2. Чрез структурата в нормализиран състояние (след охлаждане във въздух):

Чл. феритни клас; топлинна обработка - нормализиране или отгряване

Чл. аустенитна, отгряване топлинна обработка или темпериране температура от 950-1050 ° С

сплави Ni.Oni леко втвърдени чрез топлинна обработка, за да имат по-висока пластичност и висока Електрическо специфично съпротивление. Основните легиращи елементи - хром

Алуминий, неговите свойства и приложение. Технологични класификация алуминиеви сплави.

Алуминий - лек метал, с плътност от 2,7 г / см3 и температура на топене от 660 0 ° С. Тя е с кубична решетка. Той има висока топлинна и електрическа проводимост. Химически активни, но се образува гъста алуминиев оксид филм от Al 2O3, той го предпазва от корозия. Механични свойства: якост на опън 150 МРа, удължение 50%, модул на еластичност 7000 МРа.

Техническа алуминиев заварени добре, има висока еластичност. Тъй като това е произведените конструкции 51 леко натоварени машини единици се използва като материал за електрически кабел, жица

Алуминиеви сплави са разделени в iliteynye деформируем. Ковано сплави, от своя страна, са разделени в neuprochnyaemye и укрепване на топлинна обработка.

Безспорно предимство присъства в заварена алуминиева сплав за създаване на обекти и пространство технология. На сегашния етап на развитие на дозвукови и свръхзвукови самолети алуминиеви сплави са основните структурни материали в samoletostroenii.Alyuminy и неговите сплави намират увеличаване приложение в корабостроенето. Алуминиеви сплави са произведени кораб корпуса, надстройката комуникация и различни видове морско оборудване.

Основното предимство на въвеждането на алуминий и неговите сплави, в сравнение с стомана - съдове за намаляване на теглото, което може да достигне 50 до 60%. Резултатът е възможността да се увеличи капацитета на кораб или подобряване на неговите характеристики (маневреност, скорост и др.)

Едно от основните изисквания за материалите, използвани в автомобилния транспорт, по-ниско тегло и достатъчно висока якост. Взети под внимание като добра устойчивост на корозия и повърхностни декоративни материали.

Висока специфична сила алуминиеви сплави увеличава капацитета и намалява експлоатационните разходи на мобилния транспорт. Висока устойчивост на корозия увеличава експлоатационния живот на материала, да разшири диапазона на превозваните товари, включително течности и газове с висока концентрация на корозивен.

Перспективата за използването на алуминиеви сплави в структури с подкрепата на технически и икономически изчисления и много години на международната практика в областта на изграждане на различни строителни проекти.

Въвеждането на алуминиеви сплави в строителството намалява разхода на метал, повишава трайността и надеждността на структури по време на работа в екстремни условия

Отгряване на алуминиеви сплави.

Алуминиеви сплави подложени на три вида топлинна обработка: отгряване, закаляване и стареене. Основните видове отгряване са: дифузия (хомогенизиране) и прекристализация отгряване термично засилени сплави

Хомогенизация се използва за привеждане на микро химически нехомогенност зърната на твърдия разтвор, чрез дифузия, т. Е. Намаляване дендритни сегрегация в блокове. Тъй като увеличението на скоростта на дифузия с температура и количеството вещество дифузна е по-голяма от вече забавянето, високата температура (близо до температурата на солид) и продължително излагане на енергично просмукване на дифузия е необходимо. За извършване на хомогенизация на алуминиевите сплави (блокове) се загрява до 450-520V ° С и се държи при тези температури от 4 до 40 часа; след провеждане - охлаждане в пещта или във въздуха. В резултат на хомогенизиране структура става по-равномерно (хомогенна) повишена пластичност, което значително подобрява последващо горещо деформация на лечението на заготовки налягане. Следователно хомогенизация се използва широко за ковано алуминиеви сплави

За алуминий и алуминиеви сплави (както и други цветни метали и сплави) се прилага прекристализация отгряване са много по-широк отколкото за стомана. Това е така, защото метали като алуминий и мед (използван в промишлеността в чиста форма), както и много сплави на базата на тях, не втвърдени чрез охлаждане и увеличават техните механични свойства могат да се постигнат само чрез студена обработка налягане и междинно съединение операцията по такъв обработка (за възстановяване пластичност) е прекристализация отгряване. В допълнение, сплави, втвърдяване, често се подлагат на студено формоване, последвано от прекристализация отгряване за придаване на желаните свойства. Прекристализация температура отгряване алуминиеви сплави 300-500 ° С, 0.5-2 часа експозиция.

Отвръщане термично засилени сплави се използват за пълното премахване на закаляване, произтичаща от закаляване и стареене; се провежда при температури от 350-450 ° С със закъснение от 1-2 часа, последвано от по-скоро бавно охлаждане (при скорост, непревишаваща 30 ° С / час), за да позволи на дифузия обработва разлагане на продуктите твърд разтвор на разпадане и коагулацията.

Втвърдяване топлинна обработка на алуминиеви сплави.

По отношение на втвърдяване термична обработка на алуминиеви сплави може да бъде разделена на втвърдяване и топлинна обработка на neuprochnyaemye. Термични втвърдяване алуминиеви сплави могат да бъдат постигнати чрез охлаждане, последвано от стареене. За сплави neuprochnyaemyh топлинна обработка увеличаването на силата може да бъде постигнато чрез изчукване.

Някои елементи, включени в алуминиеви сплави за образуване променливи алуминиев концентрация ограничават твърди разтвори, в които разтворимостта на елементите намалява с намаляване на температурата. В този и на базата втвърдяване алуминиеви сплави.

След втвърдяване алуминиеви сплави са на възраст, на която разлагането на свръхнаситен разтвор твърдо вещество. Ако тя преминава при нормална температура при естествени условия, този процес се нарича естествено. Ускоряват разлагането на твърдия разтвор, може да се нагрява. Разлагане на свръхнаситен твърд разтвор при повишени температури се нарича изкуствено стареене. С остаряването, A1-Cu сплави, настъпят следните процеси.

Зонално стареене. При температури 20В ° С (естествено стареене) и при температури до 100V ° С (изкуствено стареене) в свръхнаситена твърд разтвор възникне област (tonkoplastinchatoy, оформена като диск), обогатен с мед атома наречени Guinier-Preston зони и определен GP и за първоначално GP процес 1. Тези зони имат дебелина от 5-10 а и диаметър от 40-100 А. структурата на разстройства като твърд разтвор. Образуване зони 54 P. G. 1 се придружава от нарушаване на кристалната решетка (фигура 26)., Което води до увеличаване на механичните свойства на сплавта. При температури от 100-150 ° С, растеж на GP зона 1 до дебелина от 10-40 А и диаметър от 200-300 А, обогатяването на медни атоми към състава в близост до състава на стабилна фаза θ "(SuA12). Структура образуващи зони става подредени. Такива области, наречени зони GP 2 или фаза θ ", и резултатите присъствие в максимална сила на сплавта

Фаза стареене. При температури от 150-200 ° С, произведени метастабилната междинна фаза θ ', има същия състав като равновесието θ фаза (SiA12). Но разпределяне θ'- фази са без взаимодействие с зърната на твърдия разтвор, т.е.. Е. последователно свързани с решетка алуминий. Така, появата на зони на GP 1 и GP 2 - е подготвителна стъпка в началото на разлагане на твърдия разтвор (излишък разделяне на фазите) и образуването θ'фаза - твърд старт разтвор разлагане (освободи излишък фаза). При температури от 200-250 ° С О-решетка фаза се отделя от решетката на твърдия разтвор (последователност напълно разбито) и се прави в решетка съответното съединение SiAl8 (θ'-фаза). Коагулация стареене (overaging). Освен това повишаване на температурата води до коагулация на утаения θ фаза, остър сила намаляване и увеличаване пластичност. По този начин структурата на сплавта по време на стареене промени както следва: TP зона 1> GP зона 2 (фаза θ ")> фаза θ '> фаза θ (CuA12)

Обикновено, процесът на стареене се извършва за да се получи максимална сила, довършителни втория етап - фаза стареене. Въпреки това, за някои висока якост сплави се постига максималната сила с рязко намаляване на еластичност и якост. В този случай, да доведе до стареене 3stadii. постигане на желаната комбинация от пластичността и здравината. Втвърдяване без полиморфни трансформации и стареене може да се прилага за всички сплави, където има легиращи елементи. изпитват променлива разтворимост в алуминия - Cu, Mg, Zn, Li.

Deformable neuprochnyaemye и топлинна обработка на алуминиеви сплави.

Тези сплави включват чисти сплави на база алуминий, базирани на системата Al-Mn и Al-Mg. Тези сплави се характеризират с относително ниска якост, висока еластичност и устойчивост на корозия. Въпреки, магнезий и манган, имат променлива разтворимост в алуминия (фиг.), Провеждане на втвърдяване топлинна обработка предвижда тези сплави много малък ефект. Следователно, тези сплави се считат термично neuprochnyaemymi.

Алуминиеви сплави, които не са податливост на топлинна обработка има следните общи свойства:

относително ниска якост,

висока пластичност и

висока устойчивост на корозия.

Тази група включва сплави