ПредишенСледващото

Компресори кислород и водород. Производство, сглобяване, тестване и тестване на компресори за различни газове
произведени в заводите в Швейцария, Германия, Франция, Турция, САЩ, Япония и Корея

кислородни компресори

Около една пета от въздуха е кислород, което е силно окислително средство, което говори за своите стопанства и наличността. Въпреки това, прилагането на съвременни технологични и други процеси, могат да изискват за работата си в чист кислород, отколкото във въздуха. Силно кислород вече представлява опасно среда, тъй като неговото присъствие в процеса на окисление може да се осъществи в експлозивна начин. Ето защо, когато се изискват повишени мерки за сигурност с него. От това следва, че по-високи са изискванията към оборудването и се занимават с кислород.

За да преместите и заустване на кислород се използват специални компресори са склонни бутало. Те работят с масло-свободен, тъй като смазочното масло е в контакт с кислорода е експлозивна смес, заради това, което може да пострада не само самата компресора, но обектите в околната среда и персонала. В някои случаи, може да се използва специален глицерин или силиконово масло. Необходимо е също така внимателно подход за намаляване на триенето в компресора на кислород поради причината, че частите на взаимното триене може да предизвика не само механични повреди, но и да предизвикат пожар. В допълнение, повишена изисквания за запечатване на компресора.

Оборудване от този тип се използва широко в различни клонове на инженерството. Тъй като кислород компресори са добре в търсенето в медицината като устройство за пълнене кислородни бутилки. Тези компресори трябва да гарантират минимално замърсяване на духа среда. В химическата и хранително-вкусовата промишленост, селското стопанство и компресори могат да се използват за инжектиране на кислород в цилиндрите или фуражи за етапите на производство. Това може да бъде аерационни басейни за отглеждане на риба, за да се осигури опаковка за хранителни продукти от газ, подаването на окислителя да реакторите за химически синтез и т.н. Въпреки това, най-големите потребители са стъклени и металургичната промишленост, където се изисква компресори с голям капацитет за производство на стомана кислород или ходене в топилни пещи за стъкло.

Цел на компресора за кислорода може да изисква присъствието на неговите конструктивни характеристики. Така за пълнене кислородни бутилки трябва да се постигне значителна степен на компресия газ. За тази цел, многостъпални компресори могат да изпълняват, т.е. газ в нея се компресира повече от един път с пълно преминаване. Multi етап бутални компресори имат общ вал, върху която е монтиран механизъм манивела няколко бутала, поради което някои от работните камери присъства в структурата. Кислородът тях преминава на свой ред, а всеки следващ претърпява компресия. Поради тази причина, обемът на всяка следваща камера буталото е по-малко от предишната. Когато газ отоплява с адиабатно сгъстяване, и по този начин всеки един от етапите се създава специален хладилник.

Компресори за водород, кислород, коксов газ, киселинни и корозионни газове

Принципът на работа на компресора на кислород

Прилагане и технически характеристики

Компресори за водород, кислород, коксов газ, киселинни и корозионни газове

Системата на компресора се използва за:

  • преработка на газ
  • полимеризиране газове
  • промишленост нефтохимическата газ
  • киселинни газове
  • водород
  • коксов газ
  • кислород
  • корозионни газове
  • замърсени газове

Смукателен налягане: от 0.3 до 35 бара
Работно налягане: от 1 до 40 бара
Изпълнение - до 10 000 м3 / ч
Компресия - от 1,02 до 30

Компресори за водород, кислород, коксов газ, киселинни и корозионни газове

Вакуумната система се основава на вакуум единица gidrotsirkulyatsionnogo

Вакуумни системи могат да постигнат налягане:

  • 1 mm Hg. Чл. (133 Ра) при атмосферно налягане
  • 31 бар на газоразрядни (изгорелите газове)

Повишаване на ефективността чрез използване на течен ежектор.

Вакуумни системи се доставят в различни конфигурации:

Компресор главния двигател, пулсационен демпфер, първичния филтър газ на смукателния край изход спирателния вентил, PSV за всяка фаза освобождаване, рамката конзола LO, спомагателни тръби до ръба на основа, апаратура, място таблото, блок за управление панел (PLC без съкращения) , анкерни болтове и гайки, пускане резервни части, специални инструменти
Изключение: газови охладители (ако има такива), което представлява спад от дробилка (ако има такива), тръбопроводи за технически газове, апаратура кабели и тръби, електрически кабели, строителни работи, фундиране, монтаж на място.

(1) Техническите спецификации за справка.
(2) поддържаща рамка / слайд не са включени.
(3) Вид цилиндър смазване проверени по-късно.
(4) охлаждане вода е предвидена за охлаждане на цилиндъра, стволови уплътнение и охлаждане масло система.

Компресори за водород, кислород, коксов газ, киселинни и корозионни газове

Макс. скорост (hod.min)

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!