Магнезиев окис свързващи вещества (MgO сода каустик магнезит и доломит MgO + СаСОз 3) - фини прахове, активната част на което е магнезиев окис.
Приготвени магнезиеви свързващи умерено (до 750 ... 850 ° С) калциниране магнезит (най-малко - доломит). Така магнезиев карбонат дисоциира за да се образува магнезиев окис
MgSO3 = MgO + СО2. и калциев карбонат СаСОз 3 (доломит) остава непроменена и е част от свързването на баласт. Калцинираният продукт се смила.
MgO + Н 2О = Mg (OH) 2. свързващо вещество, получена след смесване се нарича Сорел цимент. Освен това, образуването на магнезиев оксихлорид хидрат (MgCl2 • • ЗМГО 6N2 О) obrazuyuschiysyammaterial запечатване. Съотношението на MgCl2. MgO в свързващото вещество обикновено се приема от теглото на 1: 2 или 1: 4.
Каустик време настройка магнезит зависи от изстрели perature и финес, и обикновено са в предварителните въпроси: начало - Минимум 20 мин; край -. не по-късно от 6 часа, твърдо набор започва енергично и след 1 ден. стягащо съдържание достига 10 ... 15 МРа; след 28 дни. Air закаляване сила от 30 ... 50 MPa. В твърда смеси сила до 100 МРа.
В момента каустик настройка доломит високи характеристики, и якостни долу (например Rszh 28 дни. Co-stavlyaet 10. 30 МРа).
Магнезитовите свързващи вещества се характеризират с розов shennoy адхезия към с камък и дърво под ma, особено якост на опън. Следователно тяхното приложение nyayut в абразивния производството за производство кръгове zhernotochilnyh, ленти и др Тяхната основна цел в сграда -. Производство ksilolita (бетон върху магнезиев-циален свързващо вещество изпълнен с дървени стърготини) за замазки или мат за производство на изолационни продукти и прегради. Тези подове за извличането им, можете да търка костюм-ками, за поглъщане на топлина, те са близо до етажите паркет. Въпреки че перспективите за магнезиева адстрингенти поради дефицит SY-Darya (магнезит огнеупорни материали, необходими за производството) не, те са използвани само в специфични области на изграждане-менти.
Резултатът от повторно магнезиева провежда конкретни проучвания, са били в състояние да даде високи декоративни (пигменти боядисани-vayut бетон в различни плътни цветове). Възможно е не само да се организира цветни етажа, а не да се мерят по външен вид на каменни повърхности, но също така и да се коригира освободи декоративни дъски арка-tekturno-арт (стандартни размери 1200 × 600 мм) и други компоненти (етап первази). Плаките са единични стени самоносеща панел с цветен лъскава повърхност, симулиращи естествен камък (мрамор, GRA-нит, малахит и т.н.). Те лесно се обработват и има висока устойчивост на топло и шумо-усвояване.
Течно стъкло и киселинно-устойчиви цимент
Течен стъкло - колоидален воден разтвор на натриев силикат разтворим Na2 О • mSiO2 или калиев силикат К2 О • mSiO2 плътност от 1300 ... 1500 килограма / m при съдържание на вода от 50 ... 70%. стойност Т показва съотношението на молекули на силикагел с алкален оксид на брой молекули, наречени dulem п-силикатно стъкло. За сода стъкло е 2.6 m ... 3.5, за калий - 3 ... 4. Qual / spanspanstvo водно стъкло характеризиращ п-dulem m и плътност. Колкото по-висок модул, толкова качеството на стопеното стъкло.
Разтворим натриев силикат Na2 О • mSiO2 подготвени сплав-SiO Laa кварцов пясък с сода NaSO3. и калиев силикат, К2 О • mSiO2 - сливане пясък с калиев карбонат К 2СО 3. Стъкло-ва ryat в стъклени пещи при 1400 ° С Когато излива стопилка се втвърдява се образуват в различни цветове прозрачни парчета от стъкло, силикат наречената бучка. Lennye-разрушили парчета Seclin разтваря във вода в автоклав с темпо-тура от 120 ... 150 ° С и налягане на парата от 0.6 ... 0.8 МРа. Резултатът е течен натриев или калиев стъкло.
Водно стъкло се втвърдява бавно - в резултат на адхезия и уплътнение на свободни частици силициев диоксид (силикагел) с цис-кръжи вода и излагане на въздух към въглероден двуокис
За да се ускори процеса на втвърдяване и повишаване на водоустойчивостта на материала може да бъде добавянето на натриев силикофлуорид
В тази форма на водонеразтворим натриев флуорид NaF и SiO2 • NH2 силикагел с О. В този ки-базирани втвърдяване slotoupornogo цимент.
Течно стъкло се транспортира в бъчви, съхранявани в затворени складове Otap-Ливан. В строителство обикновено се използва сода водно стъкло плътност от 1300 ... 1500 кг / м и модул на 2.6 ... 3. Той се използва в производството nyayut-киселина и пожароустойчиви бетони, мазилки, цименти, уплътняване на почвата. Калият водно стъкло, по-скъпи; се използва за производство на силикат-TION на бои, лепила; това не е така в мазилка и боя разцвет, отколкото благоприятно с натриев водно стъкло.
Вода стъкло (обикновени канцеларски силикат лепило) - е уникален материал, който притежава много имоти и се използва в различни области. Най-широко използваната течност стъклото в строителството.
С цел хидроизолация с течен стъкло импрегнирани стените и таваните. Използването на водно стъкло в изграждането и завършването на фондация и база конструкция повишава устойчивостта на атмосферни влияния покритие.
За приготвяне на праймер за 10 кг цимент, като същата маса на течност стъкло. Първоначално цимент затвори вода с VC съотношение ½. След това се прибавя вода до стъклото на вода и се смесва добре.
Течно стъкло е добре доказано антисептично срещу мухъл и плесен. Повторното лечение не е необходимо в продължение на 15 години.
За да се подготви импрегниране - в един литър вода, ще трябва да се разтвори около 400 грама вода стъкло. Повърхността се третира с четка за два пъти. Вторият слой се нанася след изсушаване на първия слой.
Водно стъкло antipiritnymi има добри качества. Преработката не изисква повече от 20 години.
Той се прилага като импрегниране (състав см. По-горе) дървени ферми, и използвани в покритието е от камини и печки. За тази цел, се добавя разтвор шамот зидария водно стъкло в количество 15-20% от теглото на цимента
Киселина кварц цимент - мелница смилат в roshok получен киселина-ко-смилане ma-Therians (кварцов пясък, андезит или beshtaunita) и натриев kremneftorida (4 ... 14%); Тя се смесва отделно раздробени материали. Astringent този цимент не притежава. Това изключва водно стъкло (плътност 1360 ... 1380 кг / м3 и модул на 2.8 ... 3.0), което е натоварването клетки стягащо.
Киселина цимент бързо хвана: начало-skhva tyvaniya настъпва в рамките на 20 ... 60 минути след смесване в зависимост от моста, съдържаща натриев kremneftorida. Втвърдява Цзе-среда в въздушно суха условия и положителните-температури.
Киселинно-устойчиво цимент се използва за получаване на киселинно-устойчиви хоросан, бетон, свързващи, за облицовка химия-радикално устройства, устройства за киселинно-устойчиви етажа.
Тъй като течност стъклото при продължително съхранение, особено, но когато са в контакт с въздух, загуба на свойства ефективността при ниски температури и замразяване, в някои страни са започнали да произвеждат хидратни силикатни прахове (SHG). ОСП е един миг във водата, дълго църква проведе тук, с изключение на това, че дава добра перспектива.
Свързани статии