността на плътността на пясъчните зърна (посочено Tutor) с формула
където V е празна - чакъл voidage,%; # 961; ут - чакъл плътност зърно, кг / м3.
2 Определяне на зърно състав и най-големият размер на чакъл
В суши до постоянно тегло чакъл пресява през проба
сито с кръгли отвори 70, 40, 20, 10, 5 и 3 mm.
Тегло на пробата зависи от чакъл NC: Към фракции 5-10, 10-20, 20-40 и 40-70 чакъл проба тегло е съответно 5, 10, 20, 30 и 50 кг. Определяне на частния и пълен с остатъци на екраните в съответствие с процедурата, предвидена в броя лаборатория 9.
Резултатите се записват в съответната таблица на работа дневник лаборатория и да се определи структурата на зърно. За парцел състав зърно чакъл необходимо да се създаде най-големия диаметър D и най-малкия диаметър D на чакъл проба, за да намерите най-стойности 0,5 (D + D) и 1,25 D. За NK чакъл, като размер на отворите на ситото на която пълната сума не трябва да надвишава 10 %, а за най-малкия размер - размера на отворите на ситото, в който цялото салдо за не по-малко от 95%.
3 Определяне на разпадаща чакъл
За да се определи степента чакъл се използва цилиндър с диаметър от 150 mm, и за контрол на качеството на настоящите чакъл фракции 5-10 и 10-20 мм може да се използва диаметър на цилиндъра 75 мм.
Пробата се излива в цилиндъра от височина 50 мм, така че след изравняване на горния слой на материал от около 15 mm не е достигнала горния край на цилиндъра. Поансонът се вмъква в цилиндъра, горната плоча на който трябва да бъде в горния край на цилиндъра.
Когато се изпитва за хидравлично натоварване преса се довежда до 50 кН (5 тона) за цилиндър с диаметър 75 mm и 200 кН (20 гр) - за Диаметърът на цилиндрите 150 мм.
След пресоване, тестовата проба се излива от цилиндъра, се претеглят и пресяват през сито размер от които дупки е равен на:
- за фракции 5-10 използва сито с размер на отворите 1.25 mm;
- да се прилагат фракции 10-20 сито с размер на отворите 2.5 mm;
- да се прилагат фракции 20-40 сито с размер на отворите от 5 мм.
Crushability брои с формула
където д-р - чуплива,%; m1 - масата на пробата преди изпитването. кг; m2 - тегло на остатъка върху ситото след пресяване на натрошен отломките в цилиндъра, кг.
Трошлива определя от резултатите от изпитването на двете проби. Когато се изпитва чакъл, състоящ се от смес от две или повече съседни-фракции, изчислена като претеглена средна тестови резултати crushability znĂ-chenie на отделните компоненти на фракциите.
4 Определяне на потребностите от вода на развалините
Търсенето на вода чакъл определя от опростената процедура. В суши до постоянно тегло на пробата чакъл, равно на 2 кг, се потапя в окото в стъклен съд с вода. Нивото на водата в съда е над горния слой на трошен камък зърна 2 ... 10 см. натрошен съхранява във вода в продължение на 30 минути, тя се отстранява и водата се оставя да се отцеди в продължение на 30 минути. След чакъл претегля и абсорбцията на вода се определя с грешка от 0.1% от формула
където W m - водопоглъщане. %; ни m - маса на трошен рок проба след насищане с вода, кг; Суха m - маса на пробата преди теста каменните кг.
Заключения от работата
Според проучването на отделните звена на студентите класифицират изследваните проби от чакъл на НС и сключват за възможността за използването им като груб агрегат за подготовката на тежък бетон за различни цели. Тя трябва да се вземат под внимание данните за структурата на зърно, НК и обемната плътност и съответствието им с техническите изисквания. Има чакъл проба с най-ниската от празнота, присъствието на пластинчати, игла форма и присъствието на тиня и глинести частици.
1 Какъв вид скали се използват като суровини за производство на трошен камък за тежък бетон?
1 варовик, гранит, мрамор, трахеята.
2 варовик, мрамор, кварцити, шисти
3 мрамор, варовик, трахит, кварцит, порфир, порфир.
4 варовик, гранит, мрамор, кизелгур
2 Какви са характеристиките на зърно състав на чакъл?
1, размерът на зърното на трошен камък.
2 Пълен остатък върху сито 10 мм.
3 Какви са причините за ограничаване на зърно състав на груб агрегат за бетон tyazhe-заплоди?
1 гледка прилага свързващо вещество.
2 с присъствието на фин агрегат.
3 С липсата на фин агрегат.
4 с продукта от дебелината и честота ZHBK армировка.
1 С намаляване на якост на огъване бетона
2 с продукта от дебелината и честота ZHBK армировка.
3 с размер на частиците от трошен камък.
4 С липсата на фин агрегат в бетона.
5 Какви са причините за наличието на глина в бучки в развалините?
1 За да се намали пластичността на бетонната смес.
2 За да се подобри пластичността на бетонната смес.
3 За да се намали силата на бетона.
4 За да се подобри силата на бетон.
6 Как празнотата на чакъл върху потреблението на цимент?
1 увеличава консумацията на цимент.
2 намалява консумацията на цимент.
3, не засяга по никакъв начин.
4 нищожност чакъл постоянна.
7 Какъв тип груб агрегат за по-добро използване на получаване на депозити на мокрия бетон?
3. Смес от чакъл и натрошен камък.
4 типа, използван груб агрегат не оказва влияние върху мобилността на бетоновата смес.
8 Както е определено crushability чакъл, състоящ се от смес от фракции?
1 При тестване чакъл, състоящ се от смес от две или повече съседни-фракции, crushability се определя като средна претеглена тестови резултати znĂ-chenie на отделните компоненти на фракциите.
Когато се изпитва 2 чакъл, състоящ се от смес от две или повече съседни-фракции, crushability се определя от средната проба.
3 Когато се изпитва чакъл, състоящ се от смес от две или повече съседни-фракции, crushability се определя от структурата на зърно.
4 Когато се изпитва чакъл, състоящ се от смес от две или повече съседни-фракции, crushability се определя от размера на ситото използва.
9 Каква е разликата от натрошени агрегати от естествена?
1 във формата и размера на зърна.
повърхност 2 зърно
4 абсорбцията на вода.
10 Каква част от груб агрегат е разделена?
1, 5-15, 15-30, 30-50, 50-70.
2 5-10, 10-20, 20-40, 40-70.
Свързани статии