Начало Информация габарити на мембранни базирани мембранни кутии, гофрирани

На манометрични механични инструменти, предназначени за измерване на ниско налягане, в повечето случаи, използването на прозорец мембрана, мембрана или духало. Някои модели манометричен инструмент осигурява използването на мембрани и мембранни рамки за измерване и контрол средни налягания (до 4 МРа). Съответно, тези устройства могат да бъдат наречени мембрана или гофрирани манометри.

Според / 2-22 / диафрагма манометър - габарит на деформация, в който елементът на сензора е мембрана или диафрагма кутия.

Съответно духало прецени - също габарита на щам, но в които чувствителният елемент е духало.

От интерес са директно изграждане на мембрани и мембранни единици. На ris.2.60 е диаграма (а) и изглед (б) от гофриран метален мембрана върху твърда платформа.

Фиг.2. Схема 60. (а) и изглед (б) мембрана, заварена към твърда платформа 1 - твърда платформа; 2 - мембрана;

3 - тръба връзка.

На твърда платформа 1, която е направена, като правило, от метален лист на определена дебелина е прикрепен, в зависимост от чифтосване материал чрез запояване или заваряване мембраната 2. Като резултат, твърда платформа 1 и диафрагмата 2 определят между тях запечатан контейнер. Доставката на средата се извършва през тръбата връзка 3.

Вариация на структурата на мембраната върху твърда платформа е мембрана, фиксирана между два фланеца (ris.2.61a). Мембраната 1 е неподвижно заключена между фланците 2 и 3. Влиянието на средата върху едната или двете страни, но с различно налягане, се движи в центъра на мембраната. Проектиране на устройства, които работят на такива мембрани са показани по-долу.

В някои проекти метра преместване на центъра на един мембрана, монтирани върху твърда платформа, достатъчно за да се гарантира нейната ефективност. Може да има два фактора: по-нататъшното движение на центъра на мембраната не е линейна зависимост или допълнително движение може да доведе до необратимо пластична деформация.

За структури на устройства, които изискват значителен инсулт (изместване) на центъра на мембраната, могат да се използват мембранни кутии (Ris.2.61b) блокове или кутии мембрана (ris.2.61v), чиято праволинейно движение част в центъра на мембраната в зависимост от измереното налягане е пропорционално броят на мембрани в устройството.

Fig.2.6 1. Схема плоска мембрана притисната между фланци (а), по-долу (б) и кутии блок шлицови (С): 1 - мембрана; 2.3 - фланци; 4 - мембрана;

5 - свързващ контакт; 6 - конектор.

Мембранните кутии се използват в редица проекти на промишлени инструменти с голяма точност. За референтни системи, приложими единици мембранни кутии.

Мембрана, работещи при ниско налягане, са много чувствителни към претоварване и често дори след незначително над максимално допустимото налягане може да се променя тяхната геометрия и по този начин производителността. Следователно, различни устройства са предназначени за предотвратяване на необратими деформации на мембраната, най-често свързани с претоварване налягане, измерено.

Необратими еластична деформация на измерване на мембраната може да се елиминира чрез съответните профилни повърхности на тези мембрани ограничаващи фланци (ris.2.62). В такова устройство на дъното (2) и горната част (3) фланци, които придържат мембрана са направени с профила на повърхността, съответстваща на измерване диафрагмата.

Fig.2.6 2. Driving апарат със съвпадащи повърхности на фланците 1 - мембрана; 2 и 3 - долните и горни фланци, съответно; 4 - тръбна връзка.

Разликата между фланците 2 и 3, се движи центъра на мембраната в обхвата, определен от измереното налягане. По този начин, когато се превишава максимално допустимото налягане му профилирана повърхност мембрана лежи върху съответната повърхност на горния фланец 3 и предотвратява необратима еластична деформация на измервателния елемент.

Долният фланец 2 е с опорна повърхност, съответстваща на профила на мембраната, където мембраната може да бъде подложен на вакуумно налягане, което е абсолютната стойност превишава допустимите граници.

Известните конструкции на мембранни кутии, в които да гарантират тяхната съвместимост след ограничение претоварване на входа монтиране монтирани предпазни клапани (ris.2.63).

Fig.2.6 3. Шофиране устройство плискаше налягане доставка: 1 - мембрана; 2 - входящия монтаж; 3 - област; 4 - прът; 5.6 - спирки; 7,8 - уплътнителен пръстен; 9 - комуникация дял.

В тази конструкция, вътрешната повърхност на външната мембрана (1) по-долу, срещу монтаж на захранване (2), монтирана подложка (3) за фиксиране на прът (4), върху която са монтирани ограничителите (5 и 6) с уплътнителни пръстени (7 и 8) и страничните стени, втулка (9) на монтажа за доставки (2). Когато възникне свръхналягане над максимално допустимото преместване на горната мембрана с пръта 1 монтирано върху нея се движи 4. Съответно опорна 5 с уплътнителния пръстен 7 осигурява припокриване канал доставя измерено налягане.

Мембраните са направени от различни бронз, неръждаема стомана.

Устройства, работещи на основата на мембрани и мембранни рамки, описани по-долу.

Устройствата, манометри, датчици NMP-100, -100 TmMP, TNMP 100 (Фиг. 2,64) като чувствителен елемент използва мембрана кутия 1, закрепена към основата 2 рамка 3. ISM измерено налягане се подава през входящия фитинг 4 в мембраната на кутията, причинява движение на твърда центъра му не е фиксирана, което се предава на щифт 5 и задейства кулисното рамо 6. дължината на пръта е също регулируем нула дисплей устройство. От кулисното рамо 7 чрез движение влиза в порта 8, чрез който линейно движение се превръща в ротационна ос 9, която е фиксирана за смяна стрелката 10. По този начин, измерената стойност на налягането се наблюдава чрез преместване на края на показалеца по скалата на устройството 11.

Фиг. 2.6 4. Мембрана манометър инструмент тип NMP:

а - вид на измервателната част; б - на схемата; 1 - мембранна клетка; 2 - база; 3 - рамка; 4 - дюзата за вход; 5 - проект; 6 - бутон; 7- рамо; - порта; 9 - ос; 10 - игла; 11 - мащаб; 12 - случаят; 13 - стъкло; 14 - заключващ пръстен; 15 - опорна

Устройството се монтира в корпус надежден отливка от алуминиева сплав 12. Рамката е обезпечен в корпуса посредством входа монтаж. Стъкло 13 е фиксиран за заключване пръстен 14.

Стоп 15 е предназначен да предотврати постоянна деформация на долу под действието на налягане, над максимално допустимите.

Интересно е фактът, че механизмът за прехвърляне офсет-ос, състояща се от пръти, кобилици, рамото и пързалка, е идеална за днешното ниво на технологиите с много безлуфтови и тунинг винтове. Следователно, класа на точност на мембранен тип налягане измерва NMP не по-висока от 1.5, и ъгъла на въртене на стрелката - ъгъл мащаб участъка на - не повече от 90.

Различни конструкции измерва NMP е модел с оформено тяло с правоъгълна (72 '144 mm), където (Фиг. 2,65) на ъгъла на въртене на стрелката, по-малък от 90 °. но поради челната го поставите значително информативни мащаб се увеличава. Мембранна клетка 1 закрепен към основата 2. център горната кутия формиране на мембраната и кулисното рамо 3 са свързани тяга кобилица рамо 4. щифт 5 е свързан с оста на ръка 7. 6, който служи като оста на въртене на стрелката 8. За да се осигури стабилност на стрелката е снабден с противотежест 9. Прочитане устройството е произведено по десетобалната система 10.

Фиг. 2.6 5. Мембранни уреди тип налягането в жилищния NMP

правоъгълна форма:
1 - мембранна клетка; 2 - база; 3 - лъч; 4, 5 - прът;
6 - рамо; 7 - ос; 8 - стрелка; 9 - противовес; 10 - мащаб; 11 - сумиране schaya линия

ISM измерва средно налягане през захранващия тръбопровод 11 влиза вътрешната кухина на долу. Под влиянието движи кутия чрез съоръжението и система от лостове и пръти 4, 3, 5 и 6, това движение се преобразува в оста на въртене, в който е разположен на стрелката.

В повечето случаи нелинейност на статичните характеристики на мембранни кутии не превишава 10-15% промяна се елиминира и дължините на пръти и техните ъгли на връзки.

В момента, заслужават по-активно използване на мембрана барометричното устройства с компактен централна ос предаване механизъм (Фиг. 2,66), произведени в малки опаковки (63 mm), средни и големи диаметри (100 и 160 тМ, съответно).

Фиг. 2.6 Схема 6. (а) и obshchetehnicheskih изгледи, показващи манометрични устройства на базата мембрани с компактен централно секторен механизъм: б - TNP63 уреди; в - калибри NP100; г -tyagomer TP100; и т.н. - манометър MP100; д - калибри край NP63; 1 - мембрана; 2 - област; 3 - съоръжения; 4 - на притежателя; 5 - стрелка

Мембраната 1 е херметически запоени към сайта 2. работна кухина на което оформя чувствителен елемент (ris.2.66). Център на мембраната е полиран извън зоната, която е в контакт сачмен лагер 3. Механизмът за предаване е компактно устройство с миниатюрна сектор лост механизъм по-подробна схема е показана на Фиг. 2.67.

Фиг. 2.6 Схема 7. (а) и изглед (б) централно зъбно колело аксиално: 1 - база; 2 - завъртане ос; 3 - сачмен лагер; 4 - стоп 5 - зъбен сектор; 6 - пиньон; 7 - спирална пружина; 8 - горния борд; 9 - Stand

Въз основа на едно подвижно монтирана ос вал 2 с топката към него на ос 3. 2 също остане 4 е монтиран, който образува с ъглов лост топка 3. По този начин, линейно движение на топката съвместно 3 се превръща в движение на крайния ограничител 4, в качеството на сектор колело 5, което от своя страна, чрез зацепване с пиньона 6 дава ъглово изместване. Съответно, зъбно колело 6 е монтиран на иглата може да показва измереното налягане на скалата.

Съвременните обработващи технологии позволяват да се направи такова централно аксиално механизъм с висока точност, което гарантира съвместимост при измерване на налягане с висока точност (0.25%).

По този начин показва манометричен устройство въз основа мембрана с сектор пиньон компактен механизъм работи както следва. Измерено налягане (ris.2.66a) чрез държач фуражна дюза 4 навлиза в работната кухина на сензора чрез преместване на центъра на мембраната 1. Тази промяна се предава чрез подкрепа централна аксиална механизъм сферична предаване и, съответно, показвайки стрелка.

Централната ос механизъм предаване пиньон сектор (фиг. 2.67) се използва в много видове мембрана Gage апаратура. Въз основа 1 (фиг. 2.67a) е монтиран вал да се върти 2 фиксиран към него при около 90 ° сачмен лагер 3 и 4. Крайният ограничител опорна в контакт с долната част 5. Механизмът за сектор монтирани по двойки с пиньон ос 6. пиньон фиксирана спирална пружина 7. елиминира вибрациите по време напред и назад.

Горната борда 8 със стелажи 9 осигурява допълнителна подкрепа и сектор пиньон ос предавка.

Механизмът работи както следва. Въздействието върху топката се задвижва от осовото изместване на оста на въртене на въртенето на стоп. Последно движи сектора, който предава пиньон зъбци кръгла въртеливото движение на.

Централна аксиален предавка конструктивно проста, но изисква сравнително висока производствена прецизна технология за обработка на метал.

Мембранните единици в комплект с механизъм за предаване са в основата на устройство за манометър за ниско налягане. На ris.2.68a съединение е диаграма на първичното устройство - кутия, като мембрана 1 с механизъм предавка 2. Монтаж платформа 2 на мембраната 1 се получава чрез винтове 3. винта 4 има двойна функция: той осигурява свободно страна на мембраната на механизма, но има способността да се регулира височината , Чрез завинтване на винта 4 или разхлабване на пружината 5 варира поради разстоянието между мембраната и механизма за пренос. Жлебът на винта през отвора в диска на разположение за въртене в една или друга посока и е показана на приспособлението за инструмент като коректор нула инструмент.

Мембраните са използвани като сензори в измерване на малки и средни налягане особено вискозни и замърсени среди. Такива устройства са по-малко чувствителни към вибрации и пулсации на средата са полезни, с подходяща мембрана защита за използване с корозионни среди. Малък инсулт мембрана (1.5 ... 2 mm) в такива устройства предопределя увеличените изисквания за отраслов механизъм за превключване на пиньон. Повишената стойност на манометрите на плоски мембранни по отношение на общите промишлени устройства се компенсират от по-доброто представяне в различни необичайни условия.

Обхватът на измерените манометри, манометри, манометри и определя от свойствата на мембраната е ограничено за такива структури обикновено са в интервала от 0 до 1,6 ... 40 кРа. В този клас на точност може да бъде 1.5; 1.0; 0.6; 0.4, а в някои случаи при 0.25 участъка на скалата до 270. а в някои случаи до 330 °.

Ris.2.68. Клетка тип мембрана с предавка (а) и образуване на работно налягане габарити (б): 1 - кутия с форма на диафрагмата; 2 - Централна аксиално-секторни зъбно колело; 3 - закрепване винтове; 4- регулиращ винт; 5 - пружина.

Основното приложение на мембранни манометри с отворен мембрана, както е отбелязано по-горе, намерени в измерването на течни среди с висок вискозитет или различни импрегниране, в производствени линии, където периодично изисква хигиенно оборудване за обработка и изключва съществуването на "застой" области на работа вещество.

Мембранните датчици се използват за измерване на малки (0 до 1 ... 40 кРа) и средно налягане (от 0 до 0,06 ... 4.0 МРа). Необходимите високи сили на опън в такива устройства причиняват голяма площ директно мембрани, което води до ограничаване на измерените налягания (до 4 М и N). Осъществяване на вътрешния профил на съединителния фланец, повтаря геометрията на мембраната, тя осигурява ефективността на такива устройства, дори ако значителен претоварване (до 50 и до 200% в някои модели).

Мембранен барометричното устройства работят стабилно за пулсираща среда, когато амплитудата на амплитудата и честотата на такъв обхват на измереното налягане превишава допустимата стойност на тръбното приспособление с чувствителен елемент. Тази стабилност е до голяма степен се дължи на затихване ефект постига чрез намаляване устройство, което изпълнява роля тръба връзка, и приемника, за който обемът може да се види между тръбата за свързване и работа диафрагмата.