Наслояване. Нездравия провал на тръбопроводи и плавателни съдове са възможни със значително крехкост на метал и наличието на микро- и макроскопски дефекти. Крехко разрушаване кристалност и се характеризира с присъствието на белези в радиална фрактура, utjazhki малко количество (по-малко от 20%) и остатъчното напрежение. Причините са крехки фрактура щам стареене, ниска температура. динамично натоварване и др .. [c.75]
От друга страна, когато в съответствие ръбове в общата площ с пластична деформация и остатъчно напрежение. Както е известно, пластична деформация води до щам стареене. Прецедете стареене крехкост и метал насърчава намаляването на ефективността на продукта. Затова от голямо практическо интерес е процеса на развитие [c.275]
Нестабилна ди метал трошливост, [c.856]
За общия потенциал защита трябва да достигне стойност, обаче, толкова дълбока поляризация икономически нецелесъобразно, тъй като постигането на отделянето на водород с висока скорост изисква увеличаване на разходите на енергия. В допълнение, зараждащата водород крехкост на метал и насърчава разлепване защитни покрития. [C.57]
В резултат на това, стомана decarburization. Метанът се образува главно върху границите на зърното. Той причинява метал крехкост. Когато съдържанието на водород от повече от 12 cm до 100 г метал вместо пластмасови материали, характерни за податлив на счупване се наблюдава чуплива. [C.182]
В процеса на производство на тръби. монтаж и строителството, както и общото и локализиран пластичната деформация може да се случи по време на работа тръбопровод. Те допринасят за опъване стареене крехкост и метал. В тази връзка, има риск от крехко разрушаване прилагане присъствието на остра дефект като нулата (риск). Друг крехък vayuschim-фактор е отрицателна температура. метал трошливост може да се случи при едновременното действие на механични напрежения и корозионни среди. например, в сероводород. В контекста на крехко разрушаване или quasibrittle разрушителни напрежения може да бъде значително по-малка от якостта на опън и дори точката на добив. [C.294]
Кислород, азот или водород при повишени teMyaera обиколки. Степента на окисление с въздух става значително при температури над 250 ° С Катодна отделянето на водород от тантал води до трошливост на метала при стайна температура. [C.384]
Ако химически афинитета между разтворените атоми и о ноември rogo (РЕ) на елементите в късните етапи на формирането на щам стареене изолационните частици. Пробите се подлагат п] lifovke, полиране и ецване в п NNOz% -ен разтвор в алкохол. На металографски изображения (фиг. I), отстранени от тези проби на плъзгащите ленти (тъй като те са оформени от движението на изкълчвания) видима центрове на карбидни частици. Тези структурни промени. Известно е [2] несъмнено ще доведе до трошливост на металната тръба по време на непрекъсната работа. [C.137]
Друго обяснение е концепцията за фрактура проучен водород крехкост на метала. което предполага, че крекинг се появява в резултат на хидрогениране започна. Където източник на водород може да бъде водороден сулфид, съдържащи се в продукта се транспортира или сул fatvosstaiavlivayuschimi произведени в почвени бактерии [62, 224] въглероден двуокис, съдържащ се в катодна защита течения транспортирания продукт на потенциали горе регулираните стойности. Въпреки това, в диска, както е споменато по-горе (вж. Етап 1), няма типични симптоми на водород индуцирана крекинг. като мехури и метален пакет. Nanodorozhivanie метал поради образуването на сероводород чрез разтваряне на неметални включвания на манганов сулфид в [c.89]
Повредените повредени магистрални тръбопроводи външно характеризират с голямо разнообразие (на основния метал. С фабрика шев, шевовете на монтажа, в различни точки на тръбата и Т-ставите). Също така, различен и нейният живот преди инцидента от няколко месеца до десет години. Въпреки това се полива всички нарушения са често срещани симптоми. Ако изключим случаите на очевидни дефекти и брак, може да се предположи. че повечето от катастрофи се случват без видима причина и често работят при налягания, по-долу. Никой от macrodeformation пластмасова тръба периметър и по краищата в местата за максимално отваряне пукнатина в централната част на фрактурата и фрактурата често имат фокусно характер. Механични свойства на метала. включително твърдост и якост. в ключови области (около 150-250 mm) остават на същото, и метал трошливост поради загуба на свойства (стареене, хидриране) не се появява. Това означава, че ако унищожаването е чисто механично и се нарича веднъж (статично) натоварване, то ще трябва да бъде значително macrodeformation пластмаса, което всъщност не е така. Тази остатъчна деформация с изтъняване на стената на тръбата да се простират по разликата в зоната на покой на механична doryva скосен разрез. посадъчен в двете посоки от унищожаването на огъня. По този начин. ясно две различни зони - зона на ядрено (камера) унищожаване и зона на разкъсване (Фигура 97). [C.222]
Свързани статии