Изобретението се отнася до технология за получаване на нишесте от нишесте-съдържащи сурови материали, като пшенично брашно или раздробени царевични ядки, и може да се използва при печене на нишесте и хранително-вкусовата промишленост, както и във фармацевтичната, текстил, хартия и картон промишленост.
Метод за получаване на нишесте от нишесте-съдържащи суровини (Pat. СССР № 1,369,673, т. В 08 С 30/04, 1988), включващ смилане на суровината, избора тях нишесте суспензия, неговото пречистване с помощта на няколко етапа на утаяване и нишесте и изплакване разделяне на крайния продукт.
Недостатъците на метода са голям разход на енергия, увеличаване на потреблението на вода, голяма част от отпадъчните води е сравнително ниска производителност.
Най-близък до предлагания метод на същност и постижима резултат е метод за производство на нишесте от нишесте-съдържащи суровини като пшеница - "Raisio процес" (New в областта на техниката и технологията на нишесте и меласа пшенично брашно Обща М. TsNIITEIpischeprom серия 19. Нишесте .. производство, 1986, брой 4, s.42-47).
Основните недостатъци на този метод са: недостатъчна чистота и относително нисък добив, получен на нишесте се увеличава консумацията на вода за процеса, голяма консумация на енергия.
Обект на изобретението се състои в технологията на модификация нишесте поради по-пълно почистване на нишестето от протеиновите онечиствания в ранните етапи на неговата обработка.
Използване на импулси в хомогенизационен етап при честоти под 0.5 Hz неефективни, и използването на импулси с висока честота, отколкото 2.5 Hz е технически трудно да се приложи. За промяна на рН на сместа е оптимално използван воден разтвор на амониев хидроксид, което премахва необходимостта от допълнително пречистване на нишестето от излишък алкални.
Намаляването на консумацията на чиста вода поток и количеството на отпадъчни води може да се извършва чрез връщане на водата, получена след два етапа на промиване нишесте, етап миксер за получаване на брашно, вода суспензия. Количеството на консумираната вода на 1 тон обработена брашно е 1,5 м 3 отпадъчни води и не се образува.
Като цяло, процесът се провежда както следва. Скорбяла суровини, например, пшенично брашно, смляна царевица и т.н. се зарежда в тегло бункер подаващо устройство, от което се подава към смесител, където се смесва с вода. Получената суспензия за освобождаване на нишестените гранули в режим матрица импулс на глутен с честота 0.5-2.5 Hz преминава през хомогенизатора, която е единица колона напълнена с опаковка.
След това получената суспензия се подава в центрофуга декантиране да го разделят на нишесте и протеинов концентрат. Пелетата, съдържаща нишесте, се прехвърля към резервоар за измиване, когато се третира с воден разтвор на амониев хидроксид до рН 7.0-8.0 и се промива с излишък от вода. След това, суспензията от нишесте се подава в центрофуга, където нишестето е отделена от промивната течност. Получената нишесте се промива веднъж с вода, след това отново се центрофугира, и след това се суши в единица за сушене. След промиване с вода нишестето се рециклира в етапа на изготвяне на първоначалната суспензия.
Получава се по време на първия центрофугиране протеинов концентрат се суши и след това се използва за различни цели.
Вода след промиване на нишесте в количество от 1100 тона се рециклира в етапа на получаване на суспензия с вода брашно. Така следващия етап на процеса трябва да се подава към смесителя 400 тона на чиста вода.
концентрат на протеини от центрофугата се смесва с Ретур и се суши до съдържание на влага от 5%. Добив протеинов концентрат - 357 кг.
Характеристики на нишесте, получени чрез предложения метод са дадени в таблицата.
1. Метод за производство на нишесте, включващ смесване на съдържаща нишесте суровина с вода, разпръскване на получената суспензия в хомогенизатор, хомогенизира разделяне суспензия на нишесте и протеинови концентрати чрез центрофугиране, нишесте и протеин пречистване от разтворими примеси от измиване и центрофугиране се повтаря в няколко етапа и сушене на нишесте, при което че суспензията от нишесте, съдържаща суровина се подава в режим на хомогенизатор в импулс на импулсна честота на 0.5-2.5 Hz и на първо с tupeni промиване на кашата нишесте това се обработва с основа, например воден разтвор на амониев хидроксид до рН 7.0-8.0.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че възстановяването на водата се извършва, нишестето, получен след измиване, в етап на получаване на суспензия от нишесте, съдържаща суровина.
Свързани статии