Мляко, стомана и медитация
Руставели улица - красив и уютен дом на пръв поглед рано следвоенния период на Сталин, безлюден парк и огромен завод тримесечие. За много дълга сграда тухла на червенокосата, изпълнявайки ролята на фасадата, скрити дворове, магазини и жилища, където това, което е там не. Те правят гевреци, млечни продукти, изпечен хляб. Друга фабрика на топено сирене "Карат" се намира тук. Той е основан през 1934 г. под името "Москва фабрика на топено сирене", въз основа на капацитета на Останкино Dairy централа (тя наблизо) с 1970 г., а след това се отделя от него.
Цех за производство на извара - царството на лъскави стоманени резервоари: мляко, смесено с крем, и второ - се изчиства в третата - заквасени през четвъртото почти завършен сиренето е обогатена с различни добавки; Момиче в кадъра - Директор Качество Джулия Абрамова
Заводът в момента са 4 работни срещи: един готвач топено сирене - "Приятелство", "кехлибар", "вълна", "Шоколад", "Корал", във второто от тяхната опаковани в трети случай на гранулиран извара и сметана, а в четвъртия - извара Violette Delissir и меки сирена. Твърде "нашият отговор" - сирена като Almette. И фабриката свиване увийте им топено сирене и извара в тръби за астронавти и индивидуални пакети - за дажби на войниците.
Извара, както подсказва и името, заема междинно положение в йерархията на млечни продукти. Формално - извара, по смисъла на - сирене. От вилата му сирене отличава с наличието на светлина, но стабилна текстура (което се постига с помощта на стабилизатори), от сирене - е фундаментално различни техники за производство.
Процесът на превръщане на млякото в извара е монотонно и монотонен, той представлява редуване на подобни операции, и всички те са скрити от погледа на стоманените стени на идентични цистерни цистерни. Разбъркайте-топлина топлина почистване фермент-хладно-топлина-микс. Резервоар-резервоар тръба тръба ...
Основа извара - смес от мляко и сметана. Cream произведени тук от закупения мляко. След това те се подават в резервоара, има отделен контейнер получава същото мляко, всичко се разбърква, докато сместа достигне 8,5% мазнини. Нормализирана така млякото се доставя на топлинната обработка и се загрява до 55 градуса. В следващия резервоар - bactofugeur - се почиства със смес от микроорганизми и спори бактерии. След това млякото се прекарва през обезвъздушител, върху която е лишена от характерните миризми и газове. На трето място, оборудването във веригата - хомогенизатор. Там, сместа се довежда до хомогенна състояние. След това механично се пречиства от бактерии и миризми хомогенна смес от мляко и сметана се пастьоризира при температура от 72 градуса. След това се охлажда до температура на ферментация (30-32 градуса) и се подава в резервоар, където дрождите се въвежда отделно. След 6-12 часа, сместа се трансформира в извара съсирек. Времето зависи от вида на кипеж и квас трябва да се сменя на всеки 20-30 дни, за да се избегне забавяне на процеса на ферментация, т.е. ферментация. Ако се използва за дълъг период от време, само една култура, тя ще произвежда бактериофаги "вирус млечни култури." Бактериофагите могат да доведат до намаляване на качеството на продукта, а понякога пълна загуба на производствена партида.
Във всеки случай, готовността се определя по отношение на киселинността, но не и по време на узряване, външен вид (нищо не е за да се види, всичко скрито от погледа), или дори в някои очевидни при първите показатели поглед. За да спрете допълнителни трептения ниво на киселинност съсирек се охлажда до 4-6 градуса - разбира се, новият кораб и от там преминава към следващата pasteuriser, където се нагрява до 72 градуса. Освен съсирек влиза в сепаратор, където серум се получава чрез разделяне на извара.
В следващата стъпка тя се добавя сол, захар, стабилизатори, сложни и разнообразни хранителни добавки: Сушени билки, гъби, домати, краставици, замразени скариди трошен какао. Пълнителите купуват страна: това е обичайна практика за повечето производители на различни продукти. Същата копър, че сега се смесва в купа на база извара, на друго растение може да получи, да речем, на набор от подправки. Намери пресни билки и краставици, разбира се, не е проблем, но не и термично обработени съставки на няколко пъти да се намали срокът на годност на крайния продукт.
Всичко се смесва в продължение на половин час, проверени за съответствие, но това не е всичко. Опаковка се провежда в газова атмосфера - това помага да спре развитието на нежелана микрофлора и получаване на продукта от светла и просторна, с текстура.
Lumen и пречистен в безкраен процес на нагряване и охлаждане, масата е практически стерилен опаковани горещо. Така се избягва участие консерванти и да се гарантира дълъг срок на годност.
Опаковка - най-колоритен част на програмата. В зависимост от това какъв вид сирене, произведено по линията, опаковане на товарни цветни кутии: зелено, лилаво, синьо, розово, кафяво. Опаковки, напълнени с 140 грама пластмасов буркан, и след това те се запечатват с фолио и се покрива с капак и след това служители на ръцете на производителя са опаковани в кутии и се изпращат на склада. Пробите се изпращат в лабораторията, която за пореден път потвърждава, че се е случило, и дава зелена светлина за продажба. Отделен копия на всяка партида, изпратени до оригиналния музей, където те се съхраняват, докато не изтече срока на годност - 120 дни. Ако жалбата идва, няма да има с какво да сравним и да определи кой е виновен: производителят или, например, търговска верига, е нарушил правилата за съхранение.
