Тавата за подаване на хартия за лазерни принтери със собствените си ръце

Тази статия описва как да се направи домашно фидер за лазерен принтер, който може значително да подобри точността на подравняване на изображението с отпечатването на мулти-пас, като този, който се използва при печат.

Увеличаването на тонер дебелина на слоя плочи, от своя страна, подобрява качеството на печатни платки с LUT.

Най-интересните клипове в Youtube

Материали за тази статия са получени от Серж от Пятигорск.

Така че, изглежда, че аз ще трябва да се разреши на стремежите на много радиолюбители, свързани с прехвърлянето на изображението на повърхността на детайла за печатни платки (наричани ПХБ) на метода на LUT. Не съм съгласен с тази технология, предложен тук. и аз реших да отида напред. А именно, да се увеличи дебелината на тонера се премества хартията поради отпечатването на мулти-пас.

За това е направена нова хранилка за принтер по подразбиране. Разликата на този от оригиналния подаващото устройство е, че той има механизъм за определяне на точната позиция на хартията.

Нека да започнем.

Ние влак на принтера, за да отпечатате гладко и точно наслагване на тонер слой по слой. За това ние трябва принтер с горната тава за хранене пликове. За изпълнение на проекта, аз използвах лазерен принтер Hewlett-Packard HP1010 модел. HP1102 на принтера, уви, това тава е отишъл.

Това е принтер със системата за домашно подаване на хартия.

Това е механизъм за компенсиране на свиването на хартия. Може би много хора не си дават сметка колко много се свива много хартия, а фиксиране на тонера топлина. За класове офис хартия, тази стойност може да достигне до 2.5 мм!

Лъскав фотографски плътност 130грама / m² свие по-малко, но тя достига 0,6 мм.

Именно това свиване и да бъдат компенсирани, тъй като поради несъвършенството на структурата на фидер, на отделните слоеве на тонерът не могат да бъдат съгласувани, за вреди, причинени от няколко етапа.

В долната част на картината с тава отстранява принтер.

Механизъм за компенсиране на свиването на хартия.

Инструменти, без които не могат да направят: бормашина, електрическа бормашина, свредла, кранове, ножовка, апарати и площади, винтове и гайки М2, игли и други инструменти и материали.

Изгледът на тавата за подаване на хартия от дъното.

Механизъм за компенсиране на свиването на хартия в колекцията.

Механизъм за компенсиране на свиването на хартия. Страничен изглед.

коригиране механизъм винт, за да компенсира свиването на хартия. Страничен изглед.

коригиране механизъм винт, за да компенсира свиването на хартия. Преглед от крайната част.

Като използват boudenovaya винт черупка * на огледални кабели за управление на двигатели. Нередно и Боудън кабел от мотора.

* Под "черупката" Bowden означава спирална пружина рана обърнат към обръщане, така че между намотките да се запази известно напрежение.

На въпроса защо, вместо на конвенционален винт беше избран Боудън, отговорът е прост - това е много по-лесно, отколкото отрязани конци качество на шийката на тази дължина себе си.

Мащабните изображение на детайлите на механизъм за обезщетение.

Материали: двустранно стъклени влакна, фолио, алуминиев ъгъл 12h12mm и 20x20 мм, 1 тМ за печатни платки. На база на гъста платка 1 mm, и целият механизъм е закрепен лост.

Регулиране на ширината на подаващото устройство чрез два клинове. Подвижен клин се движи по отношение на фиксираната чрез винтовото зъбно колело. Този дизайн осигурява успоредка ограничаване на размера на тавата.

Мобилната възел на винтовата предавка се състои от винил пластмаса и има намаляване на резба подкрепа. Този дизайн гарантира, че нито съпротива под винт предавка.

Нишката в този елемент структура е произведен, както следва. Първо, плоча от винил пластмаса е пробит отвор с диаметър 2.5 mm. След това, с помощта на ножовка се прави разрез на метал. С помощта на отвертка вмъква в среза, диаметърът на отвора е увеличен и отвора се вкарва Bowden 3 мм диаметър. След това се нагрява Bowden запояване желязо до гайката и гайката се притиснат с клещи, така че разликата е изчезнала. След това, Боудън беше бързо отвинти от гайката. Hot Боудън oplavil дупка и формира в идеален гайка нишка.

Към горната плоча, заключващ механизъм клин спойка скоба, изработена от 0,6 мм дебелина месинг.

Горната плоча заключващия механизъм клин. Изглед отдолу.

Тава ширина регулиращ бутон изработен от месинг с диаметър 6 мм на струг.

Определяне на регулиращия винт към основата.

Инсталиране на винта в основата.

Задаване на горната граница и монтажните гайки.

Премахване на дръжката и я поставете на клина.

Монтаж гайка на клина.

Feed винт се завинтва в гайката и затегнете дръжката чрез тяга гон.

Вмъкване на клина алуминий в гнездото и го фиксира с винтове от долната част.

Задайте възвратни пружини.

На снимката в основата на който е инсталирана механизма на компенсация.

Поставянето на втори водач.

Материали: алуминий ъгъл 12h12mm, пенополистирол, PCB 1 милиметър, самонарезни винтове за закрепване капака на тавата от полистирен с алуминиев ъгъл.

Между ръководството и горния капак на тавата трябва да оставя празнина, равна на дебелината на четири листа от хартиено копие. Между зоната и полистирол трябва да бъде жлеб. Бях извеждайки 4 ленти на офис хартия и след пробиване на отвори, произведени от самонарезни винтове. Ъглите на месинг 0.6 мм дебелина, са приложени към капака на тавата малки самонарезни винтове.

Фиксирането на левия водач и покритие тиган. Изглед отдолу.

Регулиране на позицията на тава спрямо основата. Това, което се поставя в тава за хартия 230gr / m².

И фиксира употреба тавата, така че край на хартията е подравнен с ръба на основата.

Всичко трябва да се движи лесно и заглушаване, и едва след това може да се събере на принтера. В картина домашно подаващото устройство в принтера. Изглед отгоре.

Преглед на домашно приготвена тава от подаването на хартия.

За домашно поднос за добре в корпуса, последният трябваше да продължи малко.

Как работи това

Сега започва забавно, ние достигне или няма да падне ... ..

Положи лист офис хартия и изберете разминаване между листа и дясната проба чрез копчето за регулиране.

Преди отпечатването форма подава лист през принтера за хартия свиване.

Както можете да видите, след като първата ми работа на празен ход на свиване е 1 мм.

След второто празен ход свиването вече 1,5 мм.

Свиване гланцирана фотографска хартия плътност 130 грам / m е много по-малък и е около 0.6 mm ширина на листа.

И тогава, най-накрая, дългоочакваният резултат на отпечатването на две пропуск.

И това е печат на три пропуск.

Отпечатване в четири цикъла. Изместване, както можете да видите, не е, но това е след 4 цикъла. И в същото време, дупките не са блокирани от тонера.

Гланцова фотохартия, 4 проходни отвори не са блокирани тонер.

И тези образи ярко илюстрират постигнатите резултати.

За да обобщим

От моя гледна точка, получавам много добър резултат. Безспорно е, че устройството е технически доста трудно, но ако това устройство ще ви помогне да се излекува шунки си lazernik храненето на кривата пътека лист, аз ще бъда щастлив.

не са предвидени Специфичните размери и дизайн чертежите на домашно фидер, тъй като те просто не. Всичко е направено в един ден. Този дизайн - един пример за работа на механизма за клин. Може би, в този проект може да бъде приложен механизъм ромбовидна, който се използва, например, в един жак ромбич. Принтери са различни, така че механизмът на избор за прецизност фидер за вас.

Послеслов от Admin

Докато се подготвях материала за тази статия, аз се обединиха в спекулативен проект малко по-различен дизайн входна тава.

Струваше ми се, че предложената структура има един малък недостатък. Лист хартия, който е в една равнина, не разполага с достатъчна еластичност на механични натоварвания. В същото време, дори и леко извити лист става изключително трудно, не само ще доброто си рекорд, но също така и за да се предотврати евентуална деформация по време на залавянето му.

С оглед на това, да дойде с по-прост, алтернативен дизайн.

В основата на конструкцията са две плексиглас плоча 2 милиметра дебелина. Плаките са свързани помежду си с лепило върху едната страна и M1,6 винтове с дъгата.

От една страна движението на А4 лист целулоидни граници уплътнение, е изключителното между плочите. Дебелината на последните и определя междината между плочите.

От другата страна на листа ограничава огъване движение на същия целулоида. Свободно движение на уплътнението е предвидена втулка около монтажните винтове. За тази цел, на ръкавите малко повече от височината на избрания дебелина уплътнител. Една подвижна скоба подложка на лист хартия чрез използване на няколко пръстеновидни гумени ленти подходящ диаметър.