Материали за стоманобетонни конструкции и бетон

Свързващи. Като свързващи вещества за бетон в строителството се използват предимно портландцимент и неговите разновидности (пластични и хидрофобни, сулфат, запълване и магнезиева Портланд цимент), както и шлака и портланд пуцолан.

Портланд цимент, използван за бетон и армиран бетон над земята, подземни и подводни структури, включително и за конструкции, изложени на замразяване-размразяване. За конструкции, изложени на корозивни води, не може да се използва портландцимент без никакви специални мерки за защита.

Ранно сила Портланд цимент (BTC) се характеризира с бързо повишаване на сила в началото на период от време (1-2 дни). Силата на стандартни образци на натиск след три дни трябва да бъде по-малко от 250 кгс / cm2.

Пластичната Портланд цимент се получава чрез прибавяне на клинкер смилане 0.15-0.25% пластифициране повърхностно активен агент (сулфит-дрожди каша), която придава хоросан и бетон обработваемост и повишена мобилност. Приложение на пластичната портландцимента подобрява силата и мразоустойчивост на строителни разтвори и бетони, дава възможност да се намали консумацията на 5-8% от цимент в бетона, за да се запази предварително определено мобилност на бетоновата смес при ниско съотношение вода-цимент.

Хидрофобният (не се омокря с вода) Портланд цимент е продукт на съвместно смилане на циментов клинкер и повърхностно активно вещество (масло сапун, олеинова киселина) в количество 0,1-0,2%, придаващ хидрофобни цимент и пластифициращи свойства. Хидрофобен обикновен портланд цимент се използва вместо да се избегне загуба на цимент дейност и при продължително съхраняване и транспортиране на дълги разстояния.

Магнезиева Портланд цимент - хидравлично свързващо вещество, закаляване във вода и във въздуха. Това не може да се използва за конструкции, издигнати в плъзгащи форма.

Шлака цимент характеризира чрез способността да се втвърди във водата и във въздуха. Като свързващо вещество се получава чрез ко-смилане на циментов клинкер, гранулирана шлака от доменни пещи и гипс или старателно смесване на тези материали, натрошен отделно.

Бетон на позоланичната Портланд цимент характеризира с висока устойчивост на вода, повишена водоустойчивост, намалена замръзване.

За изграждането на тръби и охладителни кули използва Портланд цимент не по-малко от 300, отговарящи на изискванията на ГОСТ 10178-62 *.

Шлаката се използва за комините на плочите и чаша устройства.

Използвайте позоланичната шлака и Портланд цимент за изграждане на магистрални тръби, стените на пръстеновидната основа, подкрепа пръстен и обвивката на кула, както и високи сгради (headgears, силози), конструирани в ПК е забранено.

За изграждането на високи сгради се използва един или два циментови заводи (по близо минералогичен състав).

Преди да се използва в случай на цимент, входящия обект, изпитани и инспектирани в лабораторията, в съответствие с ГОСТ 310-60.

Цимент трябва да се съхранява на марки и видове. Да не се смесва в една и съща за боклук, боклук или силозни цименти от различни страни. Разтоварни цимент и да подават на съхранение, както и от склада до бетонов възел трябва да бъде механизирано.

Агрегати. Агрегати (пясък, чакъл, трошен камък и др ..) за образуване на разтвор в бетона и твърд скелет и намаляване на свиване по време на втвърдяване на циментовия камък.

Като фин агрегат за тежък бетон се използва предимно естествен пясък, с които минерален състав се разделя на кварц, фелдшпат, варовик, доломит. Те трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 10268-70 *.

Като груб агрегат за тежки бетонни или каменни чипове се използват чакъл скали, които се класифицират в зърнометричния фракции 5-10, 10-20, 20-40 и 40- 70 мм.

Чакъл за бетон са избрани в съответствие с изискванията на ГОСТ 8268-v74.

Предварително чакъл сила и трошен чакъл оценена чрез тестване на crushability в цилиндъра.

За различни степени на бетон клас чакъл (ГОСТ 8268-74) и натрошен чакъл (ГОСТ 10260-74) сила (crushability в цилиндъра), както следва [101:

Frost чакъл определи не само незабавно замразяване и размразяване, но ускорено изпитване на разтвор на натриев сулфат.

Натрошен зависимост crushability (6 до 35%) е разделена на седем якост класове: 1200, 1000, 800, 600, 400, 300 и 200. Mark чакъл скала определена якост граница компресия (KGF / см2) във вода наситена състояние ,

По силата на оригиналната скала чакъл печат компресията във вода в наситено състояние над предприемат конкретни марка: 1.5 пъти - за конкретни класове под 300, 2 пъти - за конкретни класове на 300 и по-горе.

Важна характеристика на зърното състав е за невалидни агрегати обем: пясък не трябва да е повече от 40, в чакъл - 45 и в отломките - 50%. Празният обем от приблизително лесно определена чрез напълване на мерителната чашка с изсушения агрегат вода: нищожен обем, равен на обема излива във вода.

За да се гарантира качеството на степен пясък зърно използва пясък състав, който се състои от две фракции: груби и фини отделно претегля в получаването на бетоновата смес.

Добър зърно състав на чакъл и трошен камък е този, където има зърна от различни размери и празнота в този случай е най-ниската.

Пясък и чакъл за изграждането на монолитни бетонни индустриални тръби и охладителни кули, трябва да отговарят на определени изисквания.

Като фин агрегат за бетонни тръби и охладителни кули се препоръчва да се използва чист кварц или кварц-полето на SPAR пясъци с финост модул от 2.2 до 3.0. Фин пясък с 1.7 финост модул може да се използва само ако съответната приложимост.

Максималният размер на зърната на груб агрегат в бетонни шахти тръби с дебелина на стената от 60 см или по-малко, съответно 70 и 40 мм, и за структури охладителната кула (черупка стена на пръстеновидния основата, на опорния пръстен), когато дебелината на стените 20-60 см не трябва да надвишава 40 и дебелина на стената до 20 см - 20 мм.

За конструкции, издигнати в плъзгащи форма, с дебелина на стената от 20 см dozhna агрегат размер не надвишава 20 мм.

Съставите от бетонови смеси. Бетон смес от високи инженерни съоръжения трябва да отговарят на изискванията на хомогенност, цена, сила, плътност и дълготрайност (мразоустойчивост и устойчивост в корозионна среда), както и по време на производството - мобилност и приложимост.

Коравина (udoboukladyzaemost) бетонови смеси и мобилност зависят от съотношението вода-цимент; съотношението на цимент и агрегати; формата и естеството на повърхностите на съставните зърна; пясък съдържание в сместа от пълнители; разпределението на размера на частиците.

Обработваемост твърди бетонови смеси определят технически вискозиметър.

Изчисляване на бетон смес се осъществява в следния ред: определи съотношението вода-цимент, при което данните се осигурява от материалите и уплътняващото средство в предварително определен период изисква сила; определяне скоростта на водния поток; изчислено нужно консумация на цимент, и след това натрошен камък (или чакъл) и пясък; провери подвижност (скованост) на бетонната смес при отклонение от тези параметри от проекта; коригиране на състава на бетоновата смес; произведени проби за тяхната сила и тествани в предварително определено време; преизчисли номинален състав на бетонната смес в производството (определи консумация материал за 1 куб.м. бетоновози и партида).

По време на изчисление на състава на бетоновата смес трябва да се определя в съответствие с изискванията на ГОСТ качество изходни материали: цимент, вода, пясък и натрошени скалата (чакъл).

входни данни за изчисляване на бетон са дадени степен на бетон, конкретни характеристики на подвижността или твърдостта, както и характеристиките на изходните материали - и активността на специфичното тегло на цимент, обем пясък и специфичното тегло на черупката стените охладителната кула.

Оптималното количество на водата в бетоновата смес трябва да осигури неговото изисква мобилност (или твърдост).

Очаквано за изясняване на състава на бетона тест партида. съотношение вода-цимент на един от тях трябва да е равно на изчислената, но другите две съответно по-дълъг и по-малък от първия 10-20%. От всяка партида готови пробите се поддържат и тествани за определяне категорията на бетона.

Според резултатите от теста начертани от бетон съотношение якост цимент, с което избраната стойност на В / С, осигурява предварително определен знак.

Коравина (приложимост) на бетонови смеси и мобилност зависят от съотношението вода-цимент; съотношението на цимент и агрегати; формата и естеството на повърхностите на съставните зърна; пясък съдържание в сместа от пълнители; разпределението на размера на частиците.

Обработваемост твърди бетонови смеси определят технически вискозиметър. Твърдостта на гласове и мобилен sme-

Когато отбор се бори в изпиването проверени като подвижност или скованост на бетоновата смес (тя трябва да отговаря на дизайна). Ако бетоновата смес е по-малко мобилни, отколкото се изисква, увеличаване на размера на цимент и вода, без да засягат съотношението вода-цимент. Ако мобилност е повече от необходимо, след това добавете малки порции от пясък и груб агрегат, като същевременно се поддържа тяхното съотношение постоянна.

За конкретни кули внимателно избират не само съотношението вода-цимент, но също така и количеството на увлечения газ или въздух, и повърхностно активни вещества за получаване на желаната структура.

Фитинги. За монолитни конструкции високи структури прилагат гладка арматура (прът и тел) и периодично (прът) профил. Последният има по-добра адхезия към бетон, тъй като има ребра на повърхността. Арматура периодичен профил избягва кука устройство, повишаване на устойчивостта пукнатина на бетона.

Hot бар армировка се термовтвърдени и закалени екстракт се подлага на втвърдяване след валцуване участък на студено.

В зависимост от механичните свойства, гарантирани от арматурните пръти са разделени в класове. За конвенционална гореща сухожилие ГОСТ 5781-75 снабдена с три класа от символи A-I, А-II и A-III.

подсилващи Класовете с горещо валцувани стоманени А-I - A-III се използва в строителството, както Без напрежение армировка. Hot валцована стомана, закалена екстракт, класове

А-ПЬ-IIIB и А е за производство на отделните пръти сухожилие.

укрепване на тел е разделена на арматурна тел и телени изделия укрепване.

Засилване на студено изтеглена тел е разделен на две класи: B-I (мек) Без напрежение, предназначени за укрепване и B-II (въглерод) е предназначена за предварително напрягане на стоманобетонни (висока якост арматурна тел).

засилване на тел разредена диаметър 3-8 mm с якост на опън от 14 000 (за 8 mm диаметър) и LLC 19 кгс / cm2 (за диаметър 3 mm).