ПредишенСледващото

За отбелязване на марки стомани, система приета през гости. Символи състоят от редица от цифри и букви, указващи приблизителен състав на стоманата.

Всяка легиращ елемент е обозначен с: Н - никел; X - хром; По - кобалт; М - молибден; G - манган; D - мед; P - бор; Б - ниобий; С - цирконий; С - силиций; P - фосфор; Б - на редкоземни метали; Б - волфрам; Т - титан; А - N; F - ванадий; Yu - алуминий.

- стомана състав 0.10-0.15% С и 1.3-1.7% Mn, определен 12G2;

- стомана състав 0.28-0.35% С; 0,8-1,1% Cr; 0.9-1.2% манган; 0,8-1,2% Si е означен 30HGS и т. D.

Въпреки това, в някои случаи, за да се намали броя на символите в означението се отдалечавам от GOSTs прецизност на системата (това се отнася особено за сложни стомани).

По този начин, инструментална стомана с 1,45 - 1,70% С; 11,0 - 12% Cr и 0,5-0,8% Mo означава Kh12M.

Нестандартен стомана означаване на най-различни начини.

По този начин, опитен клас, се топи при "Elecrtostal", означена с буквата D (D), буквата P (тест) или К и серийния номер, например EI179, EI276, EP398 и т. D.

Въпреки факта, че за всички стомани не може да се приложи в пълна система ГОСТ етикетиране, все пак е по-удобно, видимост и значително превъзхожда в това отношение, приета в други страни (САЩ, Англия, Германия и др.) Стомана система за маркиране.

Всички теми на този раздел:

Структурно легирана стомана
Легирана стомана се нарича, в която да се разпространява някои механични и технологични свойства или специални легиращи елементи са въведени. Легиращи елементи. елемент

Структура, свойства и приложение на СТОМАНА
Цел: да се изследва състава, етикетирането структурата и механичните свойства на стоманени сплави, изборът на оптимален състав на материала и втвърдяване режими на лечение, в съответствие

Лети конструкционна стомана
Механични свойства на стомани и следователно, структурна сила се увеличава чрез въвеждане в тяхната структура на добавки, основните от които - хром, никел, манган и силиций. други legiruyuschi

За подробности
Какао изберете материал за производство на части, като производството му и се втвърдяват - зависи преди всичко от условията на експлоатация на части, за размера и характера на натоварване в експлоатация, неговия размер, масови

Стомана и закаляване лечение за типови машинни елементи
Шахти. В зависимост от работните условия определя съпротивлението шахти сила умора при усукване и огъване, якост на контакт или издръжливост. леко натоварен IU

закаляване
Съгласно закаляване означава дълбочината на проникване на втвърдения зона [2]. Ризи за закаляване, защото закаляване част се охлажда по-бързо с върха

цементацията стомана
Когато цементация на насищане повърхност възниква въглеродна стомана, с повърхностен слой високо съдържание на въглерод. Що се отнася до цементацията такса въглеродна стомана, за СЕП

В пълен мащаб и тестове за производителност
В заключение следва да се отбележи, че независимо колко точни или са предварителните изчисления на здравината на конструкцията, която трябва да бъде избран за предоставяне на материала, не може да се съди само от него за надеждност

МАТЕРИАЛИ ЗА режещи инструменти
Цел: Оценка на структурата, имоти инструментална въглерод, високоскоростен стомана, твърди, свръхтвърди сплави, и керамични материали; тяхното изследване struktu

въглеродна стомана
Въглеродна стомана (ГОСТ 1435-90) произвежда: - качество - U7, U8, U9, ..., У 13; - vysokachestvennymi - U7A, U8A, U9A ..., U13A. писмо Y

Закаляване температура различен от въглеродна стомана инструмент
Приемането инструментална стомана твърдост HRC на работната част на температурата на отвръщане, ° C Батерии U10-U12

нисколегирана стомана
Тези стомани съдържат до 5% от легиращи елементи (раздел. 3.1), които се прилагат за повишаване на закаляване, закаляване, намаляване на риска от напукване и деформиране инструмент

стомани високоскоростни
Високоскоростни стомани, предназначени за производството на режещи инструменти, работещи при високи скорости на рязане. Висока скорост на стомана, трябва да имат висока гореща твърда сплав

Някои стомани високоскоростни
Стомана температура охлаждане, ° С Съставът на твърдия разтвор,% (в). K4r58, ° С Остатъчна аустенит,%

HSS
Темпериращи стомана температура клас закаляване, ° С Твърдост HRC Брой на аустенит,% Температура,

умре стомани
От плакета формиране инструменти, използвани, деформиране метал, - умира, пуншове, ролки, възглавници и т.н. стомани, използвани за производството на такъв инструмент,..

Режими на топлинна обработка на стомана H12F1 (Kh12M)
Режим Температура, ° С охлаждане сряда Твърдост HRC (след втвърдяване) температура No. аустенит% закаляване,

твърди сплави
В момента се използва за високоскоростен инструмент метал, снабден с твърди сплави. Работна температура режещ инструмент от твърд метал до 800-1000 ° С

Свойства на някои твърди сплави (гарантирани)
Група Марка сплав сплав състав,% Устойчивост на огъване, МРа Плътност г / см3 Твърдост HRA

Свръхтвърдите сплави и керамични материали
Приложни на острието на инструмента синтетични свръхтвърди материали (ТМО) са плътни модификации въглерод и борен нитрид. Diamond и гъста модификация nitri

Редът на изпълнение
1. Разглеждане на марката и химическия състав на стомани и легирани стомани класификация съгласно метода на производство и за други цели, в зависимост от съдържанието на хром, никел и мед претенция ma

бял чугун
В бял чугун всички въглерод е в химически свързано състояние (под формата на цементит), т.е. те кристализират, като въглеродна стомана, на метастабилната диаграма Fe - .. Fe

Грей, пластичен и ковък чугун
Сив, сферографитен и ковки ютии са материали, в които всички въглерод или част от него е под формата на графит. Счупване на желязото - сив, мат. В тяхната структура Различни

Редът на изпълнение
1. Проучване на класификацията на чугуни, тяхната структура, етикетиране, методи за подготовка. 2. Изследвания при тънки секции микроскоп и посочи на какъв тип чугун прилага всяка проба

Искате ли да получавате по имейл последните новини?

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!