Маркетолозите се борят боя достойнство на 3D-принтери, работещи за FDM-технология. Въпреки това, дали щастлив купувач става собственик на "Magic Box", че може да играе всяка пластмасова част, или все пак това е DIY инструмент, тъй като гравьор или устройство за сработване, и няма да е от полза за всички?

FDM или кондензиран моделиране отлагане (както и FFF или разтопен нишки Производство) - добавка метод "отглеждане" на обекти, които са конструирани въз основа на почти всички съвременни "вътрешни" 3D-принтери. Техниката включва наслояване "отглеждане" на обекта от стопен пластмасовия материал се подава като пръчка.

мехлем

Home 3D преса преживява бурен ръст. FDM технологията - е съвсем проста, но общността на ентусиасти вече е разработила няколко типични дизайни на такива принтери, различни методи за доставка и пръчици кинематика. Въз основа на тези моделни структури са създадени като маркови принтери и десетки, ако не и стотици домашно, части или дори пълен комплект-комплекти, които могат да бъдат закупени на Ebay или AliExpress.

... катран барел прекалено?

Струва ни се, че не е необходимо да побърза. FDM технологията е доста капризен, и все пак той е далеч от да се превърне в един вид "цифров фотоапарат" или "пералня" в ръцете на невежи потребител. Почти всяко кътче тук ние трябва да използваме инженерство. В интерес на истината трябва да се отбележи, че ако инженерство, че си имат всичко в ред, след това възможностите на 3D-печат са наистина огромни. Но това е по-добре да се знае предварително какво "абонирате".

маса Обработка и модел

Натрупването на нещо изисква специални модели за обучение и на повърхността, за да бъдат отпечатани, както и необходимостта от допълнителна обработка части.

Принтерът е снабден със стъклена или метална маса - всеки материал, който не се придържаме към тях, без допълнителни ощипвам (и не по-късна otlipnet без да се нарушава геометрията на модела). PLA-пластмаса могат да бъдат отпечатани на масата, без отопление, като се използва покритие от синя лента - ". Скоч за 3D-печат" изключително устойчив хартиено тиксо от 3M, която сега е предприемчиви потребители е преименуван на По-голямата част от термопластични материали изисква най-малко една зона на дисплея, а понякога и допълнително свързващо покритие (боя, лепило, бира, сироп и други подобни от ацетон - Тестван потребителските опции съществуват маса). Намирането на правото е този принтер (и пластмаса) покритие - начинът експериментите и грешките. Ще трябва да се развали повече от един модел, преди да има най-добрият вариант.

Но печат първите проблеми слой не са ограничени. Нишка от стопен пластмаса не може да висят във въздуха, съответно, силно изпъкнали части (например, части с обратен наклон) се нуждаят от подкрепа, която след отпечатването е необходимо да се намали, като например обработване на нарязани, така че няма остри ръбове. Трябва да се отбележи, че най-често срещаните вертикалната стена не следва на 3D-принтери идеално гладка (ще бъде видим за границите най-малко на слоя, а може би и други дефекти). Така че след обработка се изисква почти всички подробности, които са важни за качеството на повърхността.

Не всички пластмаси се поддават добре на последваща обработка. Тези, които разпечатвате много различни материали, къщата ще трябва да има цял набор от разтворители, ръчни инструменти и т.н. (Както и тези, които активно се забавлява DIY). Между другото, тази част от пластмасата е токсичен за печат - така че затворения корпус необходимостта, качулки и т.н.

Удобства консумативи

резултати зависят до голяма степен от характеристиките на консумативи

Проблеми с качеството могат да се определят не само за фабрични дефекти, но също така и доста "редовни" характеристики на използвания материал, например, някои видове пластмаса са хигроскопични (абсорбира вода от околната среда). Ако не се съхранява в плътно затворени пластмасови торби с силициев диоксид става чуплива прът може да се счупи по време на хранене, да издава странни звуци отпечатате лошо лежат на модела и т.н.

Като цяло, въпреки че качеството на материала на височина (не съществуват очевидни проблеми), не всеки модел е подходящ за отпечатване на някои пластмаси. Някои материали са крехки и не можете да отпечатвате тънки стени, а други - напротив, добре разпределени в обема.

Всяка пластмаса има оптимална температура печат. Над този влошава се появяват детайли и повърхностни дефекти. В обратната ситуация лошо спечени слоеве. Също така, има оптимална дебелина на прибере слой параметри (назад нишки движение) и други подобни параметри.

Много пропуски печат могат да бъдат "компенсирани" чрез намаляване на скоростта. Но правилно казват, че основният проблем - да не се отпечатват на обекта, както и да го направи в разумен срок. Ето защо, за повече от кибритена кутия обекти трябва да се справят с оптимални настройки за всяка пластмаса.

Сложността добавя, че подробни настройки, без питане "колеги" в този форум - оптималните параметри се определя до голяма степен от самия принтер: колко добре е калибриран сензор температура; дали стъпката на дистанционно резба и т.н. Плюс окончателни цифри могат да се различават от същите пластика от различни производители, както и на рула с различни цветове от един източник.

"Фокус" Printer

Може да бъде капризна и самия принтер. Всеки дизайн на разположение на пазара има и своите недостатъци. Някъде мотори, които трябва да бъдат напълно синхронизирани, работят малко погрешно; някъде - варира маса при отпечатване с висока скорост; някъде твърде голям принос идва от теглото на печатащата глава. По същия начин, има "възпалени места", които са излезли, независимо от това дали е самостоятелно сглобяване на принтера, кит или закупени като "черна кутия от производителя." В първите два случая, вероятността за получаване проблеми малко по-високи, но произходът на марката не премахва устройството от "типичен" болестта.

В средната стойност на 3D-принтери доста движещи се части и механик има своя експлоатационен живот. Някои устройства носят от пластмаса предавка постепенно хапе в друг фитинг тефлонова тръба и т.н. Рано или късно, тези малки недостатъци започват да се отрази на резултата от печат. Уви, универсален Въпроси, помощ при крайния резултат да хване проблема, не. Тук, както и в старите коли - това е необходимо да се търсят колеги страдащите, учебни форуми и се надявам, че този проблем е вече някой изправени. Или - като опция - да разберете кои от блоковете е виновен за проблема, и напълно разклати. Но това е все по-често напомня за изграждането на собствена принтер от нулата.

буболечки

Преди десетки метра прът станат жизнеспособни обектен модел трябва да се подложи на процедура slaysinga - рязане на пластове въз основа на техническите характеристики на принтера - размер на дюзата, дебелината и т.н. Slicer може да "се ангажират безумия", ако оригиналния модел не е затворен (това се случва, че дупките са получени чрез прост модел - в буквалния смисъл на думата). За да се "лекува" модели, има онлайн услуги и инструменти, в специализиран софтуер, но те не винаги се справят с тази задача. В същото време те самите може да "загубят" някои подробности.

Честно казано, за нарязване може да направи грешка, дори и ако моделът е напълно нормално, а причината е - закръгляване. Ако стъпката на резбата на вала на ос не е пропорционална на дебелината на слоя, slaysinge закръгляване грешка ще се натрупват, кой модел е показано под формата на вълнообразна повърхност.

Говорейки по-глобално, основният проблем на потребителите 3D-печат в текущата версия - липсата на обратна връзка по време на модела на растеж: принтер, просто не виждам какво отпечатва. Има температурни датчици, заседнали конци и други инструменти, но появата на модела не се оценява по никакъв начин. Единствената обратна връзка е чрез потребителя, интерпретира по свой собствен начин, което се случва.

В резултат на това 3D-принтер днес - това не е точно домакински уреди. Това не може да се сравни с конвенционалната принтер и по всяко пералната машина. Представете си, ако за един успешен пране на дрехи сте имали по време на експерименти, за да изберете скоростта на въртене на барабана на машината, като я промените чрез фърмуера? Да, за някои това е много интересно, но това е малко вероятно, защото по-голямата част.

По мое мнение, в бъдеще, 3D-технология за печат все още има шанс да се превърне в истински дом. На първо място, FDM се разраства бързо: подобряване на фърмуера, добавяне на нови сензори и т.н. В същото време експоненциално нарастващи обеми от руски документация, че е лесно да се разбере от неспециалисти.