Две от най-интересните свойства на поликарбонат са нейната прозрачност и гъвкавост. Първото свойство позволява да се използва материал със силициев двуокис стъкло - полимер траен, по-евтини за производство и по-ниско в прозрачността на стъклото е само 10-15%. Вторият качеството лесно използва дизайнери, създавайки светлина предаване структура много различна конфигурация.
Като форма на поликарбонат?
приложения
- Мебели - прозрачна пластмаса, вместо от стъкло, не само намалява разходите за ултра-модерни мебели в стила на техно, но също така той дава една много необичайна контури. Столове и маси, столове и рафтове кръгли извитата форма, оригиналната форма лесно се превръщат обикновените интериор уникален.
- Прибори за хранене - този, нечуплив прозрачни прибори, който изглежда привлекателен и не се деформира: якост на полимера е 250 пъти по-голяма от силата на стъклото.
- Вътрешната и външната структура - стени, шумозащитни стени, врати, входа фасадни облицовки - прозрачен гъвкав материал е задължително.
- Малки архитектурни обекти - в оранжерии, и, разбира се, беседки. Той е последният, най-често се правят със собствените си ръце. На снимката - кръгла беседка.
- Light предаване строителство - стъклопакет стадиони, циркове, големи сгради, рамка палатки, навеси, тавански прозорци и така нататък. В момента по-голямата част на арка дизайн обвити поликарбонат, че да му се даде желания завой е много по-лесно.
материал за формоване
Чрез образуване се отнася до процеса на даване на материала определен извита форма. Обикновено, тази топлинна обработка се изисква листа, матрицата за оформяне и така нататък. Въпреки това, в случай на поликарбонат, има и други начини, тя е на разположение в дома.
топлинна обработка
Способността да се огъват, обрат и поддържа не се деформира като същевременно се гарантира достатъчен индикатор за течливост. С увеличаване на температурата се увеличава текучеството до известна степен, т.е. листовете могат да се дават не само на огъване, но и сложна форма. Преработен и монолитна и поликарбонат.
- За оптимална температура на нагряване на полимера се счита 150-190 С. За да се извърши под налягане вкъщи изискват оборудване пещта с горните и долните нагревателни елементи с нагряване.
- Листове се изсушават предварително - поставя в пещ при 115 ° С
- Сушенето продължава в продължение на около 2.5 часа. Материал получава проверява, ако след изсушаване и нагряване на пробата до 200 ° С не изглежда мехурчета.
- За формоване на поликарбоната се загрява до 180-220 ° С, и след това се поставя на матрица - модел форма.
- Листовете се отопляват и от двете страни.
В зависимост от характеристиките на последния етап формоване три вида.
- Вакуум - плаки, свързани с рамката, затопля се, и след това подредени в матрица, където се отстранява въздуха. Вакумиране което рядко се използва в дома, тъй като изисква допълнителен хардуер, и е предназначена за производство на фина сложен терен - чинии, маски, играчки.
- Леене под налягане - в този случай, процесът на сушене може да бъде игнориран, и веднага се нагрява материала до 200 ° С лист след това се поставя в матрицата и под собствената си тежест се желаната форма. По този начин прави прости сферични членове със собствените си ръце.
- Механична сила - материалът е натиснат надолу отрицателната част на матрицата.
Огъване на линиите
Този метод се използва най-често у дома. Монолитни или клетъчни листа за сводести конструкции - козирка, оранжерии, не изискват сложна форма, но по плавен огъване или огъване под ъгъл, в случай на многоъгълна арх.
Технологията е проста: желаната част се нагрява сушилня строителство и завой ъгъл. Възможни стойност ъгъл посочено в листа с данни на продукта, като за материали с различна дебелина, тя се различава. На снимката - работното време.
студено формоване
Тя изисква само физическо усилие. Поликарбонати не се затопля и се суши, и се обработва при нормални условия. При производството на метални ролки се използват за това.
лист закрепен в менгеме и ръчно се дава желаната форма на ръка.
- Без да е необходимо да се огъват бавно затопляне, е препоръчително да използвате шаблон. Деформира материала е много проста, но за разлика от други параметри в началото на деформацията на твърд поликарбонат визуално определена, и е показан в по-нататъшното операцията.
- Максималният ъгъл на този изчислява от дебелината на листа: стойността се умножава по 150.
- Въпреки това, ако топлинна формоване материал се втвърдява, като формата, остатъчното напрежение в студено листово прави се опита да възвърне предишната си позиция. Че материалът провеждане на желания ъгъл необходимо да се огъват по количество по-голямо от 25%.
Свързани статии