Прилагане на MASTERTOP® материали осигурява намалени разходи за поддръжка и удължаване на живота на структурата е 8-10 пъти (най-вдясно и технологията на формулировката).
MASTERTOP® материали са предназначени за повече от 70 години на предприятието корпорации Degussa AG - (. Повече от 44 хиляди служители ежегодно създават и произвеждат материали на стойност повече от 11 милиарда евро) в световен лидер във високотехнологичните материали от строителната химия. Тези смеси се използват в монтажа и ремонта на prompolov площ от няколко милиона квадратни метра по целия свят - от Нова Зеландия до Финландия.
В Русия, подове MASTERTOP® - фабрики "Балтика", "Кока-Кола", "Ригли", "Филип Морис", "Нестле» предприятие «Chupa Chups-», в мрежа от хипермаркети МЕТРО «CashCarry».
Защо MASTERTOP® етаж за предпочитане?
Отговорът - в техните характеристики:
- издържат на натоварване до резервоарите на камионите и булдозерите;
- износоустойчивост е 4 пъти по-висока от тази на бетон V22,5 клас;
- има малко отделяне на прах;
- електропроводим (електрическо съпротивление <25000 Ом);
- устойчив на влага;
- устойчиви на сол агресия (по-специално - за размразяване соли);
- издържат на температури от най-малко 1000 ° С;
- устойчиви на минерални масла, бензин и разтворители (в 3-4 пъти по-висока от тази на бетон клас V22,5);
- отговарят на най-строгите изисквания за промишлени подове (в терминологията на парченце 2.03.13-88 "етажи");
- Той разполага с 15 цвята (по ваш избор).
разходи за поддръжка намалява и удължаване на живота на структурата в 8-10 пъти (до 50 години), но тя е валидна само ако технологията на устройството и правилния избор на материала - резултатът!
Разумен въпрос - как да избера най-подходящия индустриален под покритието?
Когато етажа трафик на натоварване актове от лека до умерена - в мазета, машини магазини, складове, халета, гаражи и товарни платформи, фабрики за преработка и сортиране на твърди битови отпадъци (ТБО), тротоари - използва kvartsesoderzhaschaya смес MASTERTOP® 100.
Ние го използва в Череповец, в работилницата на коли тяло лист поцинковане ЗАО "Severgal" в завода в Липецк за преработка на твърди битови отпадъци "Ekoprom-Липецк".
Когато имах нужда настилка с висока устойчивост на износване и устойчиви на удари - в машини магазини, гаражи, коли за сглобяване магазини, транспортни маршрути в металургията, самолетни хангари, складове с високи натоварвания, печат растения, сухи райони в мелници целулоза и хартия - използва MASTERTOP® 200 метални пълнители.
За втвърдяване на повърхността на подове от бетон в тежката промишленост - при производството на метални въжета, отливане на метал, продукти за съхранение на склад на високи стелажи, гаражи и хангари - висока якост разклонител подредена до 15 мм с помощта на 210 MASTERTOP® метални пълнители.
В крайна превозни средства и ударни натоварвания - за да изтеглите и разтоварване платформи за разработване на маршрут тежки верижни машини, индустриални зони стоманодобивната промишленост, претоварни станции и кариери, мини, за третиране на отпадъци фирми, бункери и тунели в мини - подредени висока якост замазка с дебелина 30 mm, използвайки 230 MASTERTOP® метални пълнители.
Когато претенция проводимост за антистатични и за защита срещу електрически разряд запалване и - в боеприпаси за производствени предприятия, боя, високотехнологичен електронната промишленост, бензин растения, лаборатории - MASTERTOP® 201 се прилага с метални агрегати и проводими вещества.
Когато имах нужда настилка с висока устойчивост на износване и въздействие. висока трайност и pyleootalkivaniyu липса на петна от ръжда по повърхността - за работа области на индустриални подове, области на продукти и маршрути на движение на тежки машини в стоманодобивната промишленост, складови стопанства на районите с висока натоварване в инсталациите за печат фирми -primenyaetsya MASTERTOP® 450 с добавяне на корунд.
За всички материали изисква Masterkure® MASTERTOP® грижи означава 113 (за естествен цвят), Masterkure® 114 (за цветни покрития) или Masterkure® 620 (за антистатични подове MASTERTOP® 201).
устройство Tech Подови настилки с помощта на MASTERTOP® материали включва:
1. изравняване база.
2. Полагане съществуващата бетонна основа Полиетилен 0,2 мм дебелина.
3. Полагане и закрепване по стени и колони лента от еластичен затворена клетъчна пяна с дебелина най-малко 6 mm.
4. Устройството на арматурна клетката и да го пусне на "Chepik".
5. монтаж и фиксиране на ръководството изчезва.
6. приемане на бетоновата смес, за да го нахрани от смесителите или бетон помпа.
7. Разпределението на бетонната смес.
8. изравняване на бетон. След уплътняването на водача може да бъде оставен в бетона или премахнати.
9. За да се намали изпаряването на влагата от повърхността на бетона при неблагоприятни условия (проект, работа в отопляеми сгради в студения сезон) препоръчва пръскане Masterkure® 111 CF.
10. Засилване на технологичния ръба и deforma¬tsionnyh шевовете.
11. лечение на повърхността на бетона мощност мистрия на ( "хеликоптер") с диска.
12. Първата прахово покритие втвърдител MASTERTOP® на бетонната повърхност (около 65% от общия брой).
13. Първият диск MASTERTOP® варов разтвор мистрия.
14. втората прахово покритие втвърдител за за бетонна повърхност MASTERTOP® (около 35% от общия брой).
15. втората фугиране мистрия MASTERTOP® диск.
16. Други варов разтвор 1-2 пъти (ако след първите две все още не са настъпили качествен триене и сухи строителни смеси в повърхността на бетона).
17. Първият изглаждане на повърхността на бетона, "хеликоптер" с остриета. Изработен след частична загуба на повърхността на своя блясък и първоначалното му лечение.
18. След изглаждане 3-5 преминава с постепенно увеличаване на ъгъла на атака на перките на мистрия придаде метален блясък на повърхността на бетона.
19. Покритие повърхността на бетона материал Masterkure® Masterkure® 113 или 114 при използване vali¬ka или спрей.
20. Защита на повърхността (подслон за 5-7 дни), за да се избегне замърсяване, обезцветяване или физическо увреждане на втвърдената повърхност.
21. Инструментът за почистване.
22. Рязане на фуги при свиване (шевове мрежа е не повече от 6 m в затоплена стая), приблизително 24-36 часа след # 61620; 6 затваряне основните работи.
23. Пълнеж технология, deforma¬tsionnyh и фуги при свиване химически устойчива полиуретанов уплътнител MASTERFLEX® 474 се препоръчва след 2 седмици.
Chudaev AG Главен специалист LLC "Строителни системи" (посока "Индустриални подове"), Ph.D.
Свързани статии