C07C13 / 18 - от циклохексан пръстена
Собствениците на патента RU 2459792:
Федералната държавна институция на Научния институт на нефтохимията на Руската академия на науките, сибирски клон (RU)
Изобретението се отнася до метод за получаване на циклохексан от ненаситени въглеводороди, характеризиращ се с това, че сместа от ацетилен и природен газ в съотношение 46 ÷ 48 :. 52 ÷ 54 мол% се подлага на механично активиране при 20 ° С в продължение на 3-10 минути в присъствието на кристален кварц. Този метод позволява да се получи циклохексан в един етап без да се създава допълнително налягане и при ниски температури. 1 ЗП F-Ly, 4 PR.
Изобретението се отнася до химическа промишленост, по-специално метод за получаване на циклохексан.
По принцип циклохексан се получава от бензол. Най-често се използва за хидриране на бензол до циклохексан. Известните методи за получаване на циклохексан течна фаза хидриране на бензен (Pat №5189233;.. US Pat №2139843 RF Патент 6,750,374 US Application 2716190 Франция, Pat №2196123 RF патент 6,153,805 Американски патент 6,187,080 US Pat №2235086...... Руска федерация). Типичен проблем с хидриране на бензол до циклохексан са странични реакции. По-специално, това е нежелателно изомеризация до метил циклопентан. Освен това разцепване на пръстена, което води до нежелано С5- и по-леки продукти, при по-високи температури. Недостатък на тези методи е необходимостта от сероочистка суровина.
Най-близък до предлагания метод е метод за хидриране на бензол в адиабатен реактора е тава чрез контактуване бензен с катализатор при температура 140-240 ° С, налягане от 3-6 МРа, обем часова обемна скорост на 0.5-2.0 часа -1 в присъствието на водород газ (Pat. №2400463). Недостатъците на този метод са необходимостта да се използват в процеса на производство на циклохексан на висока температура и налягане и сложен технологичен процес на регистрация.
Целта на предложения метод е производството на циклохексан от ацетилен Механохимична метод със смеси от природен газ, което позволява да се извърши процеса в един етап без да се създава допълнително налягане и при ниски температури.
Техническа резултат се постига чрез Механохимична обработване на сместа на ацетилен и природен газ в съотношение 46 ÷ 48 :. 52 ÷ 54 мол%, температура 20 ° С в продължение на 3-10 минути в присъствието на кристален кварц с размер на частиците от 2-4 mm.
Процесът на получаване се извършва в циклохексан Механохимична реактор центробежна планетарна топкова мелница AGO-2, реактори 1820 об / мин. Запечатаната Реакторът се зарежда с мелницата, стоманени топки и кристален кварц (размер на частиците 2-4 мм). В реактора (след отстраняване на въздуха) се изпомпва в сместа на ацетилен и природен газ при налягане от 1 атмосфера в съотношение 46 ÷ 48 :. 52 ÷ 54 мол%. Съставът на природен газ включва метан (97 мол.%), Етан (2.3 мол.%), Пропан (0.6 мол.%), И други газове (0.1 мол.%). В процеса на механично активиране в присъствието на кварцов ацетилен се превръща в бензол. Част от получената бензол се хидрира с водород освободен по време на механично разрушаване на природен газ въглеводороди, за да образуват циклохексан при температура от 20 ° С (с външно охлаждане реактори) за 3-10 минути. Селективността на метода от циклохексан е 25 мол.%.
Примери за конкретно изпълнение
Пример 1. Смес от ацетилен състав (46 мол.%) + Природен газ (54 мол.%) Е изработен в мелницата на реактора активатор AGO-2 в продължение на 3 минути при условията, описани по-горе.
Получената газова смес съдържа 13 мол.% От циклохексан.
Пример 2. Съставът на смес от ацетилен (46 мол.%) + Природен газ (54 мол.%) Е оформен в мелницата на реактора активатор AGO-2 в продължение на 5 минути при условията, описани по-горе.
Получената газова смес съдържа 25 мол.% От циклохексан.
Пример 3. Смес от ацетилен състав (46 мол.%) + Природен газ (54 мол.%) Е оформен в мелницата на реактора активатор AGO-2 в продължение на 10 минути, при условията, описани по-горе.
Получената газова смес съдържа 5 мол.% От циклохексан.
Пример 4. Съставът на смес от ацетилен (48 мол.%) + Природен газ (52 мол.%) Е оформен в мелницата на реактора активатор AGO-2 в продължение на 5 минути при условията, описани по-горе.
Получената газова смес съдържа 23 мол.% От циклохексан.
В газовата фаза след механична обработка дадени в допълнение към примери на смеси от циклохексан настоящото ацетилен, бензен, водород, метан, етан.
По този начин, предложеният метод позволява да се получи директно от циклохексан ацетилен и природен газ в един етап Механохимична метод при стайна температура и атмосферно налягане.
1. Метод за получаване на циклохексан от ненаситени въглеводороди, характеризиращ се с това, че сместа от ацетилен и природен газ в съотношение 46 ÷ 48. 52 ÷ 54 мол.%, Се подлага на механично активиране при 20 ° С в продължение на 3-10 минути в присъствието на кристален кварц.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че кварц с големина на частиците от 2-4 mm.
Метод за производство на naftalinaua 1 ^ .. ^^ I • -. •> "• ttsiir ^: С ;: / 5 ^ \> р ..
Изобретението се отнася до метод за получаване на съединение с обща формула (I), включващ етапите съгласно следната схема: където отделните етапи: а1) съединение с формула (IX) се превръща в съединение с формула (V) в присъствието на ензим, избран от липаза В от Candida Antarctica, б ) съединение с формула (V) в присъствието на киселинен катализатор чрез действие връзка, която може да образува защитна група Z3, стабилна в алкална среда и лабилна при киселинни условия, се превръща в съединение с формула (VIII) и в) съединение с формула (VIII) в присъствието на добре kleofilnogo средство се превръща в съединение с формула (II); г) съединение с формула (II) в присъствието на база В1 се превръща чрез действие на съединение с формула (VI) в съединение с формула (Ша); д) съединение с формула (Ша) се превръща в съединение с формула (IVa), където е подходящо превръщане се извършва чрез действието на алкохол в присъствието на киселинен катализатор; е) съединение (IVa) чрез действието на съединението (VII) се превръща в съединение с формула (la), в присъствие на база В1 и д) ако е подходящо, на съединение (la) се хидролизира или се подлага на хидрогенолиза до съединенията (I), когато R3 означава Н; където съединението (IX) е чист цис-изомер или смес от цис / транс изомери, съответно; където променливите и заместителите имат следните значения, съответно: пръстен А представлява С3 -S8tsikloalkil, R1, R2, R4 и R5 означават, независимо един от друг са Н, F, CI, Br, С1-С6 алкил, или -О- (С1- С6 алкил); R3 е Н, С1-С6 алкил; R6 представлява С1-С6 алкил или бензил; X представлява С1-С6 алкил; Y представлява С1-С6 алкил; Z1 представлява защитна група стабилен в кисела среда; Z2 представлява защитна група стабилен в кисела среда; Z3 представлява защитна група, стабилна при алкални условия и лабилна в кисела среда; Z4 означава отцепваща се група; Z5 означава отцепваща се група; В1 е третичен алкалоземен алкохолат, третичен алкоксид на алкален метал, алкалоземен амид, алкален амид метал, алкалоземен метал silazid, silazid алкален метал или хидрид на алкален метал.
Изобретението се отнася до два варианта на метода за производство на ароматни съединения, една от които включва: стъпка метанизиране до контакта на водород-съдържащ газ с въглероден моноксид и / или въглеродния диоксид в присъствието на катализатор, което води до реакция на водород, съдържащи се в газа, с въглероден монооксид и / или въглероден диоксид и превръщане на тези компоненти на метан и вода; и етап на синтезиране на ароматното съединение с реакцията на нисш въглеводород с метан, получен в етапа на метанизиране, в присъствието на катализатор за получаване на реакционен продукт, газ, съдържащ ароматни и водород, където ароматният съединение се отделя от газа реакционни продукти, получени в етап синтеза на ароматни съединения, и след това получен остатъчния водород-съдържащ газ се подава в етап на метанизиране.
Изобретението се отнася до метод за хидриране на бензол в адиабатен рафт тип реактор чрез контакт бензен с катализатор, разположен върху рафтовете, при повишена температура и налягане в присъствието на водород-съдържащ газ се подава в реактора заедно с бензол до върха и в пространството между слоевете катализатор, характеризиращ се с с това, че 50-70% се подава в горната част на масата на реактора.
Изобретението се отнася до модифициран катализатор мед-никел за хидрогениране на ароматни съединения за получаване на циклични хидрогенира съединение съдържащ 4 до 10 тегл.% Ni и от около 0.2 до 0.9 тегл.% Си, депозиран на преход алуминиев оксид, притежаващ специфична повърхност по метода BET от около 40 до 180 m2 / г и обем на порите от около 0.3 до около 0.8 см3 / г, при което катализаторът съдържа един или повече модифициращи компоненти, избрани от групата, състояща се от Ag и Ru.
Изобретението се отнася до методи за получаване на изопропанол (варианти) и метод за получаване на фенол и изопропанол, съдържащ продукти на хидриране на бензен.
Изобретението се отнася до метод за отделяне на циклохексан от реакцията на синтез смес на циклохексанон и циклохексанол, и може да намери приложение в химическата промишленост за получаване на капролактам.
Изобретението се отнася до подобрен метод за хидриране на ненаситени циклични съединения, такива като бензен, анилин, или tsiklogeksilfenilamin и дициклохексиламин, за да се получи, например, tsiklogeksilfenilamina или циклохексан.
Изобретението се отнася до метод за контролиране на окислявам промивна вода в производството на капролактам, проведено в дестилационната колона с подаване на реакционната смес, режим на регулиране на температурата при използване на дистанционното топлообменник, чрез кран кондензатори дестилат и дъна продукт
Изобретението се отнася до метод за превръщане на въглеводородни съединения, съдържащи най-малко един нитрил (азот-съдържащ) функционална група,
Изобретението се отнася до подобрен метод за получаване на циклохексан и неговите производни с обща формула R = Н,
За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru
Свързани статии