ПредишенСледващото

ЛЕКЦИЯ 18 еластомер Импресия Материали

Общи идеи за структурата на еластомерни импресия материали. Съставите и втвърдяване механизми. Сравнителна оценка на еластомерни отпечатъчни материали с различни състави и втвърдяване механизми.

Повечето млади съвременни клас импресия материали са материали на базата на синтетични полимери. Този еластомерни отпечатъчни материали. Те се състоят от голям достатъчно пространство верижни молекули, които в първоначалното състояние впечатление материал е слабо свързани помежду си, т.е. междумолекулни сили е много малък. След втвърдяване, преходът в състоянието еластичен, са оформени между молекулите на редки или омрежването омрежители, създаване на омрежващия еластомер. Ако материалът е с такава структура подложен на напрежение, веригата може да се издърпа макромолекули, неусукана, което води до значителна деформация. След отстраняване на външния стрес поради омрежена структура, материалът се връща към първоначалното си състояние - към първоначалния размер и форма.

Клас еластомерни материали импресии включва много видове, различаващи се по химичен състав и свойства. Състои се от полисулфидни, силиконови и полиестерни материали.

Полисулфид материали, поради тяхната висока точност и сравнително ниска цена, се използва за отстраняване на отпечатъци в производството на зъбни мостове и корони. Те се произвеждат под формата на две пасти, а основният катализатор, боядисани в различни цветове, които се смесват непосредствено преди да извадите шрифт. Основната паста съдържа меркаптан или полисулфид гума и катализаторът - оксидант често водят оксид (Схема 18.1).

Лекция 18 Еластомерни импресия материали
Схема 18.1. Схематично представяне на процеса на втвърдяване полисулфидни отпечатъчни материали

Полисулфид еластомерни отпечатъци имат висока гъвкавост и сила, включително якост на скъсване, при което еластичният печат лесно отстранен от устата. Въпреки това, степента на еластичност по-ниска от тази на всички други еластомери. Те са склонни към студен поток, което може да доведе до нарушаване на впечатление по време на съхранението под влиянието на гравитацията.

Силиконов поликондензация (или кондензация - тип К) материали са широко използвани за отстраняване на отпечатъци в производството на корони и мостове. Те са идеални за отделни раздели.

Производството на тези материали под формата на две пасти или пълно "основния паста, течност катализатор" (Схема 18.2).

Лекция 18 Еластомерни импресия материали
Схема 18.2. Схематично представяне на процеса на втвърдяване тип силикон впечатление материал K

Кондензацията силиконови материали не цапат ръцете и дрехите. Той е чист, приятен за работа материали. Те имат висока еластичност.

Те бяха първата оставя да влиза в методология клиничната практика за отстраняване на ламинирани отпечатъци: високо вискозни материали - основа на двуслойна печат на и нисък вискозитет - за корекция или избистряне. Тази техника ще подобри точността на всички от силикон впечатление, а понякога прави ненужно използването на на отпечатъчни лъжици.

Недостатъците на тези материали е тяхната неспособност да се поддържа висока точност по време на съхранение, поради утаяване на странични продукти по време на реакцията на поликондензация. Ето защо моделът на препечатки от поликондензация силикони трябва да хвърли най-малко 1 час след премахване впечатление.

Кондензаиионни силикони имат висока хидрофобност, така че да се премахне впечатлението, трябва да поддържа максимално сухи повърхности. Благодарение на хидрофобност на силиконови впечатления трудно да се получи високо качество на модел.

присъединителни Точност силикони (силикони добавка механизъм втвърдяване, тип А) надвишава точността на поликондензация. Такова предимство се дължи на прехода от реакцията на поликондензация на реакция на полиприсъединяване който протича без изолиране на странични продукти (Схема 18.3).

Тези материали, както и други еластомери, произведени в система от две пасти 4 изходен вискозитет, смесване на паста боядисани в различни цветове, което позволява да се контролира качеството на смесване.

Поради високата точност на тези материали дават отлични резултати при отстраняването на впечатленията за коронки, мостове и частични протези. Той има необходимата плътност (твърдост) след втвърдяване. В същото време те са много скъпи и не се прилагат за обикновени прости модели. Силиконов тип материали са предназначени хидрофилни състави на добавки, които осигуряват подобрено омокряне на повърхностите мокри.

Еластомерни импресия материали на базата на полиестерни са разработени в Германия в края на 60-те години на XX век (схема 18.4). Полиестерните материали представляват набор от две пасти, и основният катализатор. Базовата паста съдържа полиестер с ниско молекулно тегло като терминал етилениминни групи и

Лекция 18 Еластомерни импресия материали
Схема 18.3. Схематично представяне на механизма на втвърдяване силиконови отпечатъчни материали, такива като

пълнители тип колоиден силициев диоксид и пластификатори. паста катализатор съдържа ароматен естер на сулфонова киселина. При смесване на паста с основния катализатор се случва йонна (катионни) полимеризация. Това произлиза от образуване на първичен алкил отваряне радикал, етиленимин пръстен, последвано от растеж на макромолекулни вериги и техните омрежване.

Лекция 18 Еластомерни импресия материали
Схема 18.4. Схематично представяне на механизма на втвърдяване полиестер впечатление материал

Полиестерните материали се използват за отстраняване особено точен с няколко щампи получени зъби без значителни тилни срязвания. Това ограничение се дължи на висока твърдост на тези материали и кратко работно време.

Подобно на други еластомерни материали, има и три вискозитет полиестер: ниско, средно и високо. Те се използват под формата на система от две пасти, които са подобни на свойствата на присъединителни силикони. Полиестерните материали са много точни, тяхното свиване в продължение на 24 часа беше 0.3%, на второ място с това, че някои марки силикон добавка. Гладкото на полиестера е ниско, и значителна твърдост.

Предимствата на полиестерни еластомерни материали е, че с тях е удоволствие да се работи, те са лесни за смесване и по-точно в сравнение с полисулфиди и кондензация силиконите. Те дават добра възпроизводимост микрорелеф отпечатъка и актьорите върху него модел. Ако наблюдавате сухи условия Когато се съхранява

SRI полиестер печат, размерите му са стабилни в продължение на една седмица. Недостатъци са високата цена, кратко работно време и висока твърдост след закаляване.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!