Машини и оборудване за преработка на суров восък
Cell рамка в организма трябва да се възстанови всяка година, тъй като клетките в гребена след всяко люпило постепенно намалява (в клетъчните пчелите пашкули остават след излюпването) и се показват по-малки пчели. Препоръчителна година промяна в корпуса, най-малко една трета от питите. Ако има достатъчно магазин на клетъчните рамки, старите клетки постепенно се изхвърлят и да ги рециклират във восъка. Восъкът могат да бъдат получени от увредената пита (с мед изпомпване на kochevkah с пчелни семейства и т. П.). Голям брой качество восък може да бъде получена от voskostroitelnyh рамки издълбани восък суши рамка на nukleusnyh уртикария, восък капаци изрязани от пчелна пита, когато разпечатването, получени восък трохи носилки и т. П.
Слънчеви екстрактори предназначени да peretopki восъчно изходна суровина се използва топлината, получена от слънчеви лъчи. Изсмукване е плоска дървена кутия от квадратна или правоъгълна форма, в която наклонен тава (печене) от бяло стъкло или ламарина. Laid на суровина тава восъчно (умъртвени клетки изрезки voskostroitelnoy рамка и така нататък. Стр) за получаване восък. Слънчеви екстрактори панти отгоре се покрива единична или двойна покритие рамка. За да се покрият кадър приляга плътно до стените на изхвъргача, заедно своя периметър трябва да се придържа райета кърпа. Над флип капака на корицата кадър монтирани, гарнирани с бяла ламарина или картон. От вътрешната страна на капака е фиксиран ламарина огледало (калай покритие или никелово покритие) или огледало. Изсмукване стени отвътре и отвън са боядисани в черно. Слънчевите лъчи попадат директно върху voskosyre Melt. Едновременно с това, част от слънчевите лъчи, отразена от повърхността на огледалото от вътрешната страна на капака и прониква изхвъргачите; в допълнение, има и ефективно погълнатата топлина боядисани черни стени. След правилно проектирани слънчеви екстрактори при благоприятни условия, температура до 100 ° С празно температура слънчеви екстрактори могат да бъдат постигнати дори при идеални условия на 140 ° С Wax стопява чрез загряване, протича през протегната на тавата ламарина в контейнер с формата на удължен улей (улея е, в горната част е по-широка в долната част). В процеса восъчен фураж peretopki чрез не трябва да се излива вода, защото тя се изпарява прозорец мъгла и в по-малка степен преминава слънчеви лъчи, при което температурата вътре изхвъргачите намалява. Wax в коритото замръзва през нощта, а след това на сутринта преди презареждане слънчеви екстрактори суровини от най-ниската си се отстранява.
Накланяне екстрактори към слънцето трябва да се поддържат в предварително определено положение (под ъгъл около 36 °). Ако през деня не е възможно непрекъснато да се коригира изхвъргачите настройка в положение спрямо слънцето, най-добре е да го инсталирате в посока юг. С тази настройка екстрактори през летните месеци, най-високата температура в слънчев ден се достигат приблизително 13-14 часа на ден.
В слънчеви пролетни и летни дни, за правилното инсталиране на слънчеви екстрактори може да се използва с комбинация от voskotopkis поилките пчели за оттичането на водата. Изхвърлянето на водата трябва да се регулира така, че водата от консумиращите резервоар течеше само по време на залеза. Принципа на работа на това устройство се състои във факта, че водата в казанчето се поставя тежък поплавък, който блокира с помощта на слънчеви екстрактори върти следните хода на слънцето, в зависимост от скоростта на изтичане на вода от пиячи на резервоара. Чрез понижаване на нивото на водата на поплавъка пада и едновременно чрез устройството включва цялата слънчева екстрактори. Ако по-голям диаметър от 200 mm единица, интензивността на потока на водата трябва да бъде такова, че нивото на водата в един час намалява с 26 мм. Маса натоварване (флоат) трябва да бъде такава, че да може да преодолее триенето в шарнирния блок, и постепенно се върти екстрактори запад. Водата в резервоара намалява теглото на товара и осигурява превръщането екстрактори изключително, когато нивото на водата падне. Изсмукване всяка сутрин трябва да се определят в изходно положение и долейте водата в резервоара.
слънчевата екстрактори предимство е използването на евтини лъчиста енергия на слънцето през лятото. Wax, получена по този начин, е с високо качество. Друго предимство на този метод е, че през лятото можете да използвате всички отпадъци от восък, който в този случай не се намери Galleria mellonella. В слънчевите изхвъргачите без отразяващи огледало жълт восък се получава, като в екстрактори с огледало отражение получава тъмен восък. Такова оцветяване се дължи на наличието на прополис, която е по-висока температура се разтопи. Въпреки това, промяна на цвета на восъка не намалява неговото качество.
Тази двойна стена на резервоара за консервите. Вътрешен резервоар е с решетка отдолу и снабдени с устройство за пресоване восък намира в него. Вътрешния резервоар мрежа запълнена с натрошен восъчно фураж, който се излива мека дъждовна вода. След нагряване на цялата вода изхвъргачите, разтопен восък плува на повърхността на водата. Едно по-задълбочено отделяне на восък от останалия восък отпадъци помага да се върти. Тъй като плътността на 0,956-0,965 восък (това е по-лек от вода), се натрупва върху повърхността на водата от него в гореща състояние събра с дозатор лъжица и се излива в подходящ контейнер конус. След загребване течен восък от повърхността отслаби винтова преса, и от водни изхвъргачите на кафяво вода се отстранява и останалата восък отпадъците - peretopki съдържащи още 28-35% восък.
Gravity парни екстрактори
Този цилиндричен резервоар на бяла ламарина в долната част на който е поставена главата голяма фуния и запоени към периферната стена на резервоара под лек ъгъл към отвора за разтоварване. Фунията сложи премахнете купата с дъното на сито. Тя минава през центъра на наставката купа за няколко влизане; горния си край - на окото, по цялата обиколка. Горната разширение тръба отваряне затворен сфероидни капачка предпазва от проникване восъчно храна в удължителя на тръбата.
Парни екстрактори работи, както следва: чрез удължението на тръба, монтирана върху фунията, изсипва желаното количество в резервоар на вода (в зависимост от капацитета на екстрактори пара). След това сложете купата, в който клетката се зарежда умъртвени (восъчно храна), приготвен на пчелен восък. Парата преминава през разширение на тръбата на восъчна суровина, и действа върху него своята топлина. Суровината се топи под въздействието на пара, и восък преминава през долната част на окото на чашите на горните дънни изхвъргачите и оттам излиза през отвора за изтичане с крана в издигната контейнера. Тъй като това не е директно монтирани екстрактори натиснете останалата восък отпадъци, съдържащи значително количество восък, той трябва да бъде горещо пресоване в специален voskopressah.
Парни екстрактори с налягане над атмосферното - устройство, чрез което максималният добив постигнати восък. Състои се от консерви двустенната резервоар, в което пространство се излива mezhdustennoe вода. Добавя се резервоар в друг танк цедка, изработен от ламарина, така наречената касетата за зареждане на смачкани питите. Външен резервоар покриване гъста капак, който е запечатан от овца. Чрез центъра на капака вътрешната болтът преминава voskopressa при което сгъстен останалите восък остатъци, които са в окото лента. В капака на резервоара е разположена клапа за безопасност за предотвратяване на руптура от прекомерни екстрактори налягане образувани пара. На кратко разстояние от дъното на отвора за изтичане е разположен с кран за понижаване на течен восък в контейнера. Восъчен фураж сгъстен следва: mezhdustennoe резервоар пространство (около една трета от височината му) се излива вода. Касета зареден меша восъчно суровина (стрити клетки) и се вмъква в екстрактори пара. Изсмукване Затворете капака и се облича с нагревател. При нагряване в пространството образува mezhdustennom пара, която влиза през тръба бормашина яка състава и през отворите в лентата на окото е подаден сигнал за подаването на восък. Под влияние на пара восък се топи и протича надолу към дъното на вътрешните изхвъргачите резервоара. Начално може да се настрои на изхода на пара през предпазния клапан на изхвъргачите капака (затворен изпускателен вентил). След около 15 минути от началото на излагане на пара под крана за източване заместен или емайлиран алуминиев контейнер (кофа), на дъното на което се излива в приблизително 0.5 литра гореща вода. След отваряне на изпускателния вентил, през която тече към дъното на резервоара първия протегнати обикновено червеникаво-кафяв вода (особено восъчно суровина преди предварително накиснати стопилката) и след малък поток започва протичане жълт восък. След около половин час след началото на интензивно кипене на водата в дъното на восък резервоар обикновено престава да тече. След това, въртящ болт, започват да компресира отпадъците от восък (peretopki), който остава в касетата, и по този начин прокара от тях восък. След завършване на скрап получен екстрактори восък пара внимателно отвори и касетата се отстранява, остатъкът восък отстранява отпадъци дървена шпатула. Останалите восък отпадъци, съдържащи се още около 22% от общата восъка.
Ако изхвъргачите на пара, лекувани с увеличаващо се количество от восъчна фуражи, първо трябва да се загрява в кипяща вода в друг съд и поставен в предварително загрята маса с подходящ размер кошница от полиетилен окото, чийто долен край е вкаран в екстрактори касетата пара. След това чантата е свързана и веднага натисна. При този метод, натискането на пчелна пита нагрява торба трябва да бъде зареден така, че слой от восък отпадъци (Merwe) след натискане на не по-дебели от 40 мм. Ако по-дебел слой от Merv в средата на чантата в изхвъргачите е все още значително количество восък. Предимството на използването на пластмасова торба окото е възможността за бързо освобождаване изхвъргачите на касетата и повторно затопля восъчно суровина.
За да се подобри ефективността, е необходимо да се използва по-голям брой малки пластмасови чанти окото. След запълване на затоплен първата захранваща торба восъчно и я поставя на дъното на изхвъргачите на касетата се поставя върху него два листа от перфорирана ламарина профил (леко гофриран). А перфорирана ламарина, се поставя втора торбичка с нагрятата суровина восъчно и затвори отново две перфорирани стоманени листове до пълно натоварване парни екстрактори (приблизително 3-5 слоя на торби с восъчно емисия). По време на екструзия през отворите в стоманени листове, както и чрез каналите между листове от стомана като восък се изстисква от средните слоеве восъчно фуража, по този начин останалата восък остатъци, съдържащи само 19-20% от общия восък.
От разтопено восък най-добре се слеят в стена емайла съд, който надолу конично заострени (от контейнер може да бъде лесно отстранен от порядъка на 20-25 см восък). Капацитет на разтопен восък, за да постави в специално място за восъка охлажда по-бавно. Колкото по-бавно восък охлажда, толкова по-внимателно се отделя от него механични примеси. С бързото охлаждане на восък е много примеси. Механични примеси, отложени върху долната страна на кръга на восъка, след втвърдяване остъргват с нож.
Инсталация за топене на восък от центробежна сила
За восък може да се използва центрофуга (например завъртане на 20 кг пране). При въртенето на ротора 1 dm2dolzhno бъде 7-15 отвори 6 мм в диаметър. Необходимата периферна скорост на ротора трябва да бъде най-малко 70 м / сек. Тази скорост се достига при 2800 оборота в минута с диаметър на ротора на 500 мм. При по-ниска периферна скорост на въртящия се ротор почти восък остава в остатъка. Неразделна част на устройството е също парогенератор с температура на парата 105-115 ° С Когато топене на восъка трябва да се tenderized суров восък се препоръчва да се зареди в найлонови торби, а последният равенството и място на обиколката на центрофугата равномерно. За завъртане восъчно фураж трябва 8-15 минути, докато хранене малък поток от гореща пара в ротора към съдържанието на пакети, когато роторът се върти не се охлажда разстояние. Ако восъкът вече не тече, центрофугата трябва да се спре, парафинови материалите в найлонови торбички povoroshit пръчка, за да го смесват, и с неотложните отново. Многократното изстискване е възможно да се получи по-висок добив на восък.
Получената филтърна утайка на разтопен восък да се обработват по същия начин, като восък, преминаващ екстрактори пара с налягане над атмосферното.
Завийте voskopress с непрекъснат режим на работа
При прилагането обсъдени по-рано за получаване на восък във всеки случай единици трябва да се съобразяват с периодично действие, което причинява загуба на енергия и време. В допълнение, когато тези методи, предоставящи само восъчни договори за суровини восъчните, тя не е в движение, разтопен восък от средата на пресата едва ли се качва на неговата странична повърхност, където тя може да се отцеди. Разтопен восък също могат да се натрупват в работната клетка, където не могат да бъдат отстранени по обичайния начин.
Тези недостатъци елиминира Pasechnaya voskopress с лост винтов механизъм адаптиран за зареждане и натискане восъчно фуражи. преса корпус Voskopress се състои от регулиращ механизъм централна аксиална закрепване с форма постепенно стесняваща конус, който завършва на скобата. Винт устройство заобиколен бала касета прикрепен към закрепващ винт корпус voskopressa. В пресата касета инсталирана struenapravlyayuschee апаратура за отпадъци восък - Мерве (област). Устройството може да бъде снабдено с устройство за нагряване.
След предварително затопляне и омокрящи voskopressa гореща вода готов за употреба. Tenderized суров леене на восък лъжица voskopressa В съда. При завъртане на механизма за винт (ръчно или електрически) восъчен фураж се премества към изходния отвор, капацитетът на който може да се регулира монтажна скоба. Пресовани восък отпадъци (Merv) издигната попадат в един контейнер и на разтопения восък през отвори в протегната прес касета потоци към втория контейнер. Към разтопен восък се разпръсква, бала капак касета.
Без налягане пара екстрактори: 1 - горната дъното на резервоара с наклон към източване порт с кранове, 2 - отваряне на горната обиколката на тръбата за удължаване на входа на парата, 3 - вода, 4 - резервоар с сито дъно, 5 - разширение на тръба, 6 - восък Raw 7 - поплавък
Voskopress непрекъснат режим на работа: 1 - тяло voskopressa, 2 - винтов питател восъчно фураж, 3 - държач за монтиране на пресоване ниво 4 - пелети касета 5 - затегателен винт 6 - struenapravlyayuschee апарат за компресионно изливане восък отпадъци (Merwe) 7 - дело 8-9 - нагревател
Свързани статии