етикет за качество, има огромно влияние върху живота на топлинна принтери услуга. производителност, стабилност на работа. Ефект на различни аспекти на знака за качество често се подценява. Експертите в бранша смятат, че повече от 50%, когато има проблем с отпечатването на етикета (например полето за изместване), придържайки се, неизправна апликатор автоматична Labeler, или дори пълно спиране на машината, свързани с лошо качество етикет или лоши условия за съхранение етикет ,

Причините за тези неуспехи не винаги са очевидни, така че това ръководство има за цел да ви помогне да направите няколко прости и бързи тестове с хвърляне на етикети и да разберете причините за това.

Етикетите за качество е важно за системи с ръчно полагане на етикета на продукта, както и по-критични за автоматизирани системи.

Стъпка 1: Визуална проверка на ролката

Първо, трябва да се запознаят с ролка етикет на страната. Повърхността на рязане трябва да бъде равна и гладка, без бръчки или вълните на двата етикета субстрат и втулката. Ако ръкав или етикет субстрат гофрирани или чуплива, тя е ясен знак, че тази ролка е погълнала много влага.

Ако намерите рула с такива симптоми, след това да промените условията на съхранение на етикета на сухо място. Ако има сухи съоръжения за почистване и съоръжения, използвани в мокри помещения, по време на почистване или просто престой се препоръчва за премахване на етикета и да ги съхранявате на сухо място.

Достатъчно критичен параметър за топлинни етикети е срока на годност. Термална хартия, дори в добри условия на съхранение (тъмно, сухо и хладно място), не се съхраняват повече от една година. Поради тази причина, ако имате големи запаси от хартия склад, след което прекарват своето въртене, т.е. първо използвате стария състав.

На следващия тест изисква маса с чиста повърхност, възможно най-тъмен (за предпочитане черен или кафяв). Вземете нова ролка етикети директно от опаковката. Етикет ролка обратна страна на разреза на маса. Ако прахът остава на масата на ролката с етикети не се подлага на пречистване чрез вакуумна опаковка и хартия прах запушват механизмите принтер, фотоклетки, и термичната глава действа като абразив, по този начин намаляване на неговия живот.

Също така се уверете, че в началото на производителя на субстрат поправя една малка част от етикета, но не и лепилото, което би могло да се заби от страна на принтера и може да доведе до последващи етикети залепване, замърсяване на термичната глава и т.н. Такива дребни проблеми са достатъчно очевидни дори за операторите на тези устройства, които могат да попречат на самостоятелно отстраняване на повредата. В някои случаи тези независимост цели не винаги са успешни. Например, много често термичната глава или оптични сензори не се почистват с помощта на професионални инструменти, консумативи и аксесоари, както и с помощта на това, което е в обсега на персонала: ножици, ножове. Отстраняване на този инструмент, в повечето случаи води до тяхното разпределение.

Стъпка 2: Измерване на разстоянието между етикета

Направете измерване на разстоянието между етикетите на субстрата. Измерване на разстояния в референтния ролката трябва да произвеждат между десет етикети в началото Рулан между десет и етикет в края на ролката. Разстоянието трябва да бъде най-малко 3 mm и не се променя с повече от 0.2 mm (за автоматични системи) и 0.3 mm (за ръчно). Тази промяна в етикетите може да причини се етикети, както и за промяна в отпечатъка върху етикета.

Стъпка 3: Проверете етикета на откъсване от подложката

Имате нужда от маса или друга повърхност с остър ъгъл от 90 °. Поставете етикета по начина, показан. Извадете етикета и плъзнете надолу. Етикет за сметка на инфлексия трябва да излизам от подложката и да продължи движението си във въздуха.

Ако издържи теста могат да бъдат няколко причини:

Твърде силно лепило или субстрат с прекомерен грапавост.

а) сте сигурни, че се поставят етикети залепени ръбове, а не да се започва от центъра и сте ...

б) Можете да направите този тест в производствена среда, отколкото в топло помещение офис.

Ако тестът е неуспешен, причината не е задължително да се комбинира субстрат и лепило може също да бъде следното:

рязане етикет е направено лошо.

При производството на ролката с етикети, изработен от големи листа и ограничаване на точния размер и форма на етикетите. настройка нож е много важно за качеството на ролката на етикети: тя трябва да проникне в слоя от термо хартия и лепило, но не повреди субстратния слой. Ако режещият инструмент е намаляване твърде дълбоко, той ще пробив термичната хартията и / или лепило подложката, което би довело до по-тежко разделяне на етикети. За да се тества кора 1 или 2 етикета от субстрата. Поставете подложката под лек ъгъл на източника на светлина и за признаци на нож в местата за сеч гледам. Ако можеше да се види формата на етикета върху субстрат, а след това в производството на това е неправилното регулиране на инструмента. Ако не сте сигурни в присъствието на такива следи, можете да се облегне на празната основата на плота с мастило. Ако мастилото може да се види на обратната страна на субстрата, е ясна индикация, че субстратът е бил повреден. Понякога не можете да видите мастилото върху задната страна на подложката, но също така ясно да видим, че формата на етикета е обозначен по-висока плътност на мастилото на предната страна, той също показва състоянието на производството. Само ако мастилото е разпределена по равно към предната част на основата, то това е показател за качеството на рязане.

Тя трябва да се въздържат от закупуване лошо за рязане на хартия и комбинация от лоша лепливост / гланц. зачитането на работните условия.

Стъпка 4: Проверка на качеството на етикетите

Има 2 аспекти, които трябва да се оцени качеството на минералните етикети: Повърхността на термочувствителна хартия и "паметта" на термочувствителна хартия

Етикети навиват на руло, докато са на огъване. Повечето от материалите са така наречените "Памет" форма. След развиване ролка по време на етикет печат е извита. Степента на заобленост и характеризира свойствата на "памет" термични етикетите. Преди всичко, този ефект се вижда на етикетите, които са по-близо до края на ролката. Етикетите за качество, са по-малко засегнати от ефекта на паметта по време на целия ролката с етикети.

Отпуснете около 1 метър етикети (за предпочитане от края на ролката) и се поставят върху плоска повърхност. Ако на етикета прилича на изображението, този тест не се предава. Това може да се случи поради следните причини: когато раната върху етикета на производство на ръкава се прилага твърде много сила, срокът на годност на ролката не е изтекъл срокът за съхраняване и условията не отговарят на стандартите. Друга причина за този феномен може да бъде твърде малък диаметър на втулката. В много търговски мащаб тя е равна на 40 mm, което понякога се оказва недостатъчен за промишлено оборудване. Производителите на промишлено оборудване за автоматизация се препоръчва да се използва 76 mm втулка.

За ръчен Етикет този параметър е незначителна, но за автоматично, тя може да бъде от решаващо значение, тъй като поради огъване може да бъде лошо прилагане на опаковки, до спирка на линия.

Максимално допустимото етикети огъване могат да бъдат 3 мм.

Стъпка 5: контрол на качеството предпечат

Качество предпечат може да се отрази на живота на термичната глава, както и на неговите интервали на почистване и оптични сензори, качеството на печат. Допечатващо мастило суши ултравиолетова светлина. Ако цикъла на сушене е недостатъчна, ниско качество мастило и повърхността на етикет, на допечатващо под влиянието на топлина от термичната глава да бъде лесно отделен от етикетите. За да потвърдите, отделен етикет от опакова и лепило докосване на предпечат на следващия етикет, то не трябва да е гладка един етикет в друга, или натискайте прекалено силно. Отделете една от друга звукозаписна компания. Когато слоя лепило етикети следи предпечат, качеството на последната не отговаря на стандартите.

Стъпка 6: Проверка на годността на околната среда

Важно е, че етикетът прилепва добре, при стайна температура, при което се случва маркировката. При температура от 4 ° С или по-ниска, обикновено лепило, използвано от повечето производители загуби своята лепливост. В такива температури необходимо да се използва етикет, със специален лепило. Въпреки това, дори ако използвате етикети със специално лепило, че е важно да се помни, че при ниски температури той изсъхва много по-дълго (до 24 часа), така че е важно да се грижи добре за прясно залепени етикети.

Стоките в кошницата