Частици, плочи, изработени от фини дървесни частици (пулверизирани талаш, стърготини и т.н.), залепени и уплътнени. Има различни видове материали, в зависимост от вида и разпределението на частиците в дебелината и прилага лепилото. Обикновено се използва за производството на меки бор, но понякога се добавя, и твърда.
Плочи от частици е здрава и равномерно malopodverzhenny материал деформация. Плочи на фини частици са неизразителен повърхност и много подходящ за облицовка фурнир. Повечето видове от дървесни частици (за удобство, ние ще ги наричаме DSP) се използват в мебелната индустрия и в строителството. На ПДЧ въздействие на по-висока влажност на въздуха, те се подуват в дебелина и не могат да бъдат възстановени при сушене. Наскоро започва да произвежда водоустойчиво плочи, които са подходящи за подови настилки или за използване в условия на висока влажност.
Как да съхранявате DSP. Магазин ПДЧ препоръчва изправено върху дървени ленти, с изключение на техния контакт с пода.
Сандвич плочи се състои от относително големи частици, притиснати между външните слоеве на висока плътност фини частици. Повърхностните слоеве съдържат повече свързващи вещества, което прави гладки повърхности и ги дава за покриване на по-голямата част от довършителни материали.
ПДЧ с променлива плътност характеризира с гладка предна страна, състояща се от много фини частици, и в основата на по-големите елементи. Но, за разлика от трислойна ПДЧ, тук има плавен преход от по-големите частици в средата на малка табела на повърхността.
Са ламинирани ПДЧ с лице на качеството на фурнир, пластмаса или меламин тънък слой. ПДЧ, фурнир, полиран и готов за полиране. ПДЧ, пластмасови или покрити филми, не изискват обработка.
Дървесно-пластова плоча се състои от три слоя от борови стърготини. Тези чипове във всеки слой лежат в една посока и слоевете са перпендикулярни една на друга, както в шперплат.
Всеки вид има своя молба ПДЧ. При закупуване на което трябва да знаете влажност, плътност, лепило материал (екологична чистота CPD зависи от него). Например: на пода, можете да изпратите само водоустойчиво ПДЧ за мебели и е желателно да се използва ламинирано ПДЧ плоча или гладка от двете страни, които се наслояват лесно и опесъчени, и ако е необходимо, за нокти.
За съжаление, ние все още често се налага да се използват плочи от дървесни частици и в строителството, и при производството на мебели, въпреки че такъв богат дърво държава с подобно Русия, отдавна трябва да отиде до използването на дървесина и ПДЧ, които се продават в страни, които изпитват дефицит на гора.
ПДЧ технология на производство.
Производство технология DSP
Както знаете, на суровината за производство на ПДЧ са отпадъци дърводобивната промишленост. За рационално използване на по-качествени материали, произведени от OSB плоскости. че не е подходящ за OSB плоскости - разрешено за производство на MDF, ПДЧ и в производството е нещо, което не се вписва за OSB, MDF или за - малки чипове, не отговарят на стандартите на трупчета, тънки клони. Италиански производители са били изумени, за да видите най-руски съоръжения, които руската ПДЧ, направени от добри трупи, защото на отпадъците е възможно да се направи качествено ПДЧ с внимателно сортиране и подготовка на суровини.
ПДЧ качество е в пряка зависимост от качеството на обработване на суровините. С цел да се качеството на плочи от дървесни частици е стабилна, изходния материал трябва да бъде еднородно и постоянни видове harakteristikami.Raznye от дърво не може да се смесват, те трябва да се смила и магазин otdelno.Ochen важно да почистите примеси от суровината - само продуктите ще отговарят на стандартите на механичните характеристики. Освен пропуска плоча чужда материя може да доведе до счупване на инструмента по време на по-нататъшна обработка на крайния борда.
Тя не трябва да бъде твърде малък прашен дроб. И чиповете за Близкия и външните слоеве трябва да са не само тънки, но също така имат специална форма лоб, т.е. неговото напречно сечение не трябва да бъде квадратна, или значително намалена физико-механични характеристики на плочи от дървесни частици, присъствието на кубовиден частици във външния слой плоча се отразява отрицателно на качеството на повърхността. "Квадрат" чипове служи като стрес концентратор в слоя от дървесни частици, рязко влошаване на съпротивлението на огъване.
Проблемът на "квадрат чип" е характерно за почти всички частици линии, създадени по време на съветския период. Размерът и формата на чиповете зависи от качеството на свързването. Колкото по-голяма специфична повърхностна площ на чипа и по-малката му дебелина, по-добре бръснене пръчка заедно под налягане и топлина. Тънки и меки еластични чипове, е по-малко устойчив на натиск, при което се образуват допълнителни контактни повърхности между частиците, разпределени равномерно залепване средство, и се получава по-трайни връзки, и намалява скоростта на потока адхезивен материал.
Големи и малки чипове изискват различна скорост на обработка, така че трябва да ги смила отделно. След смилане и сушене до предварително определена чипове влага пресяват. Най-големият изпратено до заточване, резултатът трябва да получите много тънки чипове без кубически част - за външния слой, както и малко по-голям - за средното ниво.
Ако използвате твърде голяма и разнородна плоча на чипове, пореста, достатъчно prochnymi.Chtoby се избегне този недостатък, е необходимо да се увеличи плътността им, но след това се увеличи теглото и цената на плаката.
Големи и разнородни чипове причиняват лош повърхност ПДЧ, което усложнява ламиниране и довършителни plity.Posle смилане в тези табели са основният вътрешен чип и след 2-3 месеца те започват да се движат, поради естествената еластичност на дървото. На пръв поглед, има ефекта на "портокаловата кора". За да прикрие тези дефекти, производителите са принудени да харчат пари за пластина с дебелина pokrytiya.Kachestvennaya направен от еднородна, внимателно сортирани материали, значително намалява poverhnosti.Naprimer преработка в Русия много дебел прилага филм за ламиниране - 110 грам / m2. В Европа се прилагат филм 75 гр / м2, а японската употреба дори тънки покрития - 35-40 г / м2 - така наречените финалната форма.
Натиснете - едно от ключовите звена в ПДЧ производствени технологии. Той е тук, че трансформацията плътност лепило за дърво смес в крайния плоча.
Също така е много важно да се поддържа правилното третиране с пара под налягане, особено в края на цикъла на преса. Твърде високо налягане в момента на отваряне на пресата води до понижаване на качеството на продукта: сила плоча се влошава, което увеличава вероятността от счупване. Италианските експерти смятат идеалното налягане по време на отварянето на пресата - 0.2 - 0.3 бара. При налягане от 0.5-0.6 бар губи 35% от силата на 0.7 - 0.8 бара плоча е стратифицирана, е брак.
Разбира се, добре мебелите могат да бъдат създадени само от един добър пластина с постоянно високо качество.
DSP органайзер за малки предмети
Свързани статии