ПредишенСледващото

С ATEGORY: Бетон работа

Контрол на качеството на конкретната работа на строителната площадка

Качеството на бетонни и стоманобетонни конструкции зависи от внимателното спазване на технологията на бетоновия възел и на строителната площадка. Стриктното придържане към правилата на подготовка и транспортиране на бетонови смеси, позволява получаването на определените класове и необходимите технологични свойства. Качествени смесване контроли фабрики, обикновено лаборатория.

На строителната площадка се следи за спазването на правилата на работа на производството, която покрива всички производствени операции, включително и монтаж на кофраж, армировка, транспорт смес, опаковане и запечатване в кофража, грижи за втвърдяване на бетон и демонтаж на формуляра. Тези правила са отразени в строителните правилници и наредби (за изрезки от 3.03.01-87). Нарушаването на технологията на производство на бетонни работи, води до намаляване на надеждността и дълготрайността на структури, а в някои случаи - за извънредни ситуации. Често по-голямата част от нарушенията на технология може да бъде скрит от клиента. При тези обстоятелства, особено значение е целостта на работници, обслужване, техническа компетентност и почтеност.

Въпреки факта, че характеристиките на бетонната смес и втвърден бетон бетон контрол растение лабораторията, те трябва да се проверява директно на строителната площадка. При определяне на проверка еднаквост място и мобилност на бетоновата смес. Ако забележите, че сместа по време на транспортирането на стратифицирани, трябва да предприеме незабавни стъпки за възстановяване на адекватно.

Контролира качеството на фуражите, разпространението и подреждане на бетон сграда инженерни кадри. Особено внимателно се контролира качеството vibrocompaction бетонна смес. Vibrocompaction визуално контролиране на процеса, степента на утаяване смес прекратяване излизане въздушни мехурчета и появата на мляко цимент. В някои случаи, радиоизотопа използва денситометри, принципът на действие се основава на измерване на абсорбцията на бетонната смес на гама-лъчи. С Densitometers определи степента на уплътняване на сместа по време на вибрация.

Когато бетониране големи масиви еднаквост на уплътняване се контролира от електрически преобразуватели (датчици) съпротивление във формата на цилиндрични сонди, за еднократна употреба дебелина на слоя. Операционната принципа на сензори, базирани на собственост на бетон с увеличаване на плътността за да се намали съпротивлението на преминаване на ток. Поставете ги в зоната на действие на вибратори. В момента на придобиване на предварително определена плътност бетон concreter оператор получава светлинен или звуков сигнал.

На място полагане на бетонова смес в проект, избран набор от 2 ... 3 еднакви контролни проби кубчета. Броят на серия зависи от количеството на пресния бетон. С обем на сгради издигнат над 1000 m3 - един жребий за всеки 500 m3 пресен бетон, по-малка от 1000 м3 - един жребий за всеки 250 m3 до 100 m3 - най-малко една серия всеки елемент бетонирани. За строежите, построени в плъзгащи форма, за всеки 50 m3, но не по-малко от три серии, които съответно са имали на възраст от 3, 7 и 28 дни.

Размерът на пробата зависи от максималния размер на агрегатите.

Тестовите резултати от пробите доведат силата на референтната проба измерване 15X15X15 cm натиск. От бетон сила се оценява чрез резултатите от изпитването на проби в съответствие с ГОСТ 18105-86.

Пробите се съхраняват при същите условия, при които се бетонирани структурата. якостта на бетона, се счита за достатъчно, ако някоя от доказаната серия от открити намаляване сила в сравнение с проекта. Ако тестовете са показали намаляване на силата на повече от 15% от проектирането, бетон състав за по-нататъшно правилно бетониране.

За по-реалистична картина на якостните характеристики на бетон тяло структури пробия от ядра, които след това се тестват за здравина.

Контрол на качеството на конкретната работа на строителната площадка

Фиг. 1. Референтен чук Kashkarova (а) определяне якост на бетона (В): 1 - дръжката 2 - тяло 3 - пружинен стъкло, 4 - позоваване прът 5 - топката

На практика строителството се използва и безразрушителен контрол на якост на бетона директно в дизайна. За да се определи силата на повърхностния слой на масивни и тънкостенни стоманобетонни конструкции са позоваване Kashkarova чук (фиг. 1, а), който се състои от корпус, пружинен чаша и дръжка. Базовата чашата е стоманена топка. Пространството между топката и тялото настроите референтна ядрото. Hammer вкара топката върху бетонна повърхност и удари с чук върху ВиК си жилища. В резултат на това, въздействието върху повърхността на бетона и референтния прът остане топка впечатление. След определяне на диаметъра на отвора в бетона и d6 D3 позоваване прът. По-големият диаметър на отвора в бетон, по-ниската му сила. За да се оцени силата на бетона използва калибрационната крива на съотношение d6 / D3 и бетон якост на натиск R6.

Средна структурна здравина масивност определя чрез използване на ултразвукова недостатък бетон UKYUA 12, СС YM и др. Този метод се основава на определяне на скоростта на ултразвукови вълни в бетона. Най-плътен и по тази причина по-силна от бетон, толкова по-висока от скоростта на разпространение на вълната. детектор недостатък се състои от източник на ултразвукови вибрации сонда, усилвател и кабела към скалата. Преди измерване на пространството сонди структура смазват с вазелин и подава сонди. В конструкции с малко напречно сечение (колони, греди, греди) сонди монтирани един срещу друг, и членовете на планарни (преградни стени) - от една страна, с разстояние между тях, равна на 1.5 ... 2 дебелина на структурата на тест.

В определено време мащаб усилвател на ултразвукови вибрации.

Контрол на качеството на конкретната работа на строителната площадка

Фиг. 2. Ултразвуково недостатък детектор: и - общ изглед недостатък UKYUP б-електрическата схема; 1 - сонди, кабели 2, 3 с мащаб цифров усилвател индексиране 4 - неизправност-източник на ултразвукови трептения; S - дебелина prozvuchivaemogo продукт

Силата на натиск се определя от известна стойност използване калибровъчни криви скорост.

Ултразвуков недостатък лек, лесен за работа и позволява висока точност да се прецени еднаквостта и силата на втвърден бетон и да се идентифицират скритите дефекти по тях.


Бетонни работи - Контрол на качеството на конкретната работа на строителната площадка

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!