Полу-автоматично заваряване под инертен газ (MIG / MAG)
Въпреки факта, че самият процес на заваряване, като начин за свързване на две твърд метал се използва за дълъг период от време, той не е загубил своята актуалност и днес. Заваряване може да създаде качествено нов дизайн, характеризираща се с високата си здравина и надеждност. Въпреки това, прилагането им е невъзможно без използването на заваръчна техника. В момент, когато научният прогрес вече стъпи много далеч, има голямо разнообразие от такива устройства. Всички те имат свои собствени отличителни черти, но в същото време са с гарантирана по ефективен и надежден процес заваряване. Разнообразие от оборудването може да се дължи също и до появата на нови видове заваряване. В края на краищата, отдавна отминали са дните, когато заваръчен разбира само най-основните си видове и класификация. Днес се разграничи много иновативни видове заваряване. Най-често срещаните видове заваряване включват ръчно електродъгово заваряване с помощта на отделните електроди, полуавтоматичен заваряване защитен газ, ММА nonconsumable волфрамов електрод в инертен газ аргон и т.н. Естествено е, че такова разнообразие от заваръчните процеси съответства на широка гама от специално проектирани за тази заваръчна техника. При такива условия, че е особено важно да се направи правилния избор и да изберете типа на устройството, който ще отговаря напълно на неговите цели. Значението на тази задача не може да се надценява, тъй като на оборудване, за да избера най-подходящия качеството на крайния резултат зависи. Заваръчна техника се използва широко в почти всички индустриални зони, както и днес, като се използват модерни технологии, е възможно не само да се заваряват метални изделия и техните сплави, но и неметални материали. В резултат на това възможностите за заваряване значително увеличен. В допълнение към производството, заваръчна техника се използва широко в някои области на медицината.
Чрез заваръчно оборудване включва:
- плазма апарат рязане (серия LGK);
- захранващи устройства за импулсно аргон-електродъгово заваряване (WIG);
- инверторни източници за ръчно електродъгово заваряване (ММА);
- Инвертори за Заваряване с аргон с не-консуматив електрод (TIG DC / ММА);
- полу-автоматично заваряване под инертен газ (MIG / MAG);
- импулсни аргон Заваряване с променлив ток и DC (TIG / перука AC / DC);
- Инвертори машини за подфлюсово заваряване;
- универсални заваръчни агрегати.
Класификация на видове заваряване
Има няколко класификации на видове заваряване, живеят по-важните от тях. Така например, в съответствие с ГОСТ 19521-74, всички видове заваряване, се класифицират в зависимост от формата на енергия, което възниква в резултат на образуването на нов член на заварка. Въз основа на това се разпределят:
- Термично клас;
- термомеханично клас;
- Механично клас.
Първият от тези класове включват всички от многото видове заваръчни процеси, които се случват чрез преобразуване на разположение на топлинна енергия. В този началните части са заварени помежду си в резултат на възникване на такава физичен процес като топене. Термомеханично клас комбинира тези видове заваряване, изпълнението на който главната роля заедно с топлинна енергия играе като параметър като налягането. До последния клас, механично. са видове заваръчни процеси, това отнема зависи механична енергия и налягане.
Ето примери за заварки, свързани с всеки от класовете, изброени по-горе. Например, термично клас включва дъга, заваряване на, заваряване с не-катод за еднократна употреба, полу-автоматично заваряване тел и защитни газове и т.н. Нека се спрем на някои от най-често срещаните.
Терминът дъгата обикновено означава изхвърляне на голяма сила, минаваща през йонизиран околната среда. Отличителни черти тя може да се счита за значителна продължителност време и енергия, изразена. В началната фаза на средата може да служи различни материали и вещества, включително твърди вещества, вода, газ, плазма вещество.
Заваряване консуматив електрод (маркирана. В Engl. TIG, в него. WIG)
За този тип заваряване характеризира с използването на специално изпълнение функция електрод. Тя се произвежда по-рано от трайни метали, които могат да действат като графит, волфрам. Във всеки случай, какъв материал не са произведени електрод, неговата температура на топене не трябва да надвишава параметър температура, която се нагрява до заваряване. Имайте предвид, че заваряването обикновено се провежда в среда, наситена с инертен газ, чиято роля може да действа аргон, хелий, азот. такива мерки се предприемат за защита на електрода и шева от неблагоприятни фактори на околната среда, както и, в допълнение, не се наруши процеса на дъга съпротивление на потока.
Полуавтоматични газ екранирани заваряване (маркирани. В Engl. GMA, в него. MSG)
В този случай, елемент електрод с помощта на специални проводници, изработени от метал. На него се поставя един съвет, който е в състояние да провежда ток. В резултат на това, когато ток се стартира, тя е почти мигновено преминава през върха и се топи електрода. Като метод на заваряване, вече по-горе, за защита срещу неблагоприятен ефект на атмосферното използва специална защитна атмосфера под формата на газове като хелий, аргон, въглероден диоксид и смеси от тях. По време на заваряване излязат на горелката с тел служи като електрод-късно.
Ръчно електродъгово заваряване (маркирана. В Англ. SMA или ММА)
Отличителната черта на този вид може да се разглежда като заваръчни електроди, към която, в този случай, за разлика от всички предишни такива, специално покритие - покритие. Вследствие на това, в процеса на топене трябва да се образува слой, който защитава мястото на заваряване и след това от атмосферата. Това увеличава степента на стабилност дъга, отстраняване заварка на всички интерфериращи външен неметални включвания характер, по-добро образуване на заваръчния шев, като по този начин силно подобряване на процеса на заваряване. В този заваряване може да се извърши като се използва както DC и AC, в зависимост от вида на материали за заваряване и електрода. Трябва да отбележим, че повечето се различава процес сложност заваряване на алуминий. За разлика от цветни метали заваръчните елементи, направени от такъв материал, е предизвикателство не само за употреба, но също така да полуавтоматичен заваряване, което се дължи главно на уникалните свойства на алуминий, от които всъщност оценени сплави.
Подфлюсово заваряване (маркирана. В Англия. SAW)
Особеността на вида, представено чрез заваряване е, че краят на електрод фураж е покрита с поток. И ролята на електрода може да изпълнява като метална тел или прът. В резултат на искрене настъпва действително в балона на газ, който е разположен между един слой от флюс и метал. В резултат на това значително повишаване на защитата метал от вредните атмосферни влияния, както и степента на проникване на изпитвания материал се увеличава значително, което също представлява nemaloznachitelny фактор.
Топломеханична клас съчетава много видове заваряване, включително контакти, дупето, на място, и т.н. Механично - заваряване с взрив ултразвукови и студена заваряване. Нека разгледаме някои от тях по-подробно.
Целта на процеса на заваряване от този тип е да събере колкото е възможно атоми заварени продукти. Постигне този резултат от експлозията, в резултат на което на енергията, освободена поради атома приближават един към друг на разстояние, на което interatomic сили действат повече. По този начин често се прави биметална.
Ултразвуково заваряване метали
В основата на този тип процес заваряване е идея конвергенция атома заваръчни връзки един, но в този случай това е постигнато чрез излагане на ултразвукови вибрации контролирани продукти. За сметка за ток освободен в резултат на този тип трептене възниква на разстояние по-близо атомни interatomic сили. Имайте предвид, че оборудването, използвано в ултразвукова заварка, характеризираща се с високата си цена, но намира широко използване, например, при производството на интегрални схеми, както и когато е необходимо да се заваряват метали с неметали. Като цяло, този вид на заваряване се характеризира с редица предимства, и при което по-популярни.
Трябва да се подчертае, че има и други видове класификация на заваряване, които са изпуснати по други начини. Така например, на технически и технологични. Последният от тях снабден с ГОСТ 19521-74.
Класификация на заваръчни машини
Преди да се пристъпи директно към себе си класирането, обърнете се към устройството, като просто заваряване машина. Основните елементи на такова устройство могат да се разглеждат като захранване, задвижващ механизъм, свързващи части, които обикновено са издадени маркучи и кабели, както и допълнителни елементи, включително инструментална екипировка, цилиндри и различни други устройства.
Както беше отбелязано по-рано, има много видове заваряване. Всеки такъв тип съответства на заваръчна техника. Например, за ръчно електродъгово заваряване се използва (метод ММА):
Този тип оборудване като трансформатори. Той се използва широко за заваряване на материали в AC условия. Токоизправители се характеризират с това, че в работата си с помощта на постоянен ток, както и инвертори са напълно отделени тип растения за процеса на заваряване, която се нуждае от постоянен ток, произведен от специално разработена схема, наречена инвертор.
полуавтоматичен метод за заваряване, означен като MIG / MAG, реализиран от ispolzovaniyatakih инсталации като полуавтоматичен заваряване. Такива механизми, също се отнасят до оборудване за заваряване се състои от източник и захранващ блок и специален механизъм, част хранене служи като електрод. В допълнение, устройството такава инсталация обикновено включва специализирана горелка. Имайте предвид, че електрозахранването в такава ситуация може да бъде изградена, и самоуправляваща се.
В случай на необходимост за автоматично заваряване използването на една поток покритие електрод се прилага определен тип заваръчна техника - машини за заваряване. Те могат да бъдат самоходни, окачени и може да бъде оформена планетарни глави.
В процеса на заваряване, извършено в среда, изпълнена с защитен газ в съответствие с метода на ВИГ, с помощта на специални, предназначени специално за тази цел, за заваръчно оборудване, работещи на базата на AC или DC.
Имайте предвид, че един от основните параметрични отношения в заваряването на първоначалния продукт се счита за проверка. която отразява връзката между физическите параметри, като например напрежение и ток на заваряване дъга.
В заключение, ние подчертаваме, че за цялото му разнообразие, е важно да се избере най-подходящото оборудване за заваряване. Правилният избор в този случай ще се осигури високо качество на заваряване на изходните материали, а оттам и на крайната връзка. Постигането на тази цел днес не е трудно, тъй като изборът на модерна, ефективна техника за заваряване, е огромен.
Свързани статии