ПредишенСледващото

Изобретението се отнася до хранителната промишленост. Методът включва кондензиране на сиропа в апарат за вакуум, навиване на кристали, техния капацитет, част избор на massecuite от вакуумната апаратура, центрофугиране част massecuite разделена на захар и меласа, връщане на матерния разтвор в апарат за вакуум и остатъка от massecuite кипене, докато варени. кристали зареждане се извършва с помощта на тяхното спонтанно образуване в количество от 8-12 бр. 1 мм дълъг тест прозорец повърхност, за която степента на свръхнасищане на сиропа се нагласява до 1.3-1.4 при 78-82 ° С и след това бързо се охлаждат до зародиши, докато регулиране на снабдяването с парно на вакуум машина парна камера и увеличаване на съдържанието им на massecuite действия във връзка с 40-42% на кристала да си маса. Събиране на част от massecuite от вакуумната апаратура се извършва в количество от 35-40% тегловни. Остават в апарат вакуум за пейджинг massecuite варено сироп, докато тя съдържа 88-89% сухо вещество, и след това извършва озониране, при което избраната част на връщане massecuite матерната луга в апарат вакуум се извършва след сироп. Методът подобрява добива и качеството на захар от ускоряване на процеса на варене massecuite първата кристализация и равномерно разпределение на размера на частиците на кристалите в него. 1 PR.

Изобретението се отнася до производството на захар и може да се използва при получаването на първата кристализация massecuite в захарната промишленост.

Метод за получаване на първи massecuite кристализация съдържащ сироп удебеляване в апарат за вакуум до желаната Коефициентът свръхнасищане zavodki кристали им сгъстяване капацитет massecuite, множествена част избор massecuite от вакуумната апаратура, центрофугиране избрана част massecuite с разделяне на захар и меласа, връщане на матерната луга на кипене на остатъка от massecuite да се постигне необходимата чистота. По този начин, за да се усили процеса на кипене по време на избор с него суров сироп в количество равно на количеството на сухи вещества, избрани от центрофугиране захар (SU 257368, 11.11.1969).

Недостатък на този метод е, че при определени условия е възможно да се осигури необходимата изчерпване разтвор междукристална massecuite и получаване на гранулирана захар в съответствие с ГОСТ 21-94.

Недостатък на този метод е, че предвиденото в него zavodki метод центрове не може да осигури равномерно разпределение на размер на кристали в massecuite, води до влошаване на условията на кипене и кристал massecuite намален добив от него.

Техническа резултат на изобретението е да се подобри добива и качеството на захар massecuite от първия метод на кристализация чрез ускоряване massecuite на кипене и увеличаване равномерност на разпределение на размера на кристалите в него.

Този резултат се постига с това, че в предложения метод за получаване на massecuite първата кристализация съдържащ сгъстяване сироп в апарат за вакуум до желаната Коефициентът свръхнасищане zavodki кристали, техния капацитет, част избор на massecuite от вакуумната апаратура, центрофугиране тази част massecuite с разделяне на захар и меласа , връщане на матерния разтвор в апарат за вакуум и остатъка от massecuite кипене, докато омекне. В този случай зареждането се извършва от кристалната им спонтанно образуване в количество от 8-12 бр. 1 мм дълъг тест прозорец повърхност, за която степента на свръхнасищане на сиропа се нагласява до 1.3-1.4 при 78-82 ° С и след това бързо се охлаждат до образуване на активни центрове, с тази контролирано хранене отопление пара вакуум машина парна камера и увеличаване на тяхното съдържание на massecuite до 40-42% на кристала на неговата маса, massecuite за избор част от апарат вакуум се осъществява в количество 35-40% от теглото на целия останал в апарат вакуум за пейджинг massecuite варено сироп, докато тя съдържа 88-89% твърди вещества, след което се извършват озонизиране , При което избраната част на връщане massecuite матерната луга в апарат вакуум се извършва след сироп.

Процесът се провежда както следва.

Първо, вакуум създава апарат вакуум, съответстващ на остатъчно налягане от 0,014-0,021 МРа, след получаване на сироп над повърхността на парна камера и да започне да се сгъстява до съотношение свръхнасищане 1.3-1.4. Zavodki зародиши се провежда чрез тяхното спонтанно образуване в количество от 8-12 бр. 1 мм дълъг тест прозорец повърхност, за която степента на свръхнасищане на сиропа се нагласява до желаната температура при 78-82 ° С и след това бързо се охлаждат до чрез контролиране на снабдяването пара на настъпване на кристализация центрове в парната камера. образуване на кристални ядра в количество massecuite осигурява бързо кипене без вторична центрове. захар ядрено водят до системен капацитет пейджинг сироп, предварително загрята до 74-75 ° С

Процесът на повишаване кристали захар се извършва до постигане на 40-42% кристали massecuite своята маса. Това създава оптимални условия за растеж на захароза кристали с осигуряване на тяхната еднаквост в състав на кристалите. Това е доста massecuite мобилни и следва лесно от апарата за вакуум и се центрофугира.

След достигане на 40-42% в massecuite кристали на маса избор се извършва от част massecuite вакуумния апарат в количество от 35-40% от общата маса. Беше установено, че показателите за избор на най-малко 35% или повече от 40% по-лоши условия кипи остатък на massecuite, намален добив и качество захар.

Събраната от част massecuite вакуумния апарат се центрофугира за получаване на захар, първи и втори меласа. Необходимо е температурата на промиване захар кристали гореща вода от 80-90 ° С, за да ги отстрани от повърхността на филма на първия матерната луга и да се гарантира техните качествени показатели съгласно изискванията на ГОСТ 21-94. С изключение на топла вода измийте кристалите е възможно да се получи бяла захар, които не отговарят на изискванията за качество на ГОСТ 21-94.

След избор на massecuite от вакуум апарат останалата част сироп да се люлее съдържа 88-89% сухо вещество, и след това се извършва с концентрация озониране озон в смес от 7-12 г / m 3 за 5 минути. При лечението на озон е интензивна разширяване сироп продукти на разпадане монозахариди, които се окисляват в алкална среда, за да образуват безцветни постоянни съединения вместо кондензира в високи оцветители че намалява цвета на крайния massecuite. Озонът също има пряк ефект върху обезцветени продукти от производството на захар, реагира с предварително образувани молекули пигменти. По този начин, окисляването на макромолекулни съединения е придружено от разкъсване на въглеродните вериги, и този спад се дължи на хроматичност и намаляване на вискозитета на захарен разтвор.

След разклащането на остатъка от massecuite преди съдържа 88-89% от сухото вещество се извършва повторно използване капацитета на кристали от типа на технология на първия сироп и след изчерпване на неговата чистота на втора избрана част от кристалите на захар капацитет матерен разтвор massecuite се провежда при неговото локализиране. Използва за варене на останалата част от massecuite втора вместо първа матерната луга поради по-високото качество. Това ви позволява да получите втората част на massecuite стандарт ГОСТ 21-94 захарта. Това намалява загубата на захар по време на втората част от центрофугирането на massecuite и измиване на неговите кристали. Всичко това дава възможност не само да се съкрати времето на кипене втори massecuite част, но също така да се намали загубата на производството на захар.

След завършване на удължаването на кристалите и вакуум пълнене машина massecuite крайната концентрация извършва съгласно стандартната технология докато съдържа 92,0-92,5% твърди вещества. При тези условия massecuite има добра подвижност, лесно се спуска от апарат вакуум и се центрофугира с отделянето на захар, първа и втора меласа.

Пример. I кристализация с massecuite варено сироп от 92.5% чистота в апарат за вакуум. В самото начало на процеса на кипене сироп изготвен в апарат вакуум над повърхността на парната камера и удебелени своята свръхнасищане съотношение 1.35. Zavodki зародиши се провежда чрез тяхното спонтанно образуване в количество от 10 единици. зародишни кристали от 1 mm повърхност дълго тест прозорец, коригиране на доставката на отопление пара вакуум машина парна камера. Капацитет кристали се извършва по систематичен пейджинг сироп, предварително загрята при 5 ° С над точката на кипене на massecuite който се поддържа при 75 ° С При достигане на 42% кристал massecuite своята маса, от страна на massecuite в количество от 40% от теглото се изтегля от устройството за вакуум и се отнася до центрофугиране. След отделяне на massecuite произведени в центрофуги захар и две матерен разтвор.

Останалата във вакуум апарат massecuite сироп с едновременно разклащане на своята озониране в продължение на 5 минути, на които massecuite се въвежда озон в количество от 7 г / м 3 след това се извършва отново кристали капацитет в сироп, и най-накрая пейджинг подава във вакуумната апаратура втори меласа избрана част от massecuite. След massecuite доведени до готовност, тя се сгъсти до 92,5% сухо вещество и освобождава от уредбата за изсмукване на получаващия utfelemeshalku.

кипяща massecuite в тенджерата вакуум в настоящия процес на времето е 2.8 часа.

След центрофугиране, полученият стока захар като кристал размер от 0.72 mm и индекс на хетерогенност на 28% и наситеност 0,7 реал на и първи и втори меласа, които след това се използва за последващи операции за обработка. Добив на захар massecuite при кипене I чрез кристализация на предложената технология е 16,2% от теглото на цвекло.

Едновременно извършва кипене massecuite първия процес на кристализация в чистотата на вакуум апарат сироп 92,5% съгласно известен метод. В самото начало на процеса на кипене сироп изготвен в апарат вакуум над повърхността на парната камера и се сгъсти до стойност на коефициента на свръхнасищане на 1.35. След това, свръхнаситен сироп се посяват във формата на фино разделени пудра захар базирани 8 бр. зародиши на кристали на дължината на повърхността на един тест мм стъкло, което е в съответствие с известния метод. Капацитет кристали се извършва по систематичен пейджинг сироп, предварително загрята при 5 ° С над точката на кипене на massecuite в вакуум тава, която се държи при 75 ° С За подбор на сравняват резултатите от massecuite от вакуумната апаратура се извършва както на настоящия метод в количество от 40% от общата маса.

Избрани massecuite се центрофугира, за да се получи бяла захар на търговски, първа и втора меласа.

Остатъкът от massecuite в тенджерата вакуум първия кипят в сиропа и след това във втория тур на избрани части от massecuite докато омекне.

Готов massecuite съдържа 92,5% твърди вещества.

Общо време на кипене massecuite по известен метод е 3.2 часа.

След центрофугиране, получените захар кристали с размер от 0.56 mm и фактор хетерогенност на 35%, 0.8 наситеност реал първа и втора меласа. Добив на захар massecuite при кипене I кристализация чрез известен метод е 16,15% от масата на цвекло.

В допълнение към подобряване на физичните и химичните характеристики на захар, предложен метод в сравнение с известните позволява да се увеличи добивът на търговски гранулирана захар 0.05% от теглото на суровини и да се намали времето на кипене първо massecuite кристализация на 12.5%.

ПРЕТЕНЦИИ

Метод за получаване на първи massecuite кристализация съдържащ сгъстяване сироп в апарат за вакуум до желаната Коефициентът свръхнасищане zavodki кристали, техния капацитет, част избор на massecuite от вакуумната апаратура, центрофугиране тази част massecuite с разделяне на захар и меласа, връщане на матерния разтвор в апарат за вакуум и кипяща остатъка от massecuite до готовност, характеризиращ се с това, че намотката на кристалите се осъществява чрез тяхното спонтанно образуване в количество от 8-12 единици на 1 mm дължина на стъклената повърхност на теста, за които степента на свръхнасищане в B Rop се коригира до 1.3-1.4 при 78-82 ° С и след това бързо се охлажда до образуване на активни центрове, контролирана доставка на отопление пара вакуум машина парна камера и увеличаване на тяхното съдържание на 40-42% от кристалната massecuite на неговата маса, massecuite за избор част от апарат вакуум се осъществява в количество 35-40% от теглото на целия останал в апарат вакуум за пейджинг massecuite варено сироп, докато тя съдържа 88-89% сухо вещество, и след това извършва озониране, където избран част на връщане massecuite матерната луга в osusches на вакуум апарати vlyayut след затваряне на сироп.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!