Цел: да се изследва метод за определяне на съдържанието на влага и пропускливост на газ в формовъчната смес; проучване на ефекта на влага на свойствата на формовъчната смес, за да се изследва влиянието на добавки (глини, влага и др.) gazoproni-проницаемост на формовъчната смес.
Оборудване и инструмент Лабораторно пътеки технически мащаб с тежести, сушилня с термометър за измерване на температури до 300 ° С, устройство за бързо определяне на влага, устройство за определяне на пропускливостта газ, кутията за смес от сух пясък, формата внесения глина, вода.
За производството на еднократни форми да се прилагат еднакво, oblitsovoch пълнене Най и формоване на сместа. Еднородна смес толкова голяма правило се използва за формоване в мокро, т.е. когато метал пълнене се извършва в суров вид. Облицовъчни смеси се използват за извършване на повърхността на матрицата е в директен контакт с метала.
Те се използват в производството на средни и големи форми, които се подлагат на сушене или сушене повърхност. Liner се прилага към модел на слой от 50-60 mm, почивка обем колба напълнена със сместа за пълнене. Наскоро, като се използват по-големи форми смеси изправени смеси самовтърдяващи, което позволява да се елиминира действието на сушене.
В зависимост от условията на работа и процеса на производство и леене на ядро корнизи процес смес трябва да има следните основни свойства:
1) сила - способността на форми и сърцевини не се разпадне под действието на външни сили;
2) сила повърхност (osypaemost) - устойчивост на формата на слой или повърхност усилия прът абразия;
3) твърдост на повърхността - способност повърхност форма (или прът), за да устои на проникване в нея на твърдо тяло;
4) пропускливостта газ - способността да преминават през смес от газове форма и течния метал; ако пропускливостта на газова смес, е недостатъчно, газовете влизат метала, което води до брак на леене.
5) ниска gazotvornostyu - способността да отделят газова смес при нагряване;
6) поток - способността да се движи сместа под въздействието на външна сила или самостоятелно тегло;
7) гъвкавост - форми и способност за свиване на свиване охлаждане леярски сърца;
8) влагата - способността да задържат смес вода;
9) ниска хигроскопичност - Компонент способност да абсорбира влага от околната среда;
10) ниска адхезия - способността да се придържат към модела на стени смес или сърцевина кутията;
11) огнеустойчивост - способността да издържа на висока температура сместа без топене;
12) Ниско prigoraemostyu - способност смес vatsya заварени към стената на отливката в резултат на механично и химично взаимодействие с метала;
13) vybivaemostyu високо - форми капацитет и ядра рушат лесно след охлаждане на отливката;
14) трайност - способността да запазват своите свойства смес след многократни пълнежи;
15) "оцеляване" - способността да запазят смеси физико-механични свойства от момента на тяхното получаване преди употреба.
В леярски прът-O смеси формоване и контрол на качеството намалява с определянето на следните физико-механични характеристики: пропускливост на влага, якост на натиск в мокро и сухо състояние, якост на опън, а понякога и по време на огъване.
Освен това, развитието на нови формулировки на смеси произвеждат gazotvornosti определение, osypaemosti, повърхностна твърдост, износоустойчивост, течливост и vybivaemosti "жизненост."
Метод за определяне на влажността
Фигура 1 - Зависимостта на пропускливост на съдържанието на влага на смесите
Нормалната метод. Част 50 ± 0,01 на изпитвателната смес се поставя в предварително изсушени и претеглят порцеланови чаши и се прехвърля в сушилня. температура на пещта трябва да бъде 105-110 ° С
След 1 час, тавите с пробата изважда от пещта и се претегля отново, след това се поставят в пещ. Този процес се повтаря, докато постоянно тегло. След това чашата с пробата се охлажда до стайна температура. Охладената претеглят претегля.
Влажност смес се определя от формулата:
където G - тегло на сместа преди сушенето в грамове;
G1 - тегло след изсушаване на сместа в грамове.
Ускорен метод. предварително се изсушава и претегля метална чашка с дъно сито се поставя 25 грама смес ± 0,01. С чаша проба се намира в устройството и се пропуска през него нагрява до температура 110-150 ° С на въздух за 5-6 минути.
Понастоящем за бързо определяне на съдържанието на влага в формовъчните смеси, като се използва нов инструмент (фигура 2) тип лампа. Част 1 тест смес се излива върху въртящата се поставка 3 на устройството, и след това се поставя в капак 2 в продължение на 3 минути.
Фигура 2 - устройство за определяне смес влага
Има два метода за определяне на пропускливостта на газовата смес: нормални и ускорени.
Стойността на пропускливост на газ се изчислява по формулата:
където V - обем на въздуха, преминаващ през пробата, в cm 3
ч - височина на пробата, вижте.
F - площ, cm2
P - налягане на въздуха преди пробата, г / см 2
т - време на преминаване през пробата на въздух в cm 3 мин
пропускливост на газ се изразява в безразмерна номер.
пропускливост на газ на сместа се определя на специално устройство (Фигура 3). Трипътен устройство въздушен клапан 10 постави в положение "отворено", и внимателно повдигнете камбаната 3 нагоре, докато марка X, достъпно на камбаната, не съвпадат с горния ръб на резервоара 5; Включване на инструмент клапан chayut позиция "затворено".
От изпитвателната смес произвежда стандартна проба в метална втулка. Обшивката с пробата 7 се поставя в чаша 9 и затвора въртящ гайка плътно Zak-сигнално-позиция.
Ако резултатът от теста се различава от средната-meticheskogo Ариф, повече от 10%, изпитването се повтаря по три проби, но-о.
Фигура 3 - устройство за определяне на пропускливостта газ:
1 - дръжката; 2 - натоварвания; 3 - звънец; 4 - щифт; 5 - резервоар; 6 - направляващата тръба;
7 - пробата; 8 - щифт; 9 - затвора чаша; 10 - трипътен вентил;
11 - въздуха; 12 - воден стълб; 13 - рамка.
Ускорен метод. В устройството за въздуховод (Фигура 3) нараства-lyayut допълнително съпротивление под формата на щифт. Пълният устройството има две щифт отвори с размер диа-метър от 0.5 и 1.5 mm, която поддържа определен обем въздух минути за всяка проба; в този случай не е необходимо за измерване на времето на въздуха преминаващ през пробата е-Obra. За тестване на пропускливостта на сместа 50 газ се прилага към диаметъра на щифт отвор от 1,5 мм и пропускливост на сместа до 50 - с диаметър на отвора 0,5 mm.
Таблица 1 - смеси газовата проницаемост
Налягане см. Колонна вода.
1. Какви качества трябва да имат смеси корнизи и основните?
2. Ефектът на влага на свойствата на формовъчната смес.
3. Въздействие на влага върху качеството на леене (газови пори и мивки).
5. Методи за определяне на влагата в формовъчните смеси.
6. Концепцията на пропускливостта на формоване пясък газ.
7. пропускливостта на сухо и мокро пробата газ.
8. Метод за определяне на пропускливостта на формоване пясък газ.
9. Връзката между пропускливост на газ от матрицата и леене качество (блистери и газ порьозност).
1 Kurdyumov AV Михайлов А.М. и др., "Лаборатория работа по леярна технология" izdat. М. 1970
2 Berg PP "Формовъчни материали" М. Mashgiz 1963
3 KV Velisovsky Медведев YI "технологични изпитвания формовъчни материали" М. Mashgiz 1963