Зенкери са от следните видове (фигура 11.8.): Със спирала зъб, и конусен цилиндрична опашка (бързорежещи, или с плочи от твърди сплави); спираловидната камера зъб (вал, монтиран и твърдо вещество); Вал, монтиран с добавят ножове и висока скорост; Вал, монтиран, оборудвана с твърд сплав; Цилиндрични вдлъбнатини (цели и подвижни); Stripping крайни повърхности (или плоча с поставени ножове); Специални съоръжения за скучен бара.
Материал фаска жилища - 40Cr стомана.
В зависимост от целта на местната промишленост произвежда следните видове основни тренировки:
• една част с конусна опашка, бормашини, номинален диаметър от 10 ... 50 mm;
Карбид, с конусна опашка, бормашини, номинален диаметър от 14 ... 50 mm;
Плътен вал монтиран, chetyrehzubye номинален диаметър от 42 ... 80 mm,
Вал, монтиран с добавят ножове или вложка висока скорост на циментиран карбид ножове, с номинален диаметър от 50 ... 100 mm, брой зъби - от 4 до 6.
За да се справи носещи повърхности за закрепване винтове се използват с подвижен щифт зенкер (фиг. 11.8 грама). Диаметърът на щифт са избрани в зависимост от диаметъра на основния отвор. Зенкери с цилиндричен вал 15 диаметър произведени; 18; 20; 22 и 24 mm, с конична зенкер опашка - 15; 18: 20, 22; 24; 26; 30; 42; 43; 44; 46 и 50 мм.
Силно специализиран инструмент - дупчене - използва се в масово производство за повърхностна обработка с строго предписаната форма и размер. Поради естеството на третираната повърхност протяжки са разделени на вътрешна и външна. Фиг. 11.9 показва основните типове вътрешни шиш за механична обработка на отвори.
Предстоящи хоризонтални и вертикални равнини, както и правоъгълни и Т-образни ъглови вдлъбнатини лекувани фрези. Основните видове мелници са показани на Фиг. 11.10:
цилиндрична вложка с лопатки високоскоростни стоманени композитни работен пакет с няколко фрези 2 до 6;
дискови пазови тристранен Direct глоба зъб;
дискови съставки с вложка от лопатки бързорежеща стомана;
завършва с конусна опашка, спирални канали, оборудвани с твърда сплав;
Краят с конусна опашка и вал, монтиран и вложка от остриета високоскоростни стоманени;
Механично вал, монтиран с добавят ножове оборудвани с твърда сплав;
стъпка механичното отделяне с точност между ножа;
Механично източване с struzhkorazdelitelnymi канали;
крайни бормашини и набраздяване;
ъглов неделима и вал, монтиран.
Освен това, нека форма резачка като профилирана имидж и за обработка оформени повърхности.
Търговската мрежа режещия диск полукръгла изпъкнала и вдлъбната, дискови фрези модулни или край рязане назъбвания цилиндрични колела до метод.
Със среща крановете са разделени в ръчен, машинен и гаечни ключове. Ръчни кранове, произведени в комплекта две или три части. Комплект от две части, използвани за резби със стъпка до 3 мм.
Кран (фиг. 11,11, а) се състои от работната част 5 на тялото 4 с квадратна 3 за определяне на инструмент в кабестан. Работната част се състои от една фаска 1 и 2 части междурелсие. Фрези, работещи на непълно работно заточени със заден ъгъл, различен от нула. Ъгълът на облекчение на зъбите калибратори нула.
Roughing кранчета подценяват размера на развита za- Khodnev част и довършителни операции - пълен профил нишка.
Гайка кранове работят с къси, дълги и извити подбедрица.
Plate (фиг. 11,11, б) включва два приема на 1 и 2 части междурелсие. В зависимост от дизайна на матрици се разграничи кръгла парче, кръгъл сплит и плъзгащи се. Режещи матрици са снабдени с прорез чрез което позволява да се регулира диаметъра на нишката в диапазона 0,15 ... 0,1 мм. Плочата се монтира в специално копче. Плъзгащи плочи са фиксирани към състав на матрицата.
Смърт състав (немски Kluppe.) - llja инструмент резба ръчно Trubaev пръти или се състои от рамка с дръжки, в която се захваща матрицата.
Зъбни колела и mnogoreztsovye главата.
Зъбни колела, предназначени за преработка венди зъбни цилиндрични, спирални, рибена кост и цилиндрични зъбни колела с външни и вътрешни зъби.
По проект, оформящи ножове са разделени на диск (фигура 11.12, а.); опашка (фигура 11.12, Ь.); пан (фигура 11.12 инча) \ втулка (фигура 11.12 гр.); отбори с завинтва зъби (фиг. 11,12, и т.н.) и се смесва.
Ram е зъбно колело, но за разлика от последната има ъгъл облекчение на режещите зъби и следователно диаметрите режещи в напречните сечения на различни разстояния от края са различни. Когато режещо колело с прави зъби с помощта на овен права режещи зъби, и когато режещите цилиндрични зъбни колела - овен с винтови зъби.
Сечене зъби mnogoreztsovy глави (фиг. 11,13) се отнася до метод за монтаж обработка. Броят на оформени режещи глави е равен на броя на зъбите на предавката да бъдат отрязани и профила на част резци режещите съответства на равнините профил между зъбите на колелата. Следователно, за всяко колело, за да се режат на определен брой зъби и модулът трябва да бъде направена специална mnogoreztsovy главата, че е подходящо само в масовото производство на зъбни колела.
Червей предавка рязане мелници.
Червей нож с прав профил в нормално секцията за момента са основния тип на ножове за рязане предавка цилиндрични зъбни колела.
Roughing фрези правят ниска точност, често с нешлифован зъб профил. За да се подобри ефективността, котлони правят multithread. Апретура мелници обикновено са направени от три вида един подаване и четири класа точност: тип 1 - една част, точност, прецизност клас АА;
Тип II - твърди прецизни общо предназначение класове А, Б и В; Тип III - сглобяеми точност класове А, В и С.
Екип котлони с люлеене релси са предназначени за намаляване на цилиндрични зъбни колела 8-та степен на точност е показано на фиг. 11.14 и се състои от корпус 1 с зъбци, които са с трапецовидна форма на снимачната площадка на стелажи 2, полукръгла ключ 5и обхваща 4, се притиска върху релси издатини. Cover се закрепва с винтове 3.
За котлони външен диаметър поеме ДЪРЖАВНА.
Абразивни шлифовъчни.
Размерът и видът на шлифовъчни зависи от конфигурацията и размерите на детайла за обработване изисквания резултати, тип на обработка и характеристиките на устройството. Основните форми на дискове са показани в таблицата. 11.1 и и се регулира от ГОСТ 2424-83.
Фиг. 11.13. Gear глава mnogoreztsovy: I - Разпределителна машина пръстен 2- спазми пръстен машина; 3 - rezey, 4 - предавка празен
Това кръгове прав профил (тип 1) - най-честата форма; пръстеновидни кръга (тип 2) се използва за плоско лице шлифовъчни и закрепени към вложката използване циментови материали; следните коничен профил (типове 3 и 4) и след с вдлъбнатини (тип 5, 7, 10, 23) - универсален инструмент приложение; пан кръгове (тип 6) се използва за шлифоване и полиране на режещия инструмент и вътрешната повърхност смилане; чаша форма конични колела (тип 11) са предназначени за шлифоване и полиране на режещи инструменти, когато е трудно прилагане на шлифовъчни на други видове.
FLAP абразивни дискове.
За да се изпълни полиране промишленост произвежда клапа, еластичен, филц, тъкани, хартия, филц, гъвкав полиране и други среди.
Листови дискове имат диаметър от 200 mm и 300 mm, ширина 40; 50 и 100 мм, диаметърът на отвора на 44.5 mm и различен начин на закрепване на листа абразивни главината на колелото.
За изкуства и полиране работа се използва кръгове подсилени, без сгъваем (фиг. 11,15, а) с лепило за закрепване венчелистчета един. Такъв набор се състои от два щамповани фланци] и залепен към тях (и всяка друга) 2 листа.
Подсилени свиваеми среди (фигура 11.15, б) с лепило съединение и венчелистчета механично закрепване единица с котвата да се прилагат unirersalnyh circle- повърхност loshlifovalnyh смилане и обработка. Такъв набор се състои от алуминиев главина 4, двата фланеца 1, затягане на болтовете 3 и набор от листа 2. Предварително монтаж и закрепване на листа извършват посредством пръстеновидни фланци издатини, принадлежащи
радиус жлебове венчелистчета. Венчелистчета са свързани в едно цяло с композита на епоксидна смола.
Allen лотос кръг (фиг. 11,15, в) е изпълнен като модулна вложката 5 и набор от листа 2. абразивните единица също спазват епокси на патронник. При определяне на делителната окръжност разположени радиално към ротационната кръга от ъгъл eatydovaniya крайни капачета (8 ... 10 °).
Кръгове диаметър до 500 mm, направени bezarmaturnymi (фиг. 11.15 гр).
При избора на размера на кръгове с форма на венец, трябва да знаете, че увеличаването на диаметъра и височината на кръга на листенца се увеличава производителността, но изисква по-мощен и скъпо оборудване. Определяне на стойността, когато диапазон височина има венчелистче Н
Belleville кръгове (вж. Таблица. 11.1, тип 14) се използват за rez- BO, shlitse- предавка смилане и заточване mnogozubyh режещ инструмент. Кръгове с крепежни елементи притискащи (вж. Таблица. 11.1, тип 36) се използват за плосък смилане на разширени повърхности от страна на колелото.
Diamond и elborovye кръгове показани на Фиг. 11.16.
Хонинговане главата.
Специални инструменти за крайни дупки абразивни пръчки еднакво радиално разтегателна - усъвършенстването на главата - заедно с барове се възвратно-постъпателно и въртеливо движение. Усъвършенствайте конструкция е показана на Фиг. 11.17. Корпусът 7 има четири периферно държач 6с са поставили на абразивните пръти 5. гнезда за са монтирани на подаващото устройство 3 и разчитат на две конични повърхности 4 на централния прът. Стволови 8, свързани с хидравличната система на машината, осигурява необходимото осово движение на централния вал и неговите заострени повърхности, тя се осигурява от радиалното движение на фуражи барове при 5 За да honingova- SRI. В притежателят и захранващи барове 3 да са в контакт с назъбените повърхности 4 dpumya ограждащи винтови пружини 2. четири направляващи релси 9-те, на диаметър D \ да се избегне ненужното контакт с повърхността, което се лекува чрез ленти за влизане и излизане от khona на блендата на khona жилища разположени на 0 5 мм по-малък от диаметъра на обработвания отвора.
Дискови самобръсначки и назъбени Hones. Дискови самобръсначки използват, за да завърши обработката страните на зъбите на цилиндрични зъбни колела. Те са направени точно три класа А, В и С с профила на ъгъл 20 'и номиналния диаметър на стъпка от 180 mm за модули на 1.25 ... 6 mm и 240 mm - за модулите 2 ... 8 мм.
Disc самобръсначка (фиг. 11,18, а) е под формата на закалени и полирани зъбно колело с прави или наклонени зъби, с голям брой прави зъби, разположени върху страничната повърхност по цялата височина на зъба, в повечето случаи паралелно на челната повърхност.
Зъбите са режещи ръбове за отстраняване на стружките по време на рязане. Дъното на зъбите има отвори за излизане на инструмента по време на производството на жлебовете, минаваща на потока на охлаждащата течност и намаляване чипове.
Зъбни Hones са цилиндрични или винтови зъбни колела, състоящ се от стомана главина 3 и абразив ИЕКЦА предавка 2 (фиг. 11,18, б). Те са изработени от същия модул, и обработена колело.
Хонг дизайн за всяка предавка като стомана самобръсначка увеличен диаметър. Разликата между външния диаметър на новата и изключително износени усъвършенствате е 15 ... 20 мм. Външният диаметър на Hone е избрана в диапазона от 220 ... 250 мм, ширина на короната - 20 ... 25 мм.
Усъвършенствайте брой на зъбите не трябва да бъде кратно на броя на зъби на зъбните колела, за да се лекува.
Абразивните Hones направени на базата на епоксидни смоли, с добавяне на силициев карбид с различен зърно. Hones формова в точни форми, направени от главния колело (5-та степен на точност). khona живот при обработването на заготовки автомобилни зъбни колела е на 1 500-3000 бр. след износване Hones не са възстановени и стомана главината се поддържа.
За да се подобри точността и производителността, получена Hones, използвани в индустрията на синтетични диаманти. Диамантени зърна са тънки в страничната повърхност на стоманените зъби. Тези зъби възприемат много налягане по време на усъвършенстване, те не се разпадне или да се счупи. След изсъхването на износване може да бъде отстранена и заменена с нова.
Свързани статии