За да се гарантира правилното предварително напрягане на тръбопровод изходни компенсаторите на монтажа, за да бъде инсталиран E-резолюция.
E-резолюция - е разстоянието от края на външния корпус на компенсатора на марката стоп, съответстваща на изчислената температура удължение участък от газопровода, а "обслужващи" един компенсатор на.
Количеството на E-размер зависи от работната температура на системата, температурата монтаж, дължината на секцията, и други фактори и се определя в съответствие с дизайн техники отоплителни системи с изходни компенсатори.
Очаквано E-размер не трябва да превишава стойността Emax, монтиран на Компенсатори силфонни започне в състояние на доставката.
Инсталиране на начална компенсатор E-размер произведени устройство за монтиране (отделно).
Прикачване заварени или оставени халс фиксиращите платна и полето компенсатор корпус, така че да се поддържа предварително компресиране по време на монтаж и изпитване на хидравличния тръбопровод.
Сега духало компенсатори могат да започнат да се заварява между двете тръби, където компенсатор на отклонение проверени тръбопровод връзка:
концентричността толерантност тръби DN ≤200 не повече от 2 мм
Ay> 200 е не повече от 3,5 мм
паралелизъм толерантност на краищата на тръбите - ЗММ
Максималната клирънс между болтове, компенсатор и тръба - 2 милиметър
Преди полагането камшик в изкоп трябва да бъде изкопан ров при стартиране компенсатор духало аксиално, така че има достатъчно пространство за крайния заваряване и изолацията.
Продуциран от хидравлично изпитване на тръбопроводната система.
Най-насипните работи на изкопа с изключение на ями в старт компенсатор.
Непосредствено преди началото на тръбопровода през цялото халс заварени или фиксиращи мостове се изрязват дискове мелница. всички грапавини са отстранени, за да се осигури свободното компресията на компенсатора.
Произвежда тръбопровод отопление да се изработи температура, при което праговите (компресирани) изходни компенсатори.
Заваряване се извършва окончателното околовръстната заварка, обединяваща дясната и лявата половини корпуса компенсатор. Заваряване трябва да се извършва с пълно проникване заварка на заварката трябва да съответства каза катет в паспорта.
Преди окончателното спояване, уверете се, че тя ще бъде произведен на мястото на стоп знаци. Разстоянието от ограничителя за отбелязване на крайната повърхност на външната обшивка след задействане на компенсатора да бъде по-голяма от W мм. В противен случай заваряване за производство забранено и да вземат всички мерки, за да се гарантира пълното активиране на компенсатора (например, увеличаване на температурата на подгряване на тръбопровода).
Когато всички изходни компенсатори заварените те работят като нормален сечение на тръбата. Всички следващи температурни промени в системата ще бъдат преобразувани в допустимото напрежение на опън или натиск.
На компенсатори причинят топло- и хидроизолация, сглоби системата за контрол. Извършване на пълнене и запечатване монтаж места разширяване ставите.
Описание духало
приспособление
Белоус - тя се състои от хармоника (еластична ротационно-симетрични гофрирана метална обвивка, която може да се удължи, сгъстен, огънат или изместен от налягането, температурата, силата, или момент на сила), свързващите фитинги и ограничаващо. Силфонни уплътнения, устойчив на вакуум и термоустойчив, сигурни при работа и не се нуждаят от поддръжка през целия жизнен цикъл.
Компенсатор духало (универсални или аксиални) се състои от духало и свързващи фитинги: зърната или фланци. Диаметрите на фланците, дизайн на свързващите и уплътнителни повърхности, размери на диаметъра на окръжността и броя на отвори за болтове определени стандарти за фланци изпълнение на тръба на потребителите.
За производството на срязване или компенсатор на срязване въртящи се прилага ограничителни приспособления във формата на пръчки. Тези компенсатори може да приключи дюзи или фланци, снабдени с вътрешни направляващи тръби и защитни покрития.
Въртящ компенсатор оборудвани ограничителни клапани под формата панти, позволяващи монопланарни създаде монопланарни въртяща компенсатор, който, в зависимост от целта на фланците е снабден с дюзи или както и вътрешни направляващи тръби.
Cardan въртяща компенсатор произведени ограничителни клапани под формата на панти. Както ротационни компенсатори, в зависимост от целта на фланците е снабден с дюзи или както и вътрешни направляващи тръби.
Компенсатор започват духало: служи за компенсиране на термично разширение на тръбопроводни подземни канали без нагревателни системи. Като се започне компенсатор изпълнява своята функция само веднъж в първата нагревателна тръба след това се фиксиране заварка.
материални духало
Silfonnyye компенсатори са изработени от неръждаема тип лист ролка 08Cr18Ni10Ti неръждаема стомана, вътрешните слоеве на гофрираните могат да бъдат изработени от въглеродна стомана тип 08KP. Материал свързващи тръби и фланци от неръждаема стомана тип корозия 12X18H10T устойчиви структурен тип стомана 12MH, stal20 стоманени 09Г2С т.н.
уговорена среща
Използва се като компенсиране монтажни елементи за абсорбция и уравновесяване на относителни премествания определена величина и честота произтичащи плътно свързани структури подвижни втулки в съдове под налягане, когато температурните деформации тръбопроводи, пренасящи гореща или студена среда (газ, течност, пара), за свързване на налягане и смукателната тръба на единици (помпи, турбини, компресори, двигатели, и т.н.), монтирани върху еластични опори, за намаляване на вибрациите ТОПЛИНА превръзки. Компенсатор силфонни използва в области като комплекс гориво и енергия; комунални услуги; изграждане на комплекс; енергетика; металургията, производството на въглища; нефтохимическата промишленост; корабостроене; космическата индустрия и др.
В зависимост от целта и условията на употреба, различни изпълнения на компенсатори, представляващи различни комбинации на меха и скоба свързващи арматура направляващи тръби и защитни покрития.
проведено сред
Среда: прясна вода, масло, пара, газове, криогенни продукти. Ниско Средно: от -200 ° С до + 500 ° С Скорост течности до 8 м / сек. газ до 120 м / сек.
Основните видове стави
видове деформация
Свързани статии