Мениджър бизнес развитие
Hitec Машини Канада
Торонто, Онтарио, Канада
В статия на г-н Лисенко вицепрезидент на "Екологични проблеми на птицеферми в Русия и ролята на биотехнологиите в преработката на биологични отпадъци" правилно отразени съществуващите днес проблема с изхвърлянето пилешки тор.
В информацията по-долу, ние се даде кратко описание на канадската технология, която решава проблемите на околната среда, свързани с отпадъци и едновременно с това го превръща в ценен гориво.
Група канадски компании има технология и произвежда оборудване за трансформиране тор пиле да изсъхне на гориво и генерира топлина и електричество. Сух тор пиле е почти едно и също съдържание на калории като дърво и ако има технологията на неговото изсушаване и изгаряне с висока ефективност, като тора се превръща в ценен гориво.
Ние конвертирате сурово пилешко носилка в сух прах и прах горят най-ефективния начин.
В Канада, издаден sistemaBPS че едновременно изсушава и смила на биомасата (на снимката).
Пиле тор сушене се осъществява едновременно с процеса на смилане от силата на работата следните физически процеси:
1. Мокър материал се зарежда в камерата за ротор, който е изложен на кинетичната енергия на ротора, който се върти с ъглова скорост до 640 km на час. Голям центробежната сила вода се обелва от външните части повърхност материал. В процеса на смилане и още нови повърхност материал непрекъснато възникващите и нови водни слоеве се отделят за отвори от материала и се отстранява. Този механизъм за сушене се базира на механични сили за премахване на водата от материала.
2. Друг сушене механизъм polutermichesky наистина. Кинетичната енергия от множество удари нагрява частиците за кратко време над 100 градуса, така че водата в частиците се превръща в пара. Парата освободен от частиците и веднага се превръща в много фини водни капчици, тъй като температурата вътре в камерата никога не е по-висока от 90 градуса по Целзий. Вода също се отделя от материала, тъй като силата на удара изстисква вода от прахообразния материал. Следователно, частиците материал губят вода, съдържаща се в него без прилагане на външно нагряване, но поради силите на удара механични.
3. Температурата на въздуха в камерата е между 70 и 90 градуса по Целзий, като роторът се загрява от триенето по време на процеса на раздробяване и също поради аеродинамичен процес на нагряване на въздуха. Много висок коефициент топлина и масата се дължи на изключително високи ускорения на частиците осигурява почти мигновено прехвърляне на влагата от частиците в околния въздух. Повечето от общата площ на частиците също така насърчава висока скорост на трансфер на маса влага. Този процес е чисто термично.
4. унищожаване на бактерии, се дължи главно на влиянието на кинетичната енергия и кинетични отопление частици по време на тяхното въздействие срещу лопатки стените и ротор kamery.Eti множество удари температурата на частиците се повишава до ниво, по-високо, отколкото е необходимо за пастьоризиране на бактерии. В допълнение, огромен ускорение, реализирано от частици чупене стена на бактериални клетки, да ги убие. Нивото на миризма на суши пиле тор след BPS, много пъти по-ниски от преди лечението, което показва, че повечето от бактериите са убити.
BPS система се използва в много страни за сушене и смилане на биомаса: САЩ, Канада, Япония, Корея, Бразилия, Малайзия и др ..
По време на обработката на пиле (бройлери) отпадъци, сурово пилешко тор със съдържание на влага
30% сервира, се пренасят в sistemuBPS (на снимката). На изхода на пилешки изпражнения система съдържа 10-12% от влага и се превръща в сух прах (виж снимката).
След sistemyBPSmy получаване на сух прахообразен материал с минимално миризма, която може да се използва за генериране на енергия, както и за prizvodstva торове.
Но за да го изгори? Как да горят тор с максимална ефективност? Как да използвате всеки от калории за производство на енергия? За тази цел, прах Пещи с висок интензитет.
прах пещ с висок интензитет са разработени специално за обещания по-ефективни и пълното изгаряне на трудните-горива в съответствие с най-строгите изисквания на индустрията нефтопродукти. Тези системи са се доказали като надежден и висока производителност в индустриални приложения.
Основните характеристики на горелките за прах:
* Отговарят на най-строгите екологични стандарти; с нула изгаряне на СО и изключително ниска стойност на NOx;
* Общо биомаса (биологичен състав 100%);
* Ефективността, стабилността и управляемостта са същите, както в пещта работи с природен газ.
* Възможност за работа едновременно на горивната смес: прах, течен или газообразен.
* Ниво на шума по-малко от 85 децибела (децибела)
* Компактен дизайн, което прави пещта е много по-малък и по-евтин в сравнение с други технологии. Намалява размера на основното оборудване: парен котел, димните тръби, циклони и феновете, и т.н., което позволява значителна икономия на .. Монтирани са на почти всички парни котли, както в нови проекти, както и за изменение на съществуващите котли.
* Тези прахови пещи се използват в индустрията за повече от 35 години и са доказали своята висока ефективност и надеждност.
Прах горивно използва като източник на топлина в различни промишлени нагреватели и енергийни системи (схема показано по-долу).
Изключително кратко и ясно очертана пламък позволява използването на малък размер на горивната камера. Прахообразна горивото се подава в пещта през централната част, монтирана в горивната камера на инжектор (пистолет). Vortex въртене на въздуха, подаван в пещта е създадена от специални остриета, монтирани в основата на пещта. Twisted циркулиращ въздух създава завихряне вътре в пещта, което води до интензивно смесване на прахообразни гориво и въздух.
Такова интензивно смесване, осигурява ефективен и пълното изгаряне на горивото и много равномерно разпределение на температурата вътре в пещта (виж снимката).
Ниски емисии и емисиите
* Ниво на шума на разстояние 1 м по-малко от 85 (децибели) DBA
* Способността да отговаря на най-строгите екологични стандарти клиента за CO, NOx, ЛОС (летливи органични компоненти).
Еднакво температура на изхода
Равномерно разпределение на топлината (виж сравнителен графика) намалява присъствието на прегрята точки подобрява радиация за пренос на топлина, което намалява коксуване в тръбите на пещта и увеличава производителността.
Подобрено разпределение на топлината намалява топлинните загуби и повишава ефективността на горене. Способността да се работи с минимален обем на излишния въздух (2%) и да се осигури пълно изгаряне намалява честотата на топлина в излишък въздух.
Минимални експлоатационни разходи
* Най-пълната липса на движещи се части в пещта позволява да се осигури отлична производителност с абсолютно минимална поддръжка и мониторинг
* Кратко пламък в пещта намалява възможността на пламъка докосва нагревателните тръби и намалява разходите за тяхното ремонт
горелка за прах може да се инсталира в новите котли (включително руски производство), но също така и в реконструкцията. Сух тор се изгаря почти напълно. Циклон въртене горивно пламък върти газовете в горивната камера, центробежната сила се притиска към стените на пепелта от горивната камера, пепелта пада надолу в горивната камера, където тя ще бъде изтрита автоматично. Максимални пепел без горещи газове напускат горивната камера.
Тази малка част от пепелта, която се увлича газове и уреждане на котелните тръби ще се състои от само сухи незапалими материали (снимка долу) и ще бъде изтрита автоматично от компресирани системи за пречистване на въздуха котел.
Произведената пара може да се подава към турбината за генериране на електричество, и отделените изпарения от турбината може да се използват за tehnologichekih нужди.
Канадска технология ви позволява да:
1. За решаване на екологичните проблеми на тор пиле
2. Обърнете пилешките курешките в ценен биогориво
3. Burn пилешки изпражнения с минимални емисии на околната среда и максимална ефективност
4. Включете пилешки изпражнения възобновяем източник на електрическа и топлинна енергия.
5. Вместо цената на негово разположение, за да я превърне в тор в източник на доходи
Свързани статии