Контрол на параметрите на режима на сондиране
Текущи контролни параметри на процеса на пробиване се извършва основно чрез използване на следните устройства: маса на индикатор (тегло), манометър, датчик на въртящия момент, тахометър, и също така средства за измерване на скоростта и механична проникването.
Фиг. 7.15. Схема трансформатор наднормено тегло налягане:
лагерно тяло валяк - 1, 6; 2 - буталото; 3 - каучук камера; 4 - ролков лагер на буталото; 5 - случаят
Показаната тегло (тегло). Натоварването на осовата на повода във всеки един момент се определя с помощта на маса индикатор (тегло). На този инструмент е и натоварването на куката deysgvuyuschuyu справяне система. Най-широко използвани показатели на хидравличен маса (тегло) (Фиг. 7,15). Основната част от масата индикатор (тегло) - трансформатор (сила клетки), който се състои от корпус 5 и буталото 2 под формата на плочи. Кабелни преминава през ролков лагер /, 6 на тялото 4 и подкрепа на ролката на буталото, по-специално огъване под предварително определен ъгъл. трансформатор налягане консолидирани във фиксирания край на въжето. Благодарение на огъване оста на въжето възникне сили, действащи върху бутало (мембрана), на базата на каучук камера 3 се напълни с течност. Възприемана сила течност се предава чрез система от тръби за индикация и запис габарити.
Комплект индикатор маса (тегловни) се състои от трансформатор налягане, манометър показва автоматична рекордера и манометър с кръгова диаграма часовников върти със скорост един оборот на ден. Което показва, манометър с номинална скала, калибриран до 100 деления, разположен в публикация в бормашина на борда. Много често, масата на индикатор кит (тегло) включва нониус представлява мощен външен манометър стрелка затворен мащаб, разделен на 40 деления без цифров знак. Всяко деление пергел съответства на половината габарит разделение което показва. Поради това, пергел е удобно да се използва за определяне на теглото на малко, тъй като това се брои са изработени с голяма прецизност. Верние, предназначени за налягане до нивомер 60 бара. Ако теглото на тренировка низ повече от 60 дивизии, Верние трябва да бъде изключен.
Преди да инсталирате индикатора за тегло (тегло), трябва да се уверите, че в края на фиксирана кабела по цялата му дължина от ролката до точката на короната блок укрепването на преминава свободно, без да докосвате на елементите на фенера на кулата. Въже в точката за присъединяване на трансформатора не трябва да бъде прекъснати проводници и следи от износване, в.
След показател на тегло (тегло) е монтиран и проверява целостта си, габарит на стрелката показва налягане монтиран участък 10 с безплатен куката. Това се прави, за да може по всяко време да се наблюдава изтичане на течност от тръбите в местата на съединенията.
Индикатор Всеки тегло 6 месеца (тегло), независимо от неговото състояние, трябва да бъдат отстранени за инспекция и поддръжка. индикатор ремонт маса (тегло) на пробиване, свързан с най-малко частично трансформатор демонтаж налягане ukazy-
Съотношението между nagruzkoyGna кука и сили във водещите краища на неподвижно и кабела
Забележка. F. F2viFa- сила в предния край на кабела съответно по време на изкачване, слизане и останалите, Н; RhR2 и ^ о - усилия в фиксирания край на кабела, съответно по време на изкачване, спускане и почивка, Н.
усилване на автоматичния записващото габарити забранено. Не се допуска и замяна на отделни набора от инструменти.
Цялата хидравличната система е напълнена с вода, а през зимата - смес от вода с алкохол или глицерин. Течен система за пълнене трябва да бъде неутрален за киселинност и алкалност, има нисък коефициент на разширение, разтваря каучук и се замразява.
Най отговарят на тези условия на 50% разтвор на глицерол във вода. Когато глицерин се използва без разреден алкохол (40% вода).
В условия на покой напрежението в накрайници за въже
където m - брой на работните ролки, пътуващи блок.
Един и същ показател четене маса (тегло) може да съответства, в зависимост от дисплея справяне системни различни маси валиден drillstring (таб. 7.6).
За всеки показател, масата (теглото) се прилага паспорт, който съдържа цената на подразделения за различни четения. Цена разделение в началото на скалата на манометъра по-малко от цената, на края на скалните деления. Това се дължи на промяна в ъгъла на отклонение на въжето в посока на намаляване с увеличаване на натоварването на куката.
На практика често се налага да се определи цената на разделяне на екрана, без да използвате паспорта на устройството. По времето, когато малко не докосва дъното на кладенеца, теглото на G5 тренировка низ е известна представа индикатор маса (тегло) X. на Знаейки, че масово условно индикатор нула (тегло), определени за 10-деление, че е лесно да се определи цената на разделения
Приблизителната теглото на сондажната колона се среща често от следния израз:
където L - дължина на сондажната колона, която е равна на дълбочината на кладенеца в момента, м; Q - тегло на метър сондажни щанги кН; / - дължина на една свещ, m; Q3 - масата на Кн на замъка.
За определяне на аксиалния товар (натиск върху лице) по време на сондиране, е необходимо да се знае, индикаторът на тегло четене (тегло). Ако показанията на индикатора маса (тегло) Y, осовото натоварване е
Преброяване в следния ред. Спуска в сондажа с сондажната колона завинтва Kelly повишава над клане на 3 m 2 и след това с въртене и движение на промивна течност за сондиране бавно се понижава. В този момент, определи габарит посочване налягане стрелката X.
След създаване на налягане (натиск натоварване) на лицето част тегло тренировка тръба на бит на се определя стойност Y. Разликата между тези две отчитания умножени по стойност разделяне на масата на индикатор (тегло), и се характеризира с аксиален товар. Да приемем, че С = 7.24 кН, X = 35 деления, Y = 31 разделяне, след това
показатели тегло (тегло) се използват не само в пробиване, но също така за риболовни операции, намаляване на междинно съединение и производство корпуса и т.н. Внимателното наблюдение на индикатора на маса (тегло), често може да предотврати инцидент по време на спускането на сондажната колона и в хода на друга работа. Според графиката на индикатора технически офицери се обучават процеса на пробиване, пробиване режими развиват, следи за спазването на режима на определен параметри.
Основните недостатъци на индикатор хидравличен маса (тегло) е зависимостта на четене от диаметъра на въжето, температурата на околната среда и изтичане на течност.
Освен показателите за гореописания хидравлични, електрически и механични съществуват маса (тегло). Електрическа лампа маса (тегло), както и хидравлични, измерва теглото на сондажния инструмент от силата на фиксирания край на кабела. Той се състои от датчик на индукционен датчик, чиято цел - фиксиран край възприемат напрежение и напрежение дисплей жичен е пропорционална на ЕДС. Установено е също измерване, или посочване тип запис. Основните предимства на масата на електрическа лампа (тегло) са независими измервания от диаметъра на въжето, възможност за дистанционно предаване, лесна за промяна на чувствителността, по-голяма точност.
Четене индикаторни диаграми. В записа част на масата индикатор (тегло) дава възможност да се направи оценка на изпълнението графиката забоя наложат режим пробиване пробиване екипаж зададени параметри. Масата на индикатор диаграма (тегло) от всички маркирани колебания инструмент тегло на куката през деня.
Фигура индикатор хидравличен маса (тегло) е облицована с хартия кръг него концентрични кръгове (фиг. 7.16). Bold черни кръгове съответстват на габарит разделяния на 0, 10, 20, 30. 100 единици. Пространството между двата кръга е разделен на 10 части, през които тънък кръг. Така, интервалът между всеки две съседни кръгове съответства на един участък манометър. Marks от 0 до 100 отиват от центъра към периферията. Външната обиколка е разделен на 24 части, съответстващи на часове на деня, и всеки от тях, от своя страна, се разделя на 4 части, съответстващи на 15 минути. Чрез всяка една от тези дивизии, направени радиални закръглени с радиус, равен на дължината на писалката от центъра на въртене. Ако линията в графиката е успоредна на някой от кръговете си, това означава, че в този период от време, на масата на куката не се е променило. Това може да стане или стоп, или в процеса на пробиване при постоянно натоварване.
Ако линията е успоредна на кривата на радиалната линия, а след това е индикация, че по това време е имало до незабавна промяна на теглото на сондажната колона на куката. Последният се появява по време на повдигане на сондажната колона с опъването на ротора остана сондажа drillstring и т.н. Разликата е, че в последния случай, крайната точка на кривата значително ще надхвърли най-голяма тежест на сондажната колона в този момент.
Ако сложите сондажната до асансьора, а след това този път ще бъде белязана от една и съща линия, но с тази разлика, че в този случай тя ще се появи до намаляване на теглото на куката от някакъв максимум до нула условно (10 дивизия). Процесът започва след намаляване на преминаването на битовете, т.е. с минимално тегло на куката, и се характеризира с постепенно увеличаване на теглото на всеки свещ изпразнен.
Фиг. 7.16. индикатор за диаграма
Процесът на вдигане на сондажната колона от кладенеца на диаграмата представлява картината, обратния наклон. Всяка свещ тегло на куката намалява. Но тъй като покачването на ротора към теглото на балкон Дерик на сондажната колона остава постоянна и изкачване отнема известно време, този период ще бъдат обозначени в паралел на диаграма малка площ на обиколката и съответното тегло на сондажната колона в този момент. Ето защо, индикаторът диаграма две линии, свързани в края ploschadochkoy ще бъдат фиксирани на възхода на всяка свещ.
Помислете за това как тя ще бъде записана в диаграмата на сондирането. Ако осовото натоварване да се поддържа постоянна, обиколката на платформа Успоредно с това, което е характерно масата на сондажната колона. Ако в процеса на пробиване настъпили колебания на осово натоварване на лицето, той ще се характеризира с промени във формата на смотаняци и вълнообразни записи в таблицата.
Натоварването на аксиално по лицето може да бъде определена като разлика между теглото на сондажната повдигнати над клане, и теглото на сондажната колона, частично да се разчита на лицето на сондиране. На диаграмата осовото натоварване ще се определя от броя на клетките между кръговете, съответстващи на максималния габарит отклонение в края на слизането на сондажната колона и минималната деформация по време на сондиране. Разделяне на манометъра трябва да бъде прехвърлена към kilonyotony.
Контрол на другите параметри на режима на сондиране. Налягането на пробиващата течност е измерена чрез сензор, който е монтиран на тръбопровода между помпите и щранг или щранг кал освобождаване помпа линия.
скорост на ротора се измерва с тахометри различни конструкции. Има също така устройства за измерване ROP и редица други устройства, записващи и челото параметри сондажни показващи процеси (броя на оборотите на вала на turbodrill, пространственото положение на долния отвор, и т.н.).
Всички описани по-горе инструменти са включени в комплекта на системи за контрол на земята на сондиране.
Номенклатура на параметри контролира дистанционно управление на сондажните процеси (РКВ) се определя в зависимост от капацитета на съоръжението. Постоянно работи за подобряване на контрола и управлението на процеса на сондиране добре.
Процесът на изграждане е добре характеризира с бърза промяна на положението и на действието на множество взаимосвързани фактори, които се различават във времето и пространството. Въпреки циклични и повтарящи производствените процеси по време на сондиране, всеки цикъл се характеризира със свои собствени характеристики, което се дължи на влиянието на специфични геоложки и технически и организационни фактори. Освен това, в процеса на пробиване често има различни непредвидени ситуации, които нарушават планирания ход на производството и изискват приемането на оперативни решения. са причинени Тези ситуации, най-общо, аварии, геоложки усложнения по време на сондиране (от обращение, и свива и др.), неочакван срив на сондажно оборудване и рок инструменти за рязане и т.н.
Чрез функционалност устройство адаптиран за наблюдение и контрол на процеса на пробиване може да бъде разделена: средствата за контрол земята режим параметър вдлъбнатини кладенци, средствата за автоматично подаване контрол малко означава оперативна оптимизация обработва с вдлъбнатина ямки изпращане процеси сондажни системи за управление телеуправление и средства за събиране и информация процес за последваща обработка и използване.
Разработени и изпълнени редица устройства за оптимизиране на някои параметри на режим на сондиране, както и интегрирани системи за контрол на процеса на пробиване (вдлъбнатини) ямките чрез използване на автоматизация, дистанционно управление и компютър.
В момента широко използваните параметри за пробиване, изпратени от разстояние с помощта на двата тел и безжични комуникации. Това дава възможност да се оборудва в центъра за изпращане (части от) специалните панели, които се монтират, показващи и записващи устройства сондажни параметри на всяка платформа. Manager (сайт инженер) е в състояние да денонощно да наблюдава работата на сондажни машини и ако е необходимо, незабавно да направи необходимите корекции в процеса на кладенци окабеляване.
Телеметрия при сондажни параметри по време на сондиране е критичен фактор в създаването на автоматична система за управление на процеса на пробиване.
В резултат на това местни и чуждестранни произведение, създадено в достатъчно голям брой устройства за наблюдение при сондажни параметри (в челото на сондажа параметри се има предвид състоянието на стрес на сондажната колона, прехапа скорост на въртене, температура и налягане в сондажа, местоположение сондажен в пространството, и т.н.). За комуникация с повърхността, на следните видове комуникация:
проводящ - чрез вградена връзка низ тръба;
безжичен - с предаване на електрически сигнал чрез сондажната колона и скалата, и предаването на хидравличните импулси на промивната течност, съдържаща се в сондажната колона;
механична - тялото на тръбата на сонда.
Има два основен метод предаване на сигнала на клане комуникационни канали: отделно и непрекъснато. По-удобен и надежден, за практически цели е второто.
В момента той се превръща все повече се признава идеята за създаване на автономна забоя мотор с едновременен запис на челото на сондажа параметри.
Устройства за избора на оптимален режим параметри пробиване.
Както се вижда, поради разнообразието от кладенци условия окабеляване и много променливи, които влияят върху резултатите от дейността, не е възможно, дори и с помощта на компютър, предварително точно изчисляване и определя стойностите на параметрите, съответстващи на оптималния режим. Във всеки случай, в процеса на пробиване е необходимо да се коригира проектните параметри на режима на сондиране за специфични условия. Въпреки това, тази корекция зависи от бормашина и квалификацията на индивидуалните способности и поради това в някои случаи, свързани с прекомерна отнема много време. За да се сведе до минимум бормашина на въздействието на риска и в същото време да му помогне при вземането на окончателните решения се разработват и използват, особено в чужбина, апарат за командване на операциите по сондиране с помощта на компютър предимно лични. Оборудването и сензори, поставени на различни места монтирам компютри осигуряват входни данни, необходими за оценката. Обработка на получената информация, въпроси компютърни: прогнозиране на проникване на повода за нейното влошаване, прогноза малко време за работа, преди да му влошаване, оптималната стойност на теглото на малко, прехапа скорост на въртене оптимално, и други препоръки за окабеляването на кладенци.
Свързани статии